一種增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管，由增強(qiáng)型聚丙烯材料制成，該增強(qiáng)型聚丙烯材料由如下重量份的原料組成：高密度聚丙烯240?280份，高密度聚乙烯40?60份，酚醛樹脂55?65份，硬脂酸鋅20?30份，增強(qiáng)功能滑石粉35?45份，乙烯? 醋酸乙烯脂共聚物18?22份，硅酸鈉6?10份，環(huán)己烷15?20份，抗氧劑1076 10?20份，甲基硅油25?35份。本發(fā)明的增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管具有較好的沖擊性能和剛性，環(huán)剛度也較一般聚丙烯雙壁波紋管有大幅提高，蠕變比率較低；該增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管采用普通易得的材料制成，制造成本較低。
【專利說明】
[0001] 一種増強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種波紋管，更確切地說，是一種增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，經(jīng)過十多年的發(fā) 展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng) 十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)得到了極大的推 廣和應(yīng)用。在我國(guó)，雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢(shì)態(tài)階段，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使 用標(biāo)準(zhǔn)。用單純的聚丙烯制成的雙壁波紋管的機(jī)械性能一般，使用范圍受到比較大的限制。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種增強(qiáng)型聚丙烯雙壁 波紋管。
[0007] 本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的： 一種增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管，由增強(qiáng)型聚丙烯材料制成，該增強(qiáng)型聚丙烯材料由如 下重量份的原料組成:高密度聚丙烯240-280份，高密度聚乙烯40-60份，酚醛樹脂55-65份， 硬脂酸鋅20-30份，增強(qiáng)功能滑石粉35-45份，乙烯-醋酸乙烯脂共聚物18-22份，硅酸鈉6-10份，環(huán)己烷15-20份，抗氧劑1076 10-20份，甲基硅油25-35份。
[0008] 本發(fā)明還公開了一種該增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管的制備方法，步驟如下： 首先，將高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛樹脂加入高速混合機(jī)，溫度為90-110°C，轉(zhuǎn) 速為220-260rpm，均勻混合20-25分鐘； 然后，向混合機(jī)中加入硬脂酸鋅、增強(qiáng)功能滑石粉、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物，溫度為 85-95°C，轉(zhuǎn)速為300-340rpm，均勻混合15-20分鐘； 然后，向混合機(jī)中加入硅酸鈉、環(huán)己烷、抗氧劑1076、甲基硅油，溫度為120-130°C，轉(zhuǎn)速 為180-220rpm，均勻混合5-15分鐘，自然冷卻至室溫； 然后，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)并造粒，擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿是同向轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺桿的轉(zhuǎn) 速為160-180rpm，雙螺桿擠出機(jī)的料筒自進(jìn)料口至擠出口模之間的部分依次為第I區(qū)、第Π 區(qū)、第ΙΠ 區(qū)和第IV區(qū)，第I區(qū)的溫度為100-120°C，第Π 區(qū)的溫度為120-140°C，第m區(qū)的溫度 為140-160°(：，第1￥區(qū)的溫度為160-180°(：，擠出口模的溫度為180-200°(：; 最后，將所得顆粒料經(jīng)過模具成型后即得。
[0009] 本發(fā)明的增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管具有較好的沖擊性能和剛性，環(huán)剛度也較一般 聚丙烯雙壁波紋管有大幅提高，蠕變比率較低;該增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管采用普通易得 的材料制成，制造成本較低。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012][實(shí)施例1] 按重量份比取如下材料:高密度聚丙烯240份，高密度聚乙烯40份，酚醛樹脂55份，硬脂 酸鋅20份，增強(qiáng)功能滑石粉35份，乙烯-醋酸乙烯脂共聚物18份，硅酸鈉6份，環(huán)己烷15份， 抗氧劑1076 10份，甲基硅油25份。
[0013]將高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛樹脂加入高速混合機(jī)，溫度為90°C，轉(zhuǎn)速為 220rpm，均勻混合25分鐘；然后向混合機(jī)中加入硬脂酸鋅、增強(qiáng)功能滑石粉、乙烯-醋酸乙 烯脂共聚物，溫度為85°C，轉(zhuǎn)速為300rpm，均勻混合20分鐘;然后向混合機(jī)中加入硅酸鈉、環(huán) 己烷、抗氧劑1076、甲基硅油，溫度為120 °C，轉(zhuǎn)速為180rpm，均勻混合15分鐘，自然冷卻至室 溫;然后，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)并造粒，擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿是同向轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺桿的轉(zhuǎn) 速為160rpm，雙螺桿擠出機(jī)的料筒自進(jìn)料口至擠出口模之間的部分依次為第I區(qū)、第Π區(qū)、 第m區(qū)和第iv區(qū)，第I區(qū)的溫度為ioo°c，第π區(qū)的溫度為i2〇°c，第m區(qū)的溫度為i4〇°c，第 IV區(qū)的溫度為160°c，擠出口模的溫度為180°C;最后，將所得顆粒料經(jīng)過模具成型后即得本 發(fā)明的增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管。
