吸音海綿及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸音海綿及其制備方法，包括A組分和B組分，以重量份數(shù)計(jì)，原料組成如下：A組分：聚醚多元醇DMD‐300070～90份；聚合物多元醇POP‐45D10～30份；水2.5～3.5份；泡沫穩(wěn)定劑0.4～0.9份；錫催化劑0.10～0.17份；胺催化劑0.15～0.25份；B組分：TDI 35～50份。本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，具有加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，海綿泡孔大、吸音效果好、安全衛(wèi)生、重量輕容易施工等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
吸音海綿及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種吸音海綿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)吸音材料，如木板、礦渣棉、毯子、人造無機(jī)纖維棉等，都具有它們的局限性， 重量大，不易施工，產(chǎn)生垃圾污染環(huán)境，對(duì)人體有害，吸音效果不好，易發(fā)生形變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有材料的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種吸音海綿及其制備方法，具有加 工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，海綿泡孔大、吸音效果好、安全衛(wèi)生、重量輕容易施工優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明所述的一種吸音海綿，包括A組分和B組分，以重量份數(shù)計(jì)，原料組成如下：
[0005] A 組分： 聚醚多元醇DMD-3000 70~90份 聚合物多元醇POP-45D 10~30份 水 2.5.~3.'5份
[0006] 泡沫穩(wěn)定劑 0.4~0.9份 錫催化劑 0,10~0.17份 胺催化劑 0.15~0.25份
[0007] B 組分：
[0008] TDI(T-80) 35~50份。
[0009] 泡沫穩(wěn)定劑為泡沫穩(wěn)定劑1^-580兒-580生產(chǎn)廠家為邁圖公司，具有穩(wěn)定泡沫和調(diào) 節(jié)泡孔，乳化泡沫物料的作用。
[0010] DMD-3000的官能度3,分子量3000,生產(chǎn)廠家為淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司， 用這類多元醇做的制品活性低、泡孔大。
[0011] P0P-45D的官能度3,分子量5600,生產(chǎn)廠家為淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司，用 這類聚合物多元醇做的制品承載力好，有一定的開孔性。
[0012] 錫催化劑為T-LT-9為巴斯夫股份公司生產(chǎn)，主要對(duì)凝膠反應(yīng)起催化作用。
[0013] 胺催化劑為A-33 j-33為美國氣體化工產(chǎn)品公司生產(chǎn)，主要利用它的高活性，對(duì)凝 膠反應(yīng)和發(fā)泡反應(yīng)起到較強(qiáng)的催化作用。
[0014] 所述的吸音海綿的制備方法，優(yōu)選如下制備步驟：
[0015] 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫17 ± 2°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 700-900r/min(調(diào)節(jié)攪拌器低轉(zhuǎn)速可以使泡沫泡孔更大），將預(yù)熱至17±2°C的B組分倒入A 組分中攪拌5s，將混合物料倒入木質(zhì)模具中，熟化24h后得到產(chǎn)品。
[0016] 本發(fā)明所述的吸音海綿為聚氨酯吸音海綿。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0018] (1)加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，具有加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，海綿泡孔大、吸 音效果好、安全衛(wèi)生、重量輕容易施工等優(yōu)點(diǎn)。
[0019] (2)本發(fā)明還提供其制備方法，制備方法簡(jiǎn)單易實(shí)施。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 本發(fā)明所述的一種吸音海綿，包括A組分和B組分，以重量份數(shù)計(jì)，原料組成如下：
[0023] A 組分： 聚醚多元醇DMD-3000 90份 聚合物多元醇POP-45D 10份 水 3.5份
[0024] 泡沫穩(wěn)定劑 0,9份 錫催化劑 0.10份 胺催化劑 0.25份
[0025] B 組分：
[0026] TDI(T-80) 50份。
[0027]泡沫穩(wěn)定劑為泡沫穩(wěn)定劑L-580。
[0028] DMD-3000的官能度3,分子量3000。
[0029] P0P-4?的官能度3,分子量5600。
[0030] 錫催化劑為T-9。
