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微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法

文檔序號(hào):10696016閱讀:702來(lái)源:國(guó)知局
微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,步驟一:選用玉米淀粉作為物料;步驟二:將物料按一定厚度鋪在傳送帶上;步驟三:傳送帶按相應(yīng)物料厚度設(shè)置運(yùn)行速度,將物料送入四段微波干燥箱進(jìn)行加熱、干燥、滅菌;步驟四:將物料送入攪拌機(jī)進(jìn)行松粉;步驟五:使用孔徑100目的振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行篩分;步驟六:對(duì)醫(yī)藥淀粉按如下指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè);步驟七:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量包裝。本發(fā)明由于整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),自動(dòng)化程度比較高,同時(shí)可對(duì)物料溫度、水分實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并進(jìn)行全程精確控制。保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,屬于藥用淀粉制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,生產(chǎn)藥用淀粉主要有2種方法:一是氣流干燥法,二是焙炒法。在氣流真空干燥法中,由于物料在高速氣流流動(dòng)中,難免相互摩擦產(chǎn)生靜電,存在一定的安全隱患。而現(xiàn)有的焙炒法生產(chǎn)醫(yī)藥淀粉的方法,由于反應(yīng)鍋體積的局限性,從而造成鍋次之間的水分存在一定的差異,形成產(chǎn)品的品質(zhì)不夠穩(wěn)定。而微波法生產(chǎn)藥用淀粉由于微波自身給熱特點(diǎn)可避免以上方法的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,包括如下步驟:
[0006]步驟一:選用符合GB/T8885-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的玉米淀粉作為物料;
[0007]步驟二:將原料桶內(nèi)的物料利用自動(dòng)給料系統(tǒng)等量地挖入鋪料器內(nèi),鋪料器將物料按一定厚度鋪在傳送帶上;
[0008]步驟三:傳送帶按相應(yīng)物料厚度設(shè)置運(yùn)行速度,將物料送入四段微波干燥箱進(jìn)行加熱、干燥、滅菌;四段微波干燥箱中每段微波干燥箱內(nèi)的加熱溫度依次提高;四段微波干燥箱加熱溫度依次設(shè)置為75 °C、85°C、95°C、110°C ;
[0009]步驟四:將物料送入攪拌機(jī)進(jìn)行松粉;
[0010]步驟五:使用孔徑100目的振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行篩分,得到粒徑小于100目的成品醫(yī)藥淀粉;
[0011 ]步驟六:對(duì)醫(yī)藥淀粉按如下指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè):
[0012]感官指標(biāo):白色或類白色粉末、具有光澤、無(wú)異味;理化指標(biāo):酸度PH值為4.5-7.0,灰分%彡0.3,干燥失重%彡14.0,鐵鹽%彡0.001,二氧化硫%彡0.004,細(xì)度100目%彡99.0;微生物指標(biāo):需氧菌總數(shù)<300cfu/g,霉菌數(shù)、酵母菌數(shù)<30cfu/g,大腸埃希菌不得檢出;重金屬不得過(guò)百萬(wàn)分之二十;
[0013]步驟七:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量包裝;
[0014]其中,步驟二、三、四、五,采用半封閉加工;凈化廠房環(huán)境空氣潔凈度達(dá)到《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中制劑和原料藥工藝環(huán)境區(qū)域劃分等級(jí)中的三十萬(wàn)級(jí),即粒徑多5um的塵粒最大允許數(shù):10,500,000個(gè)/立方米;微生物最大允許數(shù):浮游菌60,000個(gè)/立方米;沉降菌1000個(gè)/皿。
[0015]作為優(yōu)選方案,所述四段微波干燥箱內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器,用于實(shí)時(shí)控制微波干燥箱內(nèi)的溫度和藥用淀粉的溫度。
[0016]作為優(yōu)選方案,所述物料按0.025米的厚度鋪在傳送帶上,傳送帶速度設(shè)置為1.4米/分鐘。
[0017]作為優(yōu)選方案,所述物料按0.030米的厚度鋪在傳送帶上,傳送帶速度設(shè)置為1.1米/分鐘。
[0018]有益效果:本發(fā)明提供的微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,其優(yōu)點(diǎn)如下:
[0019]—、產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定:由于整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),自動(dòng)化程度比較高,同時(shí)可對(duì)物料溫度、水分實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并進(jìn)行全程精確控制。保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0020]二、節(jié)能減排:微波處理箱經(jīng)過(guò)嚴(yán)格匹配設(shè)計(jì),使微波能量得到匹配,能量得到充分利用,對(duì)于同樣的產(chǎn)能與其他方法相比可節(jié)約能量30%。同時(shí)由于微波法生產(chǎn)醫(yī)藥淀粉整個(gè)生產(chǎn)流程是在相對(duì)封閉的環(huán)境下進(jìn)行的,因此就可以大大避免了粉塵的污染,降低了粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。最主要的是微波法生產(chǎn)醫(yī)藥淀粉的加熱方法比較傳統(tǒng)的蒸汽或油加熱,設(shè)備本身不產(chǎn)生任何影響環(huán)境的污染物(包括噪音、粉塵、有害廢氣等),是綠色環(huán)保的一種加熱方法。
[0021 ]三、自動(dòng)化程度高,易于控制:微波法生產(chǎn)醫(yī)藥淀粉的主要工藝流程都是自動(dòng)化的:自動(dòng)給料系統(tǒng)給料、鋪料器均勻鋪料、微波干燥箱的PLC選擇臺(tái)達(dá)PLC控制,在設(shè)備單一出現(xiàn)故障時(shí),也可單獨(dú)處理產(chǎn)品,避免因設(shè)備本身故障導(dǎo)致產(chǎn)品浪費(fèi)。在微波箱體中采用國(guó)外先進(jìn)的多點(diǎn)在線紅外線測(cè)溫技術(shù),在產(chǎn)線安裝進(jìn)口非接觸式在線測(cè)溫儀,實(shí)時(shí)掌握顯示物料溫度,從而實(shí)現(xiàn)精確控制干燥溫度,避免溫度過(guò)高影響產(chǎn)品品質(zhì),更能方便生產(chǎn)中進(jìn)行工藝設(shè)定和自動(dòng)化控制。此外還采用PID調(diào)節(jié)自能控制方式,降低溫度波動(dòng)。微波功率轉(zhuǎn)化熱能具有即時(shí)性,對(duì)物料加熱無(wú)熱慣性,物料即刻得到加熱,反之物料就得不到微波熱量而停止加熱。因此整個(gè)流水生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高易于操作和控制。
[0022]四、節(jié)省面積、改善工作條件:常規(guī)的干法醫(yī)藥淀粉生產(chǎn)的設(shè)備往往是十分龐大的,需要占用很大的廠房面積。而微波法生產(chǎn)醫(yī)藥淀粉其設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用廠房面積很小,節(jié)省了很大的空間面積。同時(shí)在微波法生產(chǎn)醫(yī)藥淀粉的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生令人討厭的噪聲、高熱的環(huán)境、被污染的氣體等,這大大改善了工作環(huán)境和勞動(dòng)條件。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為自動(dòng)給料系統(tǒng)、鋪料器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為自動(dòng)給料系統(tǒng)A-A剖面圖;
[0025]圖3為微波干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0027]—種微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,包括如下步驟:
[0028]步驟一:選用符合GB/T8885-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的玉米淀粉作為物料;
[0029]步驟二:如圖1、圖2所示,將原料桶I內(nèi)的物料利用自動(dòng)給料系統(tǒng)2中給料電機(jī)帶動(dòng)的挖料機(jī)構(gòu)等量地挖入鋪料器3內(nèi),鋪料器3底部的鋪料電機(jī)31帶動(dòng)的攪料機(jī)構(gòu)32將物料按一定厚度鋪在傳送帶4上;
[0030]步驟三:如圖3所示,傳送帶4按相應(yīng)物料厚度設(shè)置運(yùn)行速度,將物料送入四段微波干燥箱5進(jìn)行加熱、干燥、滅菌;四段微波干燥箱5中每段微波干燥箱5內(nèi)的加熱溫度依次提高;四段微波干燥箱5加熱溫度依次設(shè)置為80°C、95°C、110°C、125°C ;
[0031 ]步驟四:將物料送入攪拌機(jī)進(jìn)行松粉;
[0032]步驟五:使用孔徑100目的振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行篩分,得到粒徑小于100目的成品醫(yī)藥淀粉;
[0033]步驟六:對(duì)醫(yī)藥淀粉按如下指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè):
