欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

一種復(fù)配天然香料的制備方法

文檔序號(hào):10679498閱讀:304來源:國知局
一種復(fù)配天然香料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)配天然香料的制備方法,原料預(yù)處理:將各組分原料進(jìn)行預(yù)處理,粉碎成30~50目的顆粒,所述梔子:天麻:三七:瑪卡梔子=1:1.3~1.6:1.7~2.0:2.0~2.5。本發(fā)明的有益效果是:采用超聲波輔助提取,超聲波獨(dú)具的物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,加速溶劑分子的運(yùn)動(dòng)速度,使植物中有效成分提取更充分,從而大大提高了提取效率;分離純化采用膜過濾的方法,植物中的有效成分很多都是熱敏性的物質(zhì),膜過濾能在常溫下進(jìn)行操作,避免了熱敏性物質(zhì)的氧化分解,更好的保留了植物中的特有香氣成分,同時(shí)膜的滲透性和通量大,能在純化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)濃縮,使得操作更加簡單方便,這四種不同植物的特有香氣能很好的融合在一起。
【專利說明】
一種復(fù)配天然香料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及植物有效成份提取分離技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種復(fù)配天然香料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的植物資源十分豐富,每種植物都有其特有的香味,都可以成為很好的天然香料的提取原料。隨著回歸自然,崇尚天然蔚然成風(fēng),天然香精香料產(chǎn)品備受人們追捧。我國生產(chǎn)的天然香料大多是從單一的植物原料中提取的,香氣成分較為單一,不夠豐富,難以滿足高檔香精的加香要求,使得使用范圍較窄,這就降低了天然香料的應(yīng)用價(jià)值,因此多種植物復(fù)配提取復(fù)合香型天然香料的技術(shù)與方法已經(jīng)成為提高天然香料價(jià)值亟待解決的重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)配天然香料的制備方法,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種復(fù)配天然香料的制備方法,其具體步驟如下:
[0006](I)原料預(yù)處理:將各組分原料進(jìn)行預(yù)處理,粉碎成30?50目的顆粒;
[0007](2)萃取:將原料按照的比例加入超聲波萃取機(jī)中,再加入原料量7?9倍的去離子水,超聲波頻率30?50赫茲,回流萃取30?50分鐘,過200?400目濾網(wǎng)放出萃取液,然后再向萃取機(jī)中加入5?7倍的去離子水,超聲波頻率30?50赫茲,回流萃取20?30分鐘,過200?400目濾網(wǎng)放出萃取液;
[0008](3)萃取液靜置降溫:用冷卻水對(duì)兩次萃取液進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度降至20?30°C時(shí),關(guān)閉冷卻水;
[0009](4)萃取液清液微濾:過200?400目濾網(wǎng)抽濾萃取液上清液,抽濾清液經(jīng)過微濾膜過濾,得到抽濾清液量900?946%。的透過液;
[0010](5)微濾透過液超濾:將微濾透過液經(jīng)過超濾膜過濾,得到微濾透過液量851?898%。的透過液;
[0011](6)超濾透過液納濾:將超濾透過液經(jīng)過納濾膜過濾,得到超濾透過液量18 6?239%。的截留液;
[0012I (7)納濾截留液反滲透:將納濾截留液經(jīng)過反滲透膜過濾,得到納濾截留液量752?805%。的截留液,即為最終成品。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(I)中的原料包括梔子、天麻、三七和瑪卡。
[0014]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述梔子:天麻:三七:瑪卡梔子=I: 1.3?1.6:1.7?2.0:2.0?2.5o
[0015]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(4)中微濾膜的截留分子量為50萬道爾頓。
[0016]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(5)中超濾膜的截留分子量為5萬道爾頓。
