一種膠原多肽及降低膠原多肽苦味的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膠原多肽及降低膠原多肽苦味的制備方法。本發(fā)明的制備方法包括如下步驟：（1）將動物皮、鱗或骨于水中加熱煮沸得到膠原膠液，加入內(nèi)切蛋白酶酶解，得到第一膠原多肽液；（2）將所述第一膠原多肽液加入風(fēng)味蛋白酶進(jìn)行脫苦酶解，酶解后滅酶活性，得到第二膠原多肽液；（3）將所述第二膠原多肽液加入活性炭脫苦后過濾濃縮，干燥所得干粉即為膠原多肽。本發(fā)明的制備方法采用風(fēng)味蛋白酶和活性炭結(jié)合脫苦，作用時間短，風(fēng)味蛋白酶用量少，脫苦效果顯著，膠原多肽的得率顯著提高。本發(fā)明制得的膠原多肽低苦味，具有良好的口感和應(yīng)用價值。
【專利說明】
一種膠原多肽及降低膠原多肽苦味的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠原多肽及降低膠原多肽苦味的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 動物的皮、鱗、骨骼中存在豐富的膠原蛋白，膠原蛋白經(jīng)過蛋白酶作用后生成肽， 稱之為膠原多肽，目前膠原多肽發(fā)現(xiàn)其對人體有多種生理功能，具有廣闊的應(yīng)用市場。
[0003] 由于酶解過程一般會采用價格低廉、來源廣泛的內(nèi)切蛋白酶，如：堿性蛋白酶、中 性蛋白酶、菠蘿蛋白酶等，這些酶作用膠原蛋白時，將大分子膠原蛋白酶解成小分子的膠原 多肽，酶解過程中會造成肽鏈含有的疏水性氨基酸充分暴露出來，接觸味蕾產(chǎn)生苦味隨水 解進(jìn)程的繼續(xù)，越來越多的疏水氨基酸側(cè)鏈暴露出來使苦味增加，這種苦味影響了產(chǎn)品應(yīng) 用價值。目前，降低膠原多肽苦味的方法大部分采用單一吸附的方法，如活性炭吸附法、大 孔樹脂吸附法，盡管有一定的效果，但是會造成膠原多肽的損失。采用含有外切蛋白酶的 酶制劑對膠原多肽進(jìn)行酶處理脫苦，外切蛋白酶每一次從多肽鏈的末端切斷釋放一個氨基 酸，從而把苦肽降解為氨基酸，游離出的疏水氨基酸與原苦味膠原多肽相比苦味要低得多， 氨肽酶和羧肽酶是常見的用于脫苦的外切蛋白酶，具有無多肽損失的優(yōu)點，在一定程度上 也提高酶解程度，但單一使用風(fēng)味蛋白酶用量過大作用時間長也會產(chǎn)生一些異味，脫苦的 效果也有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種膠原多肽及降低膠原多肽苦味 的制備方法，該制備方法采用風(fēng)味蛋白酶和活性炭結(jié)合脫苦，作用時間短，風(fēng)味蛋白酶用量 少，脫苦效果顯著，膠原多肽的得率顯著提高，制得的膠原多肽低苦味，具有良好的口感和 應(yīng)用價值。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0006] -種降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0007] (1)將動物皮、鱗或骨于水中加熱煮沸得到膠原膠液，加入內(nèi)切蛋白酶酶解，得到 第一膠原多肽液；
[0008] (2)將所述第一膠原多肽液加入風(fēng)味蛋白酶進(jìn)行脫苦酶解，酶解后滅酶活性，得到 第二膠原多肽液；
[0009] (3)將所述第二膠原多肽液加入活性炭脫苦后過濾濃縮，干燥所得干粉即為膠原 多肽。
[0010] 上述降低膠原多肽苦味的制備方法，動物皮、鱗或骨可以來自于魚、豬、牛或蛙。
[0011] 優(yōu)選的，所述步驟（1)加熱煮沸后撈除上層油脂得到所述膠原膠液。
[0012] 優(yōu)選的，所述內(nèi)切蛋白酶為堿性蛋白酶、中性蛋白酶、菠蘿蛋白酶中的一種或多 種，更優(yōu)選為堿性蛋白酶和/或中性蛋白酶。內(nèi)切蛋白酶又稱為內(nèi)肽酶，將蛋白質(zhì)分子內(nèi) 部切斷，形成分子量較小的肽。堿性蛋白酶，指在堿性條件下能夠水解蛋白質(zhì)肽鍵的酶， 最適pH在9~11范圍內(nèi)；中性蛋白酶是由枯草芽孢桿菌經(jīng)發(fā)酵提取而得的，屬于一種內(nèi) 切酶，可用于各種蛋白質(zhì)水解處理，能將大分子蛋白質(zhì)水解為氨基酸等產(chǎn)物；菠蘿蛋白酶 (Bromelain，簡稱菠蘿酶，亦稱為鳳梨酶或鳳梨酵素）是從菠蘿果莖、葉、皮提取出來，經(jīng)精 制、提純、濃縮、酶固定化、冷凍干燥而得到的一種純天然植物蛋白酶。
