內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及為有機(jī)物在厭氧條件下經(jīng)厭氧消化生成可燃性氣體，而為厭氧消化器提供內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)的一種裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生物能源的生產(chǎn)、城市垃圾、污水處理以及養(yǎng)殖業(yè)糞便處理等多方面都要用到厭氧消化器來進(jìn)行消化處理。在厭氧消化過程中對料液進(jìn)行適當(dāng)?shù)难h(huán)、攪拌是提高厭氧消化器效能的有效辦法。現(xiàn)有的消化器從循環(huán)、攪拌上可分為有外動力循環(huán)、攪拌和無外動力循環(huán)、攪拌兩類。無外動力循環(huán)、攪拌消化器的缺點(diǎn):消化器體積龐大，基建投資高，占地廣，生產(chǎn)周期長，效率低，另有IC內(nèi)動力循環(huán)消化器的缺點(diǎn):不適用于懸浮物含量較高的料液，不利于保溫，不適用小企業(yè)。有外動力循環(huán)攪拌消化器的缺點(diǎn):電機(jī)、水泵投資大，生產(chǎn)用電及維護(hù)成本高，綜合效益差。以最高效的流化床及膨脹床為例，因生產(chǎn)過程中需用電機(jī)帶動水泵進(jìn)行料液循環(huán)，使生產(chǎn)能耗過高而無法在實際生產(chǎn)中使用。參照《沼氣實用技術(shù)》。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服厭氧消化器以上缺點(diǎn)，本實用新型提供一種以厭氧消化器自身所產(chǎn)的氣體壓力為動力，實現(xiàn)內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)的一種裝置。
[0004]本實用新型解決內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器的技術(shù)方案是:在厭氧消化器內(nèi)由氣封、集氣罩、進(jìn)氣管、集氣箱把消化器分為中下部的消化循環(huán)區(qū)和中上部的沉淀回流區(qū)。當(dāng)消化區(qū)內(nèi)的甲烷氣體不斷產(chǎn)生時由氣封、集氣罩經(jīng)進(jìn)氣管不斷進(jìn)入集氣箱內(nèi)。這時水位控制氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，集氣箱內(nèi)氣體不斷增加產(chǎn)生壓力，而原集氣箱內(nèi)的料液不斷被氣體壓入回流管經(jīng)逆止閥、進(jìn)入到消化區(qū)的底部。當(dāng)集氣箱內(nèi)的料液被壓到設(shè)定低水位時，水位控制氣閥被自動開啟，集氣箱內(nèi)的氣體被不斷排出，這時消化區(qū)上部的料液經(jīng)進(jìn)氣管不斷的被吸入到集氣箱內(nèi)，當(dāng)集氣箱內(nèi)的料液面高度達(dá)到設(shè)定值時，水位控制氣閥被關(guān)閉，循環(huán)器又進(jìn)入下一輪的進(jìn)氣、排水，放氣、吸水的循環(huán)過程。
[0005]本實用新型的有益效果是:降低厭氧消化器的建設(shè)、生產(chǎn)及維護(hù)成本，減少生產(chǎn)過程中的電力消耗。沒有安裝循環(huán)、攪拌器的消化器，經(jīng)改裝后可極大提高其生產(chǎn)效能，縮短生產(chǎn)周期。本循環(huán)器適用于多種料液的循環(huán)，其循環(huán)量等同于消化區(qū)的產(chǎn)氣量。通過手動調(diào)節(jié)氣閥的調(diào)節(jié)，可控制消化器循環(huán)量。進(jìn)氣管上口距集氣箱頂部10-20厘米，進(jìn)水時形成沖擊，有利于脫氣及懸浮物的沉淀。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:1.無壓氣室，2.沉淀回流區(qū)，3.進(jìn)氣管，4.氣封，5.回流管，6.水位控制氣閥，7.手動調(diào)節(jié)氣閥，8.無壓出氣口，9.溢流口，10.有壓氣室，11.集氣箱，12.集氣罩，13.消化區(qū)，14.逆止閥，15.進(jìn)料管。
【具體實施方式】
