一種防水pvc樹脂粉木塑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水PVC樹脂粉木塑，屬于木塑材料技術(shù)領(lǐng)域，其包括如下重量份數(shù)的組分：防水PVC樹脂粉25?50份、木纖維5?80份、發(fā)泡劑1?8份和顏料1?6份。本發(fā)明還公開了該木塑的制備方法。本發(fā)明的一種防水PVC樹脂粉木塑，通過添加金屬鹵化物改性PVC樹脂粉，降防水至200℃以下，同時添加PE、PP改善PVC樹脂粉的抗沖擊性能，使得木塑產(chǎn)品具有較高的彎曲強度、彎曲彈性模量和無缺口抗沖擊強度，可部分取代結(jié)構(gòu)用材；本發(fā)明的防水PVC樹脂粉木塑的制備方法，具有很好的實用性，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益和社會效應。
【專利說明】
一種防水PVC樹脂粉木塑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于木塑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防水PVC樹脂粉木塑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來木塑由于環(huán)保、可循環(huán)、無毒等優(yōu)點，逐步應用于戶外景觀園林材料。但由 于使用PE、PVC、PP等通用塑料作為基材，所得木塑產(chǎn)品性能不高，只能用于中低端場所。
[0003] 而工程塑料PVC樹脂粉彎曲強度和彎曲彈性模量遠遠高于通用塑料，在木塑產(chǎn)品 中具有廣闊的應用前景，但由于PVC樹脂粉的熔點一般超過220°C，而木纖維中除含有耐高 溫的纖維素(熱降解起始溫度超過250°C)，還含有熱降解起始溫度低于200°C的半纖維素、 木質(zhì)素，加工溫度不匹配較難解決。
[0004] PVC樹脂粉，電石的主要成分，是無機化合物，白色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物， 斷面為紫色或灰色。遇水立即發(fā)生激烈反應，生成乙炔，并放出熱量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種防水PVC樹脂粉 木塑，使得木塑產(chǎn)品具有較高的彎曲強度、彎曲彈性模量和無缺口抗沖擊強度，可部分取代 結(jié)構(gòu)用材;本發(fā)明的另一目的在于提供該木塑的制備方法。
[0006] 技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] -種防水PVC樹脂粉木塑，包括如下重量份數(shù)的組分:防水PVC樹脂粉20-95份、木 纖維25-50份、發(fā)泡劑1-8份和顏料1-6份。
[0008] 防水PVC樹脂粉包括如下重量份數(shù)的組分:PVC樹脂粉25-50份、1-90份PE和/或PP、 金屬鹵化物2-50份和相容劑3-20份。
[0009] 所述的發(fā)泡劑為硬脂酸、金屬皂類或脂肪酰胺類。所述的發(fā)泡劑為硬脂酸鈣、硬脂 酸鋅或硬脂酸。所述的顏料為鈦白粉、氧化鐵黃或氧化鐵紅。
[0010]所述的相容劑選自馬來酸酐接枝PE、馬來酸酐接枝PP、GMA接枝PE、GMA接枝PP的任 意一種或任意幾種的組合。
[0011] 所述的金屬鹵化物選自氯化鈣、氯化鋰、氯化鐵、氯化銅的任意一種或任意幾種的 組合。
[0012] 所述的防水PVC樹脂粉木塑的制備方法，包括如下步驟：
[0013] 1)將PVC樹脂粉、金屬鹵化物分別在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下；
[0014] 2)將金屬鹵化物在球磨機中球磨后，過40目以上篩網(wǎng)后進入步驟3);
[0015] 3)將PVC樹脂粉、金屬鹵化物、PE、PP、相容劑在密煉機中混合，溫度為210-280°C， 混煉時間3-10分鐘，得到混煉后的防水PVC樹脂粉，混煉后的防水PVC樹脂粉在破碎機中破 碎，得到備用的防水PVC樹脂粉;將備用的防水PVC樹脂粉、木纖維、發(fā)泡劑、顏料在混料機中 混合并經(jīng)造粒機造粒，得到粒料；
[0016] 4)將造粒料經(jīng)注塑機注塑或擠出機擠出成型。
[0017] 步驟3)替換為將PVC樹脂粉、金屬鹵化物、PE和/或PP、相容劑在混料機中常溫混合 3-10分鐘，再通過造粒機中造粒，造粒機各區(qū)溫度設(shè)置為180-280°C，得到備用的防水PVC樹 脂粉;將備用的防水PVC樹脂粉、木纖維、發(fā)泡劑、顏料在混料機中混合并經(jīng)造粒機造粒，得 到粒料。
[0018] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種防水PVC樹脂粉木塑，通過添加金屬鹵 化物改性PVC樹脂粉，降防水至200°C以下，同時添加 PE、PP改善PVC樹脂粉的抗沖擊性能，使 得木塑產(chǎn)品具有較高的彎曲強度、彎曲彈性模量和無缺口抗沖擊強度，并且具備防水性能， 可部分取代結(jié)構(gòu)用材;本發(fā)明的防水PVC樹脂粉木塑的制備方法，具有很好的實用性，能產(chǎn) 生較好的經(jīng)濟效益和社會效應。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體實施例進一步闡明本發(fā)明。
[0020] 實施例1