[0013] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中，所述膠原膠液調(diào)節(jié)pH值為5.5-7.5和溫度為40-65°C 后加入所述內(nèi)切蛋白酶酶解1-4小時，所述步驟（1)的水的用量為所述動物皮、鱗或骨重量 的3-6倍，所述步驟（1)的煮沸時間為2-5小時，所述內(nèi)切蛋白酶的用量為所述動物皮、鱗 或骨重量的〇. 1-1. 5%。更優(yōu)選的，所述步驟（1)中，所述膠原膠液調(diào)節(jié)pH值為6. 0-7. 5和 溫度為50-65°C，酶解時間2-4小時，所述內(nèi)切蛋白酶的用量為所述動物皮、鱗或骨重量的 0? 5-1. 0%〇
[0014] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中，所述第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0-6. 5和溫度為 50-65°C，所述風(fēng)味蛋白酶的用量為2-10LAPU/克動物皮、磷或骨。更優(yōu)選的，所述風(fēng)味蛋白 酶的用量為2-5LAPU/克動物皮、磷或骨。風(fēng)味蛋白酶為食品級酶制劑，含有氨肽酶和羧肽 酶，可通過末端水解多肽進(jìn)行脫苦，風(fēng)味蛋白酶脫苦時作用時間短，用量少，可采用市售產(chǎn) 品，如諾維信公司生產(chǎn)的Flavourzyme、廣州市華琪生物科技有限公司生產(chǎn)的"華琪"復(fù)合風(fēng) 味蛋白酶。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟（2)脫苦酶解的時間為15-45分鐘，滅酶溫度為85-90°C。更優(yōu) 選的，脫苦酶解的時間為15-30分鐘，所述滅酶時間為15-30分鐘。
[0016] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中，所述第二膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6-7和溫度為75-85°C， 所述活性炭的用量為所述動物皮、鱗或骨重量的〇. 5-2%。更優(yōu)選的，所述活性炭的用量為 所述動物皮、鱗或骨重量的1-2%。更優(yōu)選的，所述活性炭脫苦時間為15-60分鐘，最優(yōu)選的 脫苦時間為30-60分鐘。
[0017] 本發(fā)明還提供一種由上述降低膠原多肽苦味的制備方法制備的膠原多肽。
[0018] 本發(fā)明的技術(shù)效果及優(yōu)點在于：
[0019] 1)采用風(fēng)味蛋白酶和活性炭結(jié)合脫苦，產(chǎn)生協(xié)同作用，脫苦效果顯著，膠原多肽的 得率顯著提尚；
[0020] 2)風(fēng)味蛋白酶脫苦時作用時間短，用量少。
[0021] 3)采用風(fēng)味蛋白酶和活性炭法結(jié)合脫苦，除脫苦效果顯著外，由于風(fēng)味蛋白酶對 第一膠原多肽液進(jìn)行了適當(dāng)酶解、活性炭對大分子物質(zhì)蛋白的吸附，在一定程度上提高了 膠原多肽的酶解解度，使產(chǎn)品分子量更小，易于人體吸收。
【具體實施方式】
[0022] 以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)理解，本發(fā)明提到的一個或 多個方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還存在其他方法步驟或在這些明確提到的步 驟之間還可以插入其他方法步驟；還應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制 本發(fā)明的范圍。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號僅為鑒別各方法步驟的便利工具， 而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào) 整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0023] 實施例1 :
[0024] (1)取新鮮羅非魚魚皮1kg，清洗干凈后加入羅非魚皮重量5倍的水，煮沸4小時， 撈除上層油脂后得到膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度50°C，pH值6. 0,加入中性蛋白酶進(jìn)行酶解， 中性蛋白酶的用量為羅非魚魚皮重量的〇. 5%，酶解時間3小時，得到第一膠原多肽液。
[0025] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0和溫度為60°C，加入風(fēng)味蛋白酶諾維信公司 的風(fēng)味蛋白酶Flavourzyme 500MG進(jìn)行脫苦酶解，風(fēng)味蛋白酶的用量為2LAPU/克羅非魚魚 皮，脫苦酶解時間30分鐘，酶解結(jié)束后采用85-90°C滅酶15分鐘，得到第二膠原多肽液。