[0017]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(6)中納濾膜的截留分子量為500道爾頓。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:采用超聲波輔助提取,超聲波獨(dú)具的物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,加速溶劑分子的運(yùn)動(dòng)速度,使植物中有效成分提取更充分,從而大大提高了提取效率;分離純化采用膜過濾的方法,植物中的有效成分很多都是熱敏性的物質(zhì),膜過濾能在常溫下進(jìn)行操作,避免了熱敏性物質(zhì)的氧化分解,更好的保留了植物中的特有香氣成分,同時(shí)膜的滲透性和通量大,能在純化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)濃縮,使得操作更加簡單方便,這四種不同植物的特有香氣能很好的融合在一起。本發(fā)明生產(chǎn)的復(fù)合香型天然香料香氣圓潤和諧、純正幽雅,香氣豐富,符合加香產(chǎn)品要求,提高了產(chǎn)品的價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例1
[0021]本發(fā)明實(shí)施例中,原料:梔子:天麻:三七:瑪卡梔子= 1:1.3:1.7:2.0。
[0022]所述復(fù)配天然香料的制備方法,其具體步驟如下:
[0023](I)原料預(yù)處理:將各組分原料進(jìn)行預(yù)處理,粉碎成30目的顆粒;
[0024](2)萃取:將原料按照的比例加入超聲波萃取機(jī)中,再加入原料量7倍的去離子水,超聲波頻率30赫茲,回流萃取30分鐘,過200目濾網(wǎng)放出萃取液,然后再向萃取機(jī)中加入5倍的去離子水,超聲波頻率30赫茲,回流萃取20分鐘,過200目濾網(wǎng)放出萃取液;
[0025](3)萃取液靜置降溫:用冷卻水對(duì)兩次萃取液進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度降至20°C時(shí),關(guān)閉冷卻水;
[0026](4)萃取液清液微濾:過200目濾網(wǎng)抽濾萃取液上清液,抽濾清液經(jīng)過微濾膜過濾(微濾膜的截留分子量為50萬道爾頓),得到抽濾清液量900%。的透過液;
[0027](5)微濾透過液超濾:將微濾透過液經(jīng)過超濾膜過濾(超濾膜的截留分子量為5萬道爾頓),得到微濾透過液量851%0的透過液;
[0028](6)超濾透過液納濾:將超濾透過液經(jīng)過納濾膜過濾(納濾膜的截留分子量為500道爾頓),得到超濾透過液量186%0的截留液;
[0029](7)納濾截留液反滲透:將納濾截留液經(jīng)過反滲透膜過濾,得到納濾截留液量752%。的截留液,即為最終成品。
[0030]實(shí)施例2
[0031]本發(fā)明實(shí)施例中,原料:梔子:天麻:三七:瑪卡梔子= 1:1.45:1.85:2.25。
[0032]所述復(fù)配天然香料的制備方法,其具體步驟如下:
[0033](I)原料預(yù)處理:將各組分原料進(jìn)行預(yù)處理,粉碎成40目的顆粒;
[0034](2)萃取:將原料按照的比例加入超聲波萃取機(jī)中,再加入原料量8倍的去離子水,超聲波頻率40赫茲,回流萃取40分鐘,過300目濾網(wǎng)放出萃取液,然后再向萃取機(jī)中加入6倍的去離子水,超聲波頻率40赫茲,回流萃取25分鐘,過300目濾網(wǎng)放出萃取液;
[0035](3)萃取液靜置降溫:用冷卻水對(duì)兩次萃取液進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度降至25°C時(shí),關(guān)閉冷卻水;
[0036](4)萃取液清液微濾:過300目濾網(wǎng)抽濾萃取液上清液,抽濾清液經(jīng)過微濾膜過濾(微濾膜的截留分子量為50萬道爾頓),得到抽濾清液量923%。的透過液;
[0037](5)微濾透過液超濾:將微濾透過液經(jīng)過超濾膜過濾(超濾膜的截留分子量為5萬道爾頓),得到微濾透過液量874.5%。的透過液;
[0038](6)超濾透過液納濾:將超濾透過液經(jīng)過納濾膜過濾(納濾膜的截留分子量為500道爾頓),得到超濾透過液量212.5%0的截留液;
[0039](7)納濾截留液反滲透:將納濾截留液經(jīng)過反滲透膜過濾,得到納濾截留液量778.5%。的截留液,即為最終成品。
[0040]實(shí)施例3
[0041 ] 本發(fā)明實(shí)施例中,原料:梔子:天麻:三七:瑪卡梔子= 1:1.6:2.0:2.5。
[0042]所述復(fù)配天然香料的制備方法,其具體步驟如下:
[0043](I)原料預(yù)處理:將各組分原料進(jìn)行預(yù)處理,粉碎成50目的顆粒;