[0008]在圖中，消化區(qū)13不斷產(chǎn)生沼氣，沼氣經(jīng)氣封4和集氣罩11經(jīng)進(jìn)氣管3不斷進(jìn)入集氣箱11內(nèi)，這時安裝在集氣箱11頂部的水位控制氣閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，集氣箱11內(nèi)的壓力不斷增大迫使料液經(jīng)安裝在集氣箱11底部的回流管5、逆止閥14被氣體不斷壓入到消化區(qū)13的底部，當(dāng)集氣箱11內(nèi)的水位被氣體壓到設(shè)定低水位時，水位控制氣閥6被自動開啟，集氣箱11內(nèi)的氣體被不斷排出，因沉淀回流區(qū)2的水位是高于集氣箱11的，這時消化區(qū)13上部的料液會不斷被吸入到集氣箱11內(nèi)，當(dāng)水位高到設(shè)定值時，水位控制氣閥6會被自動關(guān)閉，循環(huán)器完成一次循環(huán)。同時循環(huán)器進(jìn)入下一輪的進(jìn)氣、排水，放氣、吸水的循環(huán)過程。
[0009]總之，本實用新型提供了一種內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器，以上所述。僅為本實用新型的一部份【具體實施方式】，本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器，設(shè)置在厭氧消化器內(nèi)部液面下，其上部為無壓氣室(I)，無壓氣室(I)頂部設(shè)有無壓出氣管(8)，循環(huán)器的集氣箱為圓柱或圓球形，集氣箱頂部設(shè)有并聯(lián)水位控制氣閥出)、手動調(diào)節(jié)氣閥(7)，集氣箱(11)下部設(shè)有集氣罩(12)、進(jìn)氣管(3)，集氣箱(11)下部連接設(shè)置有回流管(5)，回流管底部連接設(shè)有逆止閥(14)進(jìn)入消化區(qū)(13)底部形成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器，其特征在于:集氣箱設(shè)置在厭氧消化器內(nèi)液面下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器，其特征在于:集氣箱(11)頂部并聯(lián)設(shè)置有水位控制氣閥(6)和手動調(diào)節(jié)氣閥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器，其特征在于:集氣箱(11)底部設(shè)有集氣罩(12)，進(jìn)氣管(3)，進(jìn)氣管上口離集氣箱頂部間距為10-20厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器，其特征在于:集氣箱(11)底部設(shè)置有回流管(5)、逆止閥(14)與進(jìn)料管(15)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器，其特征在于:集氣箱為圓柱形或圓球形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)動力氣壓式自動間歇循環(huán)器，其特征在于:在無壓氣室頂部設(shè)有無壓出氣管。
【專利摘要】一種以厭氧消化器內(nèi)產(chǎn)生的氣體為內(nèi)動力，實現(xiàn)氣壓式自動間歇循環(huán)的一種裝置。它是由集氣箱11、水位控制氣閥6、集氣罩12、進(jìn)氣(水)管3、回流管5、逆止閥14、進(jìn)入到消化區(qū)13底部共同組成循環(huán)回路。關(guān)閉水位控制氣閥6時沼氣經(jīng)氣封4、集氣罩12、經(jīng)進(jìn)氣(水)管3、不斷進(jìn)入集氣箱11內(nèi)，使集氣箱11內(nèi)的壓力不斷增大，迫使集氣箱11內(nèi)的料液經(jīng)回流管5、逆止閥14、進(jìn)入到消化區(qū)13底部。當(dāng)集氣箱11水位低到設(shè)定水位時，水位控制氣閥6被自動開啟，集氣箱內(nèi)氣體被不斷排出，當(dāng)集氣箱11內(nèi)的水位到設(shè)定低水位時，水位控制氣閥6被自動開啟，集氣箱11壓力降低，消化區(qū)上部的水經(jīng)進(jìn)氣水管3，被吸入集氣箱內(nèi)，到設(shè)定高水位時，水位控制放氣閥6被自動關(guān)閉。循環(huán)器進(jìn)入下一輪排水，放氣、吸水的循環(huán)，從而實現(xiàn)了內(nèi)動力自動間歇循環(huán)。
【IPC分類】C12M1-107
【公開號】CN204385187
【申請?zhí)枴緾N201420376879
【發(fā)明人】方義, 方慧敏
【申請人】方義, 方慧敏
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年7月1日