[0026] (3)將第二膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6和溫度為75°C并保持該溫度，按羅非魚魚皮重 量的1 %加入活性炭進(jìn)行吸附脫苦，脫苦的時間為60分鐘，過濾除去活性炭，真空濃縮，噴 霧干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0027] 實施例2 :
[0028] (1)取新鮮豬骨1kg，清洗干凈后加入豬骨重量4倍的水，煮沸5小時，撈除上層油 脂后得到膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度60°C，pH值7. 0，加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，堿性蛋白酶 的用量為豬骨重量的〇. 8%，酶解時間4小時，得到第一膠原多肽液。
[0029] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 5和溫度為65°C，加入諾維信公司的風(fēng)味蛋白 酶Flavourzyme 500MG進(jìn)行脫苦酶解，風(fēng)味蛋白酶的用量為4LAPU/克豬骨，脫苦酶解時間 15分鐘，酶解結(jié)束后立即采用85-90°C滅酶活15分鐘，得到第二膠原多肽液。
[0030] (3)將第二膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 5和溫度升為85°C并保持該溫度，按豬骨重量 的2%加入活性炭進(jìn)行吸附脫苦，脫苦的時間為30分鐘，過濾除去活性炭，真空濃縮，噴霧 干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0031] 實施例3:
[0032] (1)取新鮮牛蛙皮1kg，清洗干凈后加入牛蛙皮重量6倍的水，煮沸3小時，撈除 上層油脂后倒出膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度65°C，pH值6. 5,加入堿性蛋白酶和中性蛋白酶 進(jìn)行酶解，堿性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的〇. 5%，中性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的 0. 5%，酶解時間3小時，得到第一膠原多肽液。
[0033] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0和溫度為60°C，加入諾維信公司的風(fēng)味蛋白 酶Flavourzyme 500MG進(jìn)行脫苦酶解，風(fēng)味蛋白酶的用量為5LAPU/克牛蛙皮，脫苦酶解時 間20分鐘，酶解結(jié)束后采用85-90°C滅酶活15分鐘，得到第二膠原多肽液。
[0034] (3)將第二膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0和溫度為85°C并保持該溫度，按牛蛙皮重量 的1.5%加入活性炭進(jìn)行吸附脫苦，脫苦的時間為45分鐘，過濾除去活性炭，真空濃縮，噴 霧干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0035] 實施例4
[0036] (1)取新鮮魚鱗1kg，清洗干凈后加入魚鱗重量4倍的水，煮沸4小時，撈除上層油 脂后倒出膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度60°C，pH值6. 0,加入菠蘿蛋白酶進(jìn)行酶解，菠蘿蛋白酶 的用量為魚鱗重量的1. 5%，中性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的0. 5%，酶解時間3小時，得 到第一膠原多肽液。
[0037] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0和溫度為60°C，加入諾維信公司的風(fēng)味蛋白 酶Flavourzyme 500MG進(jìn)行脫苦酶解，風(fēng)味蛋白酶的用量為10LAPU/克魚鱗，脫苦酶解時間 30分鐘，酶解結(jié)束后采用85-90°C滅酶活15分鐘，得到第二膠原多肽液。