[0014]
[實(shí)施例2] 按重量份比取如下材料:高密度聚丙烯280份，高密度聚乙烯60份，酚醛樹脂65份，硬脂 酸鋅30份，增強(qiáng)功能滑石粉45份，乙烯-醋酸乙烯脂共聚物22份，硅酸鈉10份，環(huán)己烷20份， 抗氧劑1076 20份，甲基硅油35份。
[0015] 將高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛樹脂加入高速混合機(jī)，溫度為110°C，轉(zhuǎn)速為 260rpm，均勻混合20分鐘；然后向混合機(jī)中加入硬脂酸鋅、增強(qiáng)功能滑石粉、乙烯-醋酸乙 烯脂共聚物，溫度為95°C，轉(zhuǎn)速為340rpm，均勻混合15分鐘;然后向混合機(jī)中加入硅酸鈉、環(huán) 己烷、抗氧劑1076、甲基硅油，溫度為130 °C，轉(zhuǎn)速為220rpm，均勻混合5分鐘，自然冷卻至室 溫;然后，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)并造粒，擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿是同向轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺桿的轉(zhuǎn) 速為180rpm，雙螺桿擠出機(jī)的料筒自進(jìn)料口至擠出口模之間的部分依次為第I區(qū)、第Π 區(qū)、 第m區(qū)和第iv區(qū)，第I區(qū)的溫度為i2〇°c，第π區(qū)的溫度為i4〇°c，第m區(qū)的溫度為i6〇°c，第 IV區(qū)的溫度為180°C，擠出口模的溫度為200°C;最后，將所得顆粒料經(jīng)過模具成型后即得本 發(fā)明的增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管。
[0016]
[實(shí)施例3] 按重量份比取如下材料:高密度聚丙烯260份，高密度聚乙烯50份，酚醛樹脂60份，硬脂 酸鋅25份，增強(qiáng)功能滑石粉40份，乙烯-醋酸乙烯脂共聚物20份，硅酸鈉8份，環(huán)己烷18份， 抗氧劑1076 15份，甲基硅油30份。
[0017]將高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酸醛樹脂加入高速混合機(jī)，溫度為l〇〇°C，轉(zhuǎn)速為 240rpm，均勻混合23分鐘；然后向混合機(jī)中加入硬脂酸鋅、增強(qiáng)功能滑石粉、乙烯-醋酸乙 烯脂共聚物，溫度為90°C，轉(zhuǎn)速為320rpm，均勻混合18分鐘;然后向混合機(jī)中加入硅酸鈉、環(huán) 己烷、抗氧劑1076、甲基硅油，溫度為125 °C，轉(zhuǎn)速為200rpm，均勻混合10分鐘，自然冷卻至室 溫;然后，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)并造粒，擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿是同向轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺桿的轉(zhuǎn) 速為170rpm，雙螺桿擠出機(jī)的料筒自進(jìn)料口至擠出口模之間的部分依次為第I區(qū)、第Π 區(qū)、 第m區(qū)和第iv區(qū)，第I區(qū)的溫度為iio°c，第π區(qū)的溫度為i3〇°c，第m區(qū)的溫度為i5〇°c，第 IV區(qū)的溫度為170°c，擠出口模的溫度為190°C;最后，將所得顆粒料經(jīng)過模具成型后即得本 發(fā)明的增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管。
[0018]
[性能測(cè)試] 將實(shí)施例1-3制得的增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管進(jìn)行性能測(cè)試，并取兩個(gè)一般的聚丙烯 雙壁波紋管測(cè)試作為對(duì)比例，測(cè)試結(jié)果如下：
以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng) 過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù) 范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管，其特征在于，由增強(qiáng)型聚丙烯材料制成，該增強(qiáng)型聚 丙烯材料由如下重量份的原料組成:高密度聚丙烯240-280份，高密度聚乙烯40-60份，酚醛 樹脂55-65份，硬脂酸鋅20-30份，增強(qiáng)功能滑石粉35-45份，乙烯-醋酸乙烯脂共聚物18-22 份，硅酸鈉6-10份，環(huán)己烷15-20份，抗氧劑1076 10-20份，甲基硅油25-35份； 所述增強(qiáng)型聚丙烯雙壁波紋管的制備方法如下： 首先，將高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛樹脂加入高速混合機(jī)，溫度為90-110°C，轉(zhuǎn) 速為220-260rpm，均勻混合20-25分鐘； 然后，向混合機(jī)中加入硬脂酸鋅、增強(qiáng)功能滑石粉、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物，溫度為 85-95°C，轉(zhuǎn)速為300-340rpm，均勻混合15-20分鐘； 然后，向混合機(jī)中加入硅酸鈉、環(huán)己烷、抗氧劑1076、甲基硅油，溫度為120-130°C，轉(zhuǎn)速 為180-220rpm，均勻混合5-15分鐘，自然冷卻至室溫； 然后，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)并造粒，擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿是同向轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺桿的轉(zhuǎn) 速為160-180rpm，雙螺桿擠出機(jī)的料筒自進(jìn)料口至擠出口模之間的部分依次為第I區(qū)、第Π 區(qū)、第ΙΠ 區(qū)和第IV區(qū)，第I區(qū)的溫度為100-120°C，第Π 區(qū)的溫度為120-140°C，第m區(qū)的溫度 為140-160°(：，第1￥區(qū)的溫度為160-180°(：，擠出口模的溫度為180-200°(：; 最后，將所得顆粒料經(jīng)過模具成型后即得。
【文檔編號(hào)】C08K3/34GK106065119SQ201610714533
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年8月24日
【發(fā)明人】姜愛榮
【申請(qǐng)人】江蘇長(zhǎng)風(fēng)波紋管有限公司