[0044](2)萃取:將原料按照的比例加入超聲波萃取機(jī)中,再加入原料量9倍的去離子水,超聲波頻率50赫茲,回流萃取50分鐘,過400目濾網(wǎng)放出萃取液,然后再向萃取機(jī)中加入7倍的去離子水,超聲波頻率50赫茲,回流萃取30分鐘,過400目濾網(wǎng)放出萃取液;
[0045](3)萃取液靜置降溫:用冷卻水對(duì)兩次萃取液進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度降至30°C時(shí),關(guān)閉冷卻水;
[0046](4)萃取液清液微濾:過400目濾網(wǎng)抽濾萃取液上清液,抽濾清液經(jīng)過微濾膜過濾(微濾膜的截留分子量為50萬道爾頓),得到抽濾清液量946%。的透過液;
[0047](5)微濾透過液超濾:將微濾透過液經(jīng)過超濾膜過濾(超濾膜的截留分子量為5萬道爾頓),得到微濾透過液量898%。的透過液;
[0048](6)超濾透過液納濾:將超濾透過液經(jīng)過納濾膜過濾(納濾膜的截留分子量為500道爾頓),得到超濾透過液量239%。的截留液;
[0049](7)納濾截留液反滲透:將納濾截留液經(jīng)過反滲透膜過濾,得到納濾截留液量805%。的截留液,即為最終成品。
[0050]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0051]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)配天然香料的制備方法,其特征在于,其具體步驟如下: (1)原料預(yù)處理:將各組分原料進(jìn)行預(yù)處理,粉碎成30?50目的顆粒; (2)萃取:將原料按照的比例加入超聲波萃取機(jī)中,再加入原料量7?9倍的去離子水,超聲波頻率30?50赫茲,回流萃取30?50分鐘,過200?400目濾網(wǎng)放出萃取液,然后再向萃取機(jī)中加入5?7倍的去離子水,超聲波頻率30?50赫茲,回流萃取20?30分鐘,過200?400目濾網(wǎng)放出萃取液; (3)萃取液靜置降溫:用冷卻水對(duì)兩次萃取液進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度降至20?30°C時(shí),關(guān)閉冷卻水; (4)萃取液清液微濾:過200?400目濾網(wǎng)抽濾萃取液上清液,抽濾清液經(jīng)過微濾膜過濾,得到抽濾清液量900?946%。的透過液; (5)微濾透過液超濾:將微濾透過液經(jīng)過超濾膜過濾,得到微濾透過液量851?898%0的透過液; (6)超濾透過液納濾:將超濾透過液經(jīng)過納濾膜過濾,得到超濾透過液量186?239%0的截留液; (7)納濾截留液反滲透:將納濾截留液經(jīng)過反滲透膜過濾,得到納濾截留液量752?805%。的截留液,即為最終成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配天然香料的制備方法,其特征在于,步驟(I)中的原料包括梔子、天麻、三七和瑪卡。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)配天然香料的制備方法,其特征在于,所述梔子:天麻:三七:瑪卡梔子= 1:1.3?1.6:1.7?2.0:2.0?2.5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配天然香料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中微濾膜的截留分子量為50萬道爾頓。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配天然香料的制備方法,其特征在于,步驟(5)中超濾膜的截留分子量為5萬道爾頓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配天然香料的制備方法,其特征在于,步驟(6)中納濾膜的截留分子量為500道爾頓。
【文檔編號(hào)】C11B9/02GK106047501SQ201610527518
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】孫斌
【申請(qǐng)人】鷹潭華寶香精香料有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
大足县| 米易县| 舞钢市| 郧西县| 治多县| 叶城县| 屯门区| 启东市| 新津县| 文水县| 呈贡县| 大同县| 汕尾市| 景宁| 分宜县| 富蕴县| 随州市| 军事| 个旧市| 曲阳县| 旬邑县| 唐山市| 泽普县| 新民市| 兴文县| 建水县| 疏勒县| 桃园市| 临武县| 马公市| 玉林市| 绍兴县| 大渡口区| 晋宁县| 杂多县| 昔阳县| 灵川县| 峡江县| 天台县| 勐海县| 潮安县|