[0038] (3)將第二膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為7. 0和溫度為85°C并保持該溫度，按魚鱗重量的 0. 5%加入活性炭進(jìn)行吸附脫苦，脫苦的時間為15分鐘，過濾除去活性炭，真空濃縮，噴霧 干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0039] 實施例1至實施例4膠原多肽的得率見表2,膠原多肽的得率為膠原多肽的質(zhì)量與 原料使用的質(zhì)量之比，結(jié)果用百分比（％ )表示。
[0040] 對比例：伸用2倍風(fēng)味蛋白酶用量
[0041] 對比例1 :
[0042] (1)取新鮮羅非魚魚皮1kg，清洗干凈后加入羅非魚皮重量5倍的水，煮沸4小時， 撈除上層油脂后得到膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度50°C，pH值6. 0,加入中性蛋白酶進(jìn)行酶解， 中性蛋白酶的用量為羅非魚魚皮重量的〇. 5%，酶解時間3小時，得到第一膠原多肽液。
[0043] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0和溫度為60°C，加入風(fēng)味蛋白酶諾維信公司 的風(fēng)味蛋白酶Flavourzyme 500MG進(jìn)行脫苦酶解，風(fēng)味蛋白酶的用量為4LAPU/克羅非魚魚 皮，脫苦酶解時間30分鐘，酶解結(jié)束后采用85-90°C滅酶15分鐘，真空濃縮，噴霧干燥成粉 末，得到膠原多肽。
[0044] 對比例2 :
[0045] (1)取新鮮豬骨1kg，清洗干凈后加入豬骨重量4倍的水，煮沸5小時，撈除上層油 脂后得到膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度60°C，pH值7. 0，加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，堿性蛋白酶 的用量為豬骨重量的〇. 8%，酶解時間4小時，得到第一膠原多肽液。
[0046] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 5和溫度為65°C，加入諾維信公司的風(fēng)味蛋白 酶Flavourzyme 500MG進(jìn)行脫苦酶解，風(fēng)味蛋白酶的用量為8LAPU/克豬骨，脫苦酶解時間 15分鐘，酶解結(jié)束后采用85-90°C滅酶15分鐘，真空濃縮，噴霧干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0047] 對比例3 :
[0048] (1)取新鮮牛蛙皮1kg，清洗干凈后加入牛蛙皮重量6倍的水，煮沸3小時，撈除 上層油脂后倒出膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度65°C，pH值6. 5,加入堿性蛋白酶和中性蛋白酶 進(jìn)行酶解，堿性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的〇. 5%，中性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的 0. 5%，酶解時間3小時，得到第一膠原多肽液。
[0049] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0和溫度為60°C，加入諾維信公司的風(fēng)味蛋白 酶Flavourzyme 500MG進(jìn)行脫苦酶解，風(fēng)味蛋白酶的用量為10LAPU/克牛蛙皮，脫苦酶解時 間20分鐘，酶解結(jié)束后采用85-90°C滅酶15分鐘，真空濃縮，噴霧干燥成粉末，得到膠原多 肽。
[0050] 對比例4 :
[0051 ] (1)取新鮮魚鱗1kg，清洗干凈后加入魚鱗重量4倍的水，煮沸4小時，撈除上層油 脂后倒出膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度60°C，pH值6. 0,加入菠蘿蛋白酶進(jìn)行酶解，菠蘿蛋白酶 的用量為魚鱗重量的1. 5%，中性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的0. 5%，酶解時間3小時，得 到第一膠原多肽液。
[0052] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0和溫度為60°C，加入諾維信公司的風(fēng)味蛋白 酶Flavourzyme 500MG進(jìn)行脫苦酶解，風(fēng)味蛋白酶的用量為20LAPU/克魚鱗，脫苦酶解時間 30分鐘，酶解結(jié)束后采用85-90°C滅酶15分鐘，真空濃縮，噴霧干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0053] 對比例1至對比例4膠原多肽的得率見表3,膠原多肽的得率為膠原多肽的質(zhì)量與 原料使用的質(zhì)量之比，結(jié)果用百分比（％)表示。