[0021 ]改性PVC樹脂粉:將PVC樹脂粉、氯化鋰分別在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下，將 氯化鋰在球磨機中球磨后，過80目篩網(wǎng)，將各組分按如下重量份數(shù)稱量:50份PVC樹脂粉、氯 化鋰10份、35份PE、5份馬來酸酐接枝PE，在密煉機中混合5分鐘，溫度設(shè)定240 °C，混煉后的 防水PVC樹脂粉合金在破碎機中破碎。
[0022]木塑制備：以下組分的重量分數(shù)分別為:防水PVC樹脂粉合金50份、木纖維40份、硬 脂酸鋅5份、氧化鐵紅5份。將上述物料在混料機中混合并經(jīng)造粒機造粒，造粒料擠出成型。 [0023] 實施例2
[0024]改性PVC樹脂粉:將PVC樹脂粉、氯化鋰分別在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下，將 氯化鋰在球磨機中球磨后，過100目篩網(wǎng)，將各組分按如下重量份數(shù)稱量:70份PVC樹脂粉、 氯化鋰15份、10份PP、5份馬來酸酐接枝PP，在混料機中混合8分鐘，再造粒。造粒機各區(qū)溫度 設(shè)置為 180-280 °C。
[0025] 木塑制備：以下組分的重量分數(shù)分別為:80份防水PVC樹脂粉合金、10份木纖維、5 份硬脂酸鈣、5份氧化鐵黃。將上述物料在混料機中混合并經(jīng)造粒機造粒，造粒料注塑成型。
[0026] 實施例3
[0027] 改性PVC樹脂粉:將PVC樹脂粉、氯化鈣分別在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下，將 氯化鈣在球磨機中球磨后，過100目篩網(wǎng)，將各組分按如下重量份數(shù)稱量:60份PVC樹脂粉、 1 〇份氯化鈣、10份PE、10份PP、5份GMA接枝PE、5份馬來酸酐接枝PP，在密煉機中混合5分鐘， 溫度設(shè)定240 °C，混煉后的防水PVC樹脂粉合金在破碎機中破碎。
[0028]木塑制備：以下組分的重量分數(shù)分別為:防水PVC樹脂粉合金25份、木纖維70份、硬 脂酸3份、鈦白粉2份。將上述物料在混料機中混合并經(jīng)造粒機造粒，造粒料擠出成型。
[0029]性能檢測
[0030] 為了更好地說明本發(fā)明，下面對各實施例得到的木塑材料的性能進行測試，采用 行業(yè)內(nèi)的標準測試方法對產(chǎn)品進行彎曲強度、彎曲彈性模量、無缺口抗沖擊強度測試，同 時，結(jié)合對比例進行比較，對比例為PE基木塑，測試結(jié)果見表1。
[0031] 表1實施例1-3及對比例測試結(jié)果對比
[0032]
[0033] 從表1可見，本發(fā)明的各實施例制備出的產(chǎn)品，其彎曲強度、彎曲彈性模量、無缺口 抗沖擊強度均顯著優(yōu)于對比例，可見，本發(fā)明得到的防水PVC樹脂粉木塑的力學性能特別優(yōu) 異，市場前景好。而且本實施例制備的木塑具備防水線。
【主權(quán)項】
1. 一種防水PVC樹脂粉木塑，其特征在于：包括如下重量份數(shù)的組分：防水PVC樹脂粉 25-50份、木纖維5-80份、發(fā)泡劑1 -8份和顏料1 -6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水PVC樹脂粉木塑，其特征在于:防水PVC樹脂粉包括如下重 量份數(shù)的組分:PVC樹脂粉25-50份、1-90份PE和/或PP、金屬鹵化物2-50份和相容劑3-20份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水PVC樹脂粉木塑，其特征在于:所述的發(fā)泡劑為硬脂酸、金 屬皂類或脂肪酰胺類。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水PVC樹脂粉木塑，其特征在于:所述的相容劑選自馬來酸 酐接枝PE、馬來酸酐接枝PP、GMA接枝PE、GMA接枝PP的任意一種或任意幾種的組合。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水PVC樹脂粉木塑，其特征在于:所述的金屬鹵化物選自氯 化鈣、氯化鋰、氯化鐵、氯化銅的任意一種或任意幾種的組合。6. 權(quán)利要求1-5中任一項所述的防水PVC樹脂粉木塑的制備方法，其特征在于:包括如 下步驟： 1) 將PVC樹脂粉、金屬鹵化物分別在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下； 2) 將金屬鹵化物在球磨機中球磨后，過40目以上篩網(wǎng)后進入步驟3); 3) 將PVC樹脂粉、金屬鹵化物、PE和/或PP、相容劑在密煉機中混合，溫度為210-280°C， 混煉時間3-10分鐘，得到混煉后的防水PVC樹脂粉，混煉后的防水PVC樹脂粉在破碎機中破 碎，得到備用的防水PVC樹脂粉;將備用的防水PVC樹脂粉、木纖維、發(fā)泡劑、顏料在混料機中 混合并經(jīng)造粒機造粒，得到粒料； 4) 將造粒料經(jīng)注塑機注塑或擠出機擠出成型。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水PVC樹脂粉木塑的制備方法，其特征在于：步驟3)替換為 將PVC樹脂粉、金屬鹵化物、PE和/或PP、相容劑在混料機中常溫混合3-10分鐘，再通過造粒 機中造粒，造粒機各區(qū)溫度設(shè)置為180-280°C，得到備用的防水PVC樹脂粉;將備用的防水 PVC樹脂粉、木纖維、發(fā)泡劑、顏料在混料機中混合并經(jīng)造粒機造粒，得到粒料。
【文檔編號】C08K5/09GK106084834SQ201610409652
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】馬長城, 許世華, 何軍, 李靖
【申請人】南京旭華圣洛迪新型建材有限公司