利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法
【專利摘要】一種利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，包括玉米淀粉的浸泡、凍融、干燥、粉碎、過篩得玉米多孔淀粉，其中凍融條件是：在?10~?196℃的溫度下對浸泡后的玉米淀粉進行冷凍，冷凍時間為0.5~12小時，冷凍結(jié)束后，將冷凍后的玉米淀粉置于20~50℃的溫度下進行解凍，解凍時間為3~8小時，反復(fù)冷凍和解凍處理1~50次。本發(fā)明提供的方法操作簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)工藝清潔，對環(huán)境無污染，可實現(xiàn)規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)，本方法所用試劑、材料為常見規(guī)格，生產(chǎn)成本低，本發(fā)明制備的玉米多孔淀粉凍融穩(wěn)定性高、反應(yīng)活性強、吸附性和包埋性好。
【專利說明】
利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于淀粉深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米淀粉是一種重要的原料，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥及食品工業(yè)等領(lǐng)域。目前，我國玉米淀粉產(chǎn)量可達1800萬噸左右，玉米淀粉資源非常豐富。由于玉米淀粉顆粒具有的天然微孔、無定型通道及空腔結(jié)構(gòu)比較小，不利于淀粉顆粒表面接觸反應(yīng)和功能性分子進入顆粒內(nèi)部，這些結(jié)構(gòu)缺陷也嚴重影響了玉米淀粉的反應(yīng)活性、吸附性和包埋性，限制了其在食品及醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域的潛在應(yīng)用價值。目前，玉米淀粉多孔淀粉制備方法主要有化學(xué)、物理、生物及復(fù)合變性法等，但化學(xué)變性需要改變淀粉的化學(xué)結(jié)構(gòu)或引入新的基團或化學(xué)試劑，將化學(xué)變性淀粉應(yīng)用于食品工業(yè)領(lǐng)域需要考慮和評價其安全性問題;生物變性需要的酶化學(xué)試劑成本較高;復(fù)合變性工藝相對較為復(fù)雜，不利于生產(chǎn)。
[0003]本發(fā)明以玉米淀粉為原料，采用低溫凍融方法對玉米淀粉顆粒進行處理，改變玉米淀粉的顆粒表面結(jié)構(gòu)和微孔、無定型通道及空腔結(jié)構(gòu)，干燥、粉碎，制備出玉米多孔淀粉。本發(fā)明方法制備的玉米多孔淀粉凍融穩(wěn)定性高、反應(yīng)活性強、吸附性和包埋性好，可作為食品增稠劑、乳化劑、吸附劑和包埋劑及藥物載體而應(yīng)用于食品及醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種利用凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，該方法工藝簡單、實用性強，制備周期短，顯著提高了玉米多孔淀粉的制備效率，同時，該方法生產(chǎn)工藝清潔，無污染、綠色環(huán)保，而且可擴大反復(fù)凍融技術(shù)在多孔淀粉工業(yè)中的應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題多采用的技術(shù)方案是:一種利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，包括以下步驟:
1)浸泡:稱取玉米淀粉，置于容器中，加水浸泡，其中，淀粉與水的質(zhì)量比為1:2?10，浸泡時間為2?12小時；
2)凍融:將步驟I)得到的玉米淀粉置于-10?-196°C的溫度下進行冷凍，冷凍時間為0.5?12小時，冷凍結(jié)束后，將冷凍后的玉米淀粉置于20?50°C的溫度下進行解凍，解凍時間為3?8小時，反復(fù)冷凍和解凍處理卜50次；
3)干燥:將步驟2)得到的解凍后的玉米淀粉置于50?80°C的溫度下進行干燥，干燥時間為24?72小時；
4)粉碎:將步驟3)得到的干燥后的玉米淀粉進行粉碎；
5)過篩，得玉米多孔淀粉:將步驟4)得到的粉碎后的玉米淀粉過100目篩，即得玉米多孔淀粉。
[0006]所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，浸泡過程中所用的水為去離子水或者蒸餾水。
[0007]所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，浸泡過程中的玉米淀粉為糯性玉米淀粉或者非糯性淀粉。
[0008]所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，浸泡過程中的浸泡時間為2?6小時。
[0009]所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，凍融過程中的冷凍溫度為-18—30 0C，解凍溫度為20?40 °C，反復(fù)冷凍和解凍處理1?20次。
[0010]所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，干燥過程中的干燥溫度是40-800C，干燥時間為48小時。
[0011]所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，粉碎過程中采用萬能粉碎機粉碎處理。