[0054] 對比例：使用2倍活性炭用量
[0055] 對比例5 :
[0056] (1)取新鮮羅非魚魚皮1kg，清洗干凈后加入羅非魚皮重量5倍的水，煮沸4小時， 撈除上層油脂后得到膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度50°C，pH值6. 0,加入中性蛋白酶進(jìn)行酶解， 中性蛋白酶的用量為羅非魚魚皮重量的〇. 5%，酶解時間3小時，酶解結(jié)束后采用85-90°C 滅酶15分鐘，得到第一膠原多肽液。
[0057] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6和溫度為75°C并保持該溫度，按羅非魚魚皮重 量的2 %加入活性炭進(jìn)行吸附脫苦，脫苦的時間為60分鐘，過濾除去活性炭，真空濃縮，噴 霧干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0058] 對比例6 :
[0059] (1)取新鮮豬骨1kg，清洗干凈后加入豬骨重量4倍的水，煮沸5小時，撈除上層油 脂后得到膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度60°C，pH值7. 0，加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，堿性蛋白酶 的用量為豬骨重量的〇. 8%，酶解時間4小時，酶解結(jié)束后立即采用85-90°C滅酶活15分 鐘，得到第一膠原多肽液。
[0060] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 5和溫度升為85°C并保持該溫度，按豬骨重量 的4. 0%加入活性炭進(jìn)行吸附脫苦，脫苦的時間為30分鐘，過濾除去活性炭，真空濃縮，噴 霧干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0061] 對比例7 :
[0062] (1)取新鮮牛蛙皮1kg，清洗干凈后加入牛蛙皮重量6倍的水，煮沸3小時，撈除 上層油脂后倒出膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度65°C，pH值6. 5,加入堿性蛋白酶和中性蛋白酶 進(jìn)行酶解，堿性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的〇. 5%，中性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的 0. 5%，酶解時間3小時，酶解結(jié)束后采用85-90°C滅酶活15分鐘，得到第一膠原多肽液。
[0063] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0和溫度為85°C并保持該溫度，按牛蛙皮重量 的3. 0%加入活性炭進(jìn)行吸附脫苦，脫苦的時間為45分鐘，過濾除去活性炭，真空濃縮，噴 霧干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0064] 對比例8 :
[0065] (1)取新鮮魚鱗1kg，清洗干凈后加入魚鱗重量4倍的水，煮沸4小時，撈除上層油 脂后倒出膠原膠液，調(diào)節(jié)膠液溫度60°C，pH值6. 0,加入菠蘿蛋白酶進(jìn)行酶解，菠蘿蛋白酶 的用量為魚鱗重量的1. 5%，中性蛋白酶的用量為牛蛙皮重量的0. 5%，酶解時間3小時，酶 解結(jié)束后采用85-90°C滅酶活15分鐘，得到第一膠原多肽液。
[0066] (2)將第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為7. 0和溫度為85°C并保持該溫度，按魚鱗重量的 1. 0%加入活性炭進(jìn)行吸附脫苦，脫苦的時間為15分鐘，過濾除去活性炭，真空濃縮，噴霧 干燥成粉末，得到膠原多肽。
[0067] 對比例5至對比例8膠原多肽的得率見表4,膠原多肽的得率為膠原多肽的質(zhì)量與 原料使用的質(zhì)量之比，結(jié)果用百分比（％ )表示。
[0068] 苦味值評價