[0034]感官指標(biāo):白色或類白色粉末、具有光澤、無(wú)異味;理化指標(biāo):酸度PH值為4.5-7.0,灰分%彡0.3,干燥失重%彡14.0,鐵鹽%彡0.001,二氧化硫%彡0.004,細(xì)度100目%彡99.0;微生物指標(biāo):需氧菌總數(shù)<300cfu/g,霉菌數(shù)、酵母菌數(shù)<30cfu/g,大腸埃希菌不得檢出;重金屬不得過(guò)百萬(wàn)分之二十;
[0035]步驟七:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量包裝;
[0036]其中,步驟二、三、四、五,采用半封閉加工;環(huán)境空氣潔凈度達(dá)到《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中制劑和原料藥工藝環(huán)境區(qū)域劃分等級(jí)中的三十萬(wàn)級(jí),即粒徑多5um的塵粒最大允許數(shù):10,500,000個(gè)/立方米;微生物最大允許數(shù):浮游菌60,000個(gè)/立方米;沉降菌1000個(gè)/皿。
[0037]作為優(yōu)選方案,所述四段微波干燥箱內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器,用于實(shí)時(shí)控制微波干燥箱內(nèi)的溫度和藥用淀粉的溫度。
[0038]實(shí)施例1,所述物料按0.025米的厚度鋪在傳送帶上,傳送帶速度設(shè)置為1.4米/分鐘。
[0039]實(shí)施例2,所述物料按0.030米的厚度鋪在傳送帶上,傳送帶速度設(shè)置為1.1米/分鐘。
[0040]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,其特征在于:包括如下步驟: 步驟一:選用符合GB/T8885-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的玉米淀粉作為物料; 步驟二:將原料桶內(nèi)的物料利用自動(dòng)給料系統(tǒng)等量地挖入鋪料器內(nèi),鋪料器將物料按一定厚度鋪在傳送帶上; 步驟三:傳送帶按相應(yīng)物料厚度設(shè)置運(yùn)行速度,將物料送入四段微波干燥箱進(jìn)行加熱、干燥、滅菌;四段微波干燥箱中每段微波干燥箱內(nèi)的加熱溫度依次提高;四段微波干燥箱加熱溫度依次設(shè)置為75 °C、85°C、95°C、110°C ; 步驟四:將物料送入攪拌機(jī)進(jìn)行松粉; 步驟五:使用孔徑100目的振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行篩分,得到粒徑小于100目的成品醫(yī)藥淀粉; 步驟六:對(duì)醫(yī)藥淀粉按如下指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè): 感官指標(biāo):白色或類白色粉末、具有光澤、無(wú)異味;理化指標(biāo):酸度PH值為4.5-7.0,灰分%彡0.3,干燥失重%彡14.0,鐵鹽%彡0.001,二氧化硫%彡0.004,細(xì)度100目%彡99.0;微生物指標(biāo):需氧菌總數(shù)<300cfu/g,霉菌數(shù)、酵母菌數(shù)<30cfu/g,大腸埃希菌不得檢出;重金屬不得過(guò)百萬(wàn)分之二十; 步驟七:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量包裝; 其中,步驟二、三、四、五,采用半封閉加工;環(huán)境空氣潔凈度達(dá)到《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中制劑和原料藥工藝環(huán)境區(qū)域劃分等級(jí)中的三十萬(wàn)級(jí),即粒徑多5um的塵粒最大允許數(shù):10,500,000個(gè)/立方米;微生物最大允許數(shù):浮游菌60,000個(gè)/立方米;沉降菌1000個(gè)/皿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,其特征在于:所述四段微波干燥箱內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器,用于實(shí)時(shí)控制微波干燥箱內(nèi)的溫度和藥用淀粉的溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,其特征在于:所述物料按0.025米的厚度鋪在傳送帶上,傳送帶速度設(shè)置為1.4米/分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波法生產(chǎn)藥用淀粉的制造方法,其特征在于:所述物料按.0.030米的厚度鋪在傳送帶上,傳送帶速度設(shè)置為1.1米/分鐘。
【文檔編號(hào)】C08B30/06GK106065034SQ201610393693
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日 公開號(hào)201610393693.4, CN 106065034 A, CN 106065034A, CN 201610393693, CN-A-106065034, CN106065034 A, CN106065034A, CN201610393693, CN201610393693.4
【發(fā)明人】王儉
【申請(qǐng)人】江蘇昕宇藥業(yè)有限公司
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