[0012]所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，所得玉米多孔淀粉孔隙率大于50%，，水分含量為10%?14%。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)項目，本發(fā)明提供的方法具有以下優(yōu)勢:
1、本發(fā)明提供的制備方法操作簡單，生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)。
[0014]2、本發(fā)明提供的制備方法所用到的試劑、材料為常見規(guī)格，生產(chǎn)成本低。
[0015]3、本發(fā)明采用低溫反復(fù)凍融技術(shù)對淀粉進行處理，生產(chǎn)工藝清潔，對環(huán)境無污染。
[0016]4、本發(fā)明制備的玉米多孔淀粉凍融穩(wěn)定性高、反應(yīng)活性強、吸附性和包埋性好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明制備玉米多孔淀粉的工藝流程圖。
[0018]圖2是采用實施例1的工藝制備的玉米多孔淀粉的電鏡掃描圖。
[0019]圖3是采用實施例2的工藝制備的玉米多孔淀粉的電鏡掃描圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0021]實施例1
稱取玉米淀粉，置于容器中，按照淀粉:水比例為1:3，加水浸泡6小時；
將上述浸泡得到的玉米淀粉置于_20°C的溫度下冷凍12小時，冷凍結(jié)束后，將冷凍后的玉米淀粉置于25 °C的溫度下解凍4小時，反復(fù)冷凍和解凍O，5，10，20次；
將上述凍融后得到的玉米淀粉置于40 V的溫度下進行干燥，干燥時間為48小時； 將上述干燥后的玉米淀粉進行粉碎；
將上述粉碎后的玉米淀粉過100目篩，即得玉米多孔淀粉，得到的玉米多孔淀粉的孔隙率大于50%，水分含量為10%-14%。
[0022]圖2為冷凍溫度為-200C，解凍溫度為25°C的條件下凍融(a圖:O次、b圖:5次、c圖:10次、d圖:20次)得到的玉米多孔淀粉的電鏡掃描圖。
[0023]實施例2
稱取玉米淀粉，置于容器中，按照淀粉:水比例為1:3，加水浸泡6小時； 將上述浸泡得到的玉米淀粉置于-196°C的溫度下冷凍12小時，冷凍結(jié)束后，將冷凍后的玉米淀粉置于25°C的溫度下解凍4小時，反復(fù)冷凍和解凍O，5，10，20次；
將上述凍融后得到的玉米淀粉置于40 V的溫度下進行干燥，干燥時間為48小時； 將上述干燥后的玉米淀粉進行粉碎；
將上述粉碎后的玉米淀粉過100目篩，即得玉米多孔淀粉，得到的玉米多孔淀粉的孔隙率大于50%，水分含量為10%-14%。
[0024]圖3為冷凍溫度為_196°C，解凍溫度為25°C的條件下凍融(a圖:0次、b圖:5次、c圖:10次、d圖:20次)得到的玉米多孔淀粉的電鏡掃描圖。
【主權(quán)項】
1.一種利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)浸泡:稱取玉米淀粉，置于容器中，加水浸泡，其中，淀粉與水的質(zhì)量比為1:2?10，浸泡時間為2?12小時； 2)凍融:將步驟I)得到的玉米淀粉置于-10?-196°C的溫度下進行冷凍，冷凍時間為0.5?12小時，冷凍結(jié)束后，將冷凍后的玉米淀粉置于20?50°C的溫度下進行解凍，解凍時間為3?8小時，反復(fù)冷凍和解凍處理I?50次； 3)干燥:將步驟2)得到的解凍后的玉米淀粉置于50?80°C的溫度下進行干燥，干燥時間為24?72小時； 4)粉碎:將步驟3)得到的干燥后的玉米淀粉進行粉碎； 5)過篩，得玉米多孔淀粉:將步驟4)得到的粉碎后的玉米淀粉過100目篩，即得玉米多孔淀粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，其特征在于:所述步驟I)中的水為去離子水或者蒸餾水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，其特征在于:所述步驟I)中的玉米淀粉為糯性玉米淀粉或者非糯性淀粉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，其特征在于:所述步驟I)中的浸泡時間為2?6小時。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，其特征在于:所述步驟2)中的冷凍溫度為-18?-30 °C，解凍溫度為20?40 °C，反復(fù)冷凍和解凍處理1?20次。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，其特征在于:所述步驟3)的干燥溫度是40?80°C，干燥時間為48小時。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低溫凍融技術(shù)制備玉米多孔淀粉的方法，其特征在于:所述粉碎處理采用萬能粉碎機粉碎處理。
【文檔編號】C08L3/02GK106084280SQ201610415909
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日 公開號201610415909.2, CN 106084280 A, CN 106084280A, CN 201610415909, CN-A-106084280, CN106084280 A, CN106084280A, CN201610415909, CN201610415909.2
【發(fā)明人】余世鋒, 王存堂, 宮春宇, 王巖, 劉軍, 徐婷婷, 焦巖, 高帥, 王文霞, 任健, 鄭喜群
【申請人】齊齊哈爾大學(xué)