[0069] 苦味值評價方法：以奎寧為基準(zhǔn)物質(zhì)，按L. Mogensen和JAdler-Nissen的方法配 置標(biāo)準(zhǔn)液。經(jīng)評定當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)液濃度為c(c = 3X 10 6mol*L 11時，剛好無苦味，定c值為下 限，32c為上限（此時若再增加奎寧濃度，苦味基本上不再增加），在c~32c之間，奎寧 濃度成倍增加，苦味值也相應(yīng)增加。據(jù)此設(shè)定評分標(biāo)準(zhǔn)見表1。
[0070] 表1苦味基本分值參照表
[0071]
[0072]
[0073] 選取12名感官評定員，對實施例1至實施例3進(jìn)行評分，取平均值，結(jié)果見表2 ; 對對比例1至對比例3進(jìn)行評分，取平均值，結(jié)果見表3 ;對對比例4至對比例6進(jìn)行評分， 取平均值，結(jié)果見表4。
[0074] 表2實施例1至實施例4的苦味分值和得率情況表
[0076] 表3對比例1至對比例4的苦味分值和得率情況表
[0078] 表4對比例5至對比例8的苦味分值和得率情況表
[0080] 上述結(jié)果表明，采用風(fēng)味蛋白酶和活性炭結(jié)合脫苦，產(chǎn)生協(xié)同作用，脫苦效果顯 著；同時，使用本發(fā)明制備方法脫苦時膠原多肽的得率與單獨使用2倍風(fēng)味蛋白酶用量脫 苦時膠原多肽的得率相當(dāng)，但使用本發(fā)明制備方法脫苦時風(fēng)味蛋白酶用量更少，成本更低。 而使用本發(fā)明制備方法脫苦時膠原多肽的得率比單獨使用2倍活性炭用量脫苦時膠原多 肽的得率顯著提高。
【主權(quán)項】
1. 一種降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將動物皮、鱗或骨于水中加熱煮沸得到膠原膠液，加入內(nèi)切蛋白酶酶解，得到第一 膠原多肽液； (2) 將所述第一膠原多肽液加入風(fēng)味蛋白酶進(jìn)行脫苦酶解，酶解后滅酶活性，得到第二 膠原多肽液； (3) 將所述第二膠原多肽液加入活性炭脫苦后過濾濃縮，干燥所得干粉即為膠原多肽。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，所述步驟（1)加 熱煮沸后撈除上層油脂得到所述膠原膠液。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，所述內(nèi)切蛋白 酶為堿性蛋白酶、中性蛋白酶、菠蘿蛋白酶中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，所述步驟（1) 中，所述膠原膠液調(diào)節(jié)pH值為5. 5-7. 5和溫度為40-65°C后加入所述內(nèi)切蛋白酶酶解1-4 小時，所述步驟（1)的水的用量為所述動物皮、鱗或骨重量的3-6倍，所述步驟（1)的煮沸 時間為2-5小時，所述內(nèi)切蛋白酶的用量為所述動物皮、鱗或骨重量的0. 1-1. 5%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，所述步驟（2) 中，所述第一膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6. 0-6. 5和溫度為50-65°C，所述風(fēng)味蛋白酶的用量為 2-10LAPU/克動物皮、磷或骨。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，所述步驟⑵脫 苦酶解的時間為15-45分鐘，滅酶溫度為85-90°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，所述風(fēng)味蛋白 酶的用量為2-5LAPU/克動物皮、磷或骨。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，所述步驟（3) 中，所述第二膠原多肽液調(diào)節(jié)pH為6-7和溫度為75-85Γ，所述活性炭的用量為所述動物 皮、鱗或骨重量的0.5-2%。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的降低膠原多肽苦味的制備方法，其特征在于，所述活性炭的 用量為所述動物皮、鱗或骨重量的1-2%。10. 權(quán)利要求1至9任意一項所述的降低膠原多肽苦味的制備方法制備的膠原多肽。
【文檔編號】C12P21/06GK106032545SQ201510112017
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月13日
【發(fā)明人】潘鏡, 沈菊泉, 嚴(yán)維凌, 孫佳奇, 謝志鐳, 羅安勇
【申請人】上海市食品研究所, 云南海王水產(chǎn)有限公司