[0031]胺催化劑為A-33。
[0032]所述的聚氨酯吸音海綿的制備方法，制備步驟如下：
[0033]將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫17±2°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 800r/min，將預(yù)熱至17±2°C的B組分倒入A組分中攪拌5s，將混合物料倒入木質(zhì)模具中，熟 化24h后得到廣品。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] 本發(fā)明所述的一種吸音海綿，包括A組分和B組分，以重量份數(shù)計(jì)，原料組成如下：
[0036] A 組分： 聚醚多元醇DMD-3000 70份 聚合物多元醇POP-45D 30份 水 2.5份
[0037] 泡沫穩(wěn)定劑 0.4份 錫催化劑 0.17份 胺催化劑 0.25份
[0038] B 組分：
[0039] TDI(T-80) 35份。
[0040] 泡沫穩(wěn)定劑為泡沫穩(wěn)定劑L-580。
[0041 ] DMD-3000的官能度3,分子量3000。
[0042] P0P-4?的官能度3,分子量5600。
[0043] 錫催化劑為T-9。
[0044]胺催化劑為A-33。
[0045] 所述的吸音海綿的制備方法，制備步驟如下：
[0046] 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫15±2°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 700r/min，將預(yù)熱至15±2°C的B組分倒入A組分中攪拌4s，將混合物料倒入木質(zhì)模具中，熟 化24h后得到廣品。
[0047] 實(shí)施例3
[0048] 本發(fā)明所述的一種吸音海綿，包括A組分和B組分，以重量份數(shù)計(jì)，原料組成如下：
[0049] A 組分： 聚醚多元醇DMD-3000 80份 聚合物多元醇POP-45D 20份 水 3份
[0050] 泡沫穩(wěn)定劑 0,6份 錫催化劑 0.15份 胺催化劑 0.25份
[0051] B 組分：
[0052] TDI(T-80) 43份。
[0053]泡沫穩(wěn)定劑為泡沫穩(wěn)定劑L-580。
[0054] DMD-3000的官能度3,分子量3000。
[0055] P0P-4?的官能度3,分子量5600。
[0056] 錫催化劑為T-9。
[0057]胺催化劑為A-33。
[0058]所述的吸音海綿的制備方法，制備步驟如下：
[0059] 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫20 ± 2°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 900r/min，將預(yù)熱至20 ± 2°C的B組分倒入A組分中攪拌5s，將混合物料倒入木質(zhì)模具中，熟 化24h后得到廣品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種吸音海綿，其特征在于:包括A組分和B組分，以重量份數(shù)計(jì)，原料組成如下： A組分： 聚醚多元醇DMD-3000 70~90份 聚合物多元醇POP-45D 10~30份 水 2,5~3.5份 泡沫穩(wěn)定劑 0.4~0.9份 錫催化劑 0.10~0.17份 胺催化劑 0.15~0.25汾 B組分： TD 35~50份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音海綿，其特征在于:泡沫穩(wěn)定劑為泡沫穩(wěn)定劑L-580。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音海綿，其特征在于：DMD-3000的官能度為3,分子量為 3000 〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音海綿，其特征在于:P0P-4?的官能度為3，分子量為5600。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音海綿，其特征在于:錫催化劑為T-9。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音海綿，其特征在于:胺催化劑為A-33。7. -種權(quán)利要求1-6任一所述的吸音海綿的制備方法，其特征在于： 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫將A組分各原料加入攪拌器混合均 勻，調(diào)整恒定料溫15-20°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到700-900r/min，將預(yù)熱至15-20°C的B組分倒 入A組分中攪拌4-5s，將混合物料倒入木質(zhì)模具中，熟化24h后得到產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08G18/24GK106065064SQ201610578964
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日
【發(fā)明人】王國強(qiáng), 耿佃勇, 董偉, 王帥, 楊雷
【申請(qǐng)人】淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司