一種發(fā)酵罐接種裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)酵設備技術(shù)領域，特別是一種發(fā)酵罐接種裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微生物發(fā)酵開始前需要在無菌的環(huán)境下培養(yǎng)一定數(shù)量的純微生物菌種。當發(fā)酵罐(或生物反應器)投入配置好的培養(yǎng)基，經(jīng)過高溫消毒，然后冷卻到工藝要求的溫度時，把準備好的微生物菌種轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐內(nèi)的過程即為接種。接種的操作需要在無菌的狀態(tài)下完成，否則會造成雜菌污染導致發(fā)酵失敗，因此要求接種裝置在整個接種過程中能夠始終保持???閉無囷狀態(tài)。
[0003]在發(fā)酵罐上常使用的接種方法主要有火焰接種法和差壓接種法?；鹧娼臃N法一般是在發(fā)酵罐接種口的周圍放置可燃物，可燃物被點燃后產(chǎn)生的火焰使接種口周圍形成無菌的小環(huán)境，在此小環(huán)境中進行無菌接種操作?；鹧娼臃N法的缺陷是:第一，接種瓶的開口和發(fā)酵罐接種口必須始終置于火焰的保護下，若操作不當或動作過慢，都可能導致菌種暴露在空氣中而染菌；第二，火焰溫度很高，接種操作時易造成手部灼傷。差壓接種法主要是通過控制發(fā)酵罐和接種瓶的內(nèi)部壓力，使接種瓶的內(nèi)部壓力高于發(fā)酵罐的內(nèi)部壓力，在壓差的作用下使菌種接種至發(fā)酵罐內(nèi)。差壓接種法的缺陷是壓力調(diào)整不當可能導致發(fā)酵罐內(nèi)壓力過低而染菌。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型目的:針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種發(fā)酵罐接種裝置，可有效保證無菌接種，降低染菌風險，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0005]技術(shù)方案:一種發(fā)酵罐接種裝置，包括接種瓶、發(fā)酵罐和連通部件，所述發(fā)酵罐上設有發(fā)酵罐接種口，其特征在于:所述接種瓶包括螺帽、瓶口、滅菌盤和出液口，所述螺帽與所述瓶口螺紋連接，所述滅菌盤固定在所述瓶口下方的瓶頸處；所述連通部件包括出液閥、小排氣閥、卡盤Α、連通管Α、接種閥、蒸汽閥、卡盤B和連通管B，所述出液□連接所述出液閥，所述出液閥連接所述小排氣閥，所述出液閥和所述卡盤A通過所述連通管A相連接；所述發(fā)酵罐接種口連接所述接種閥，所述接種閥連接所述蒸汽閥，所述接種閥和所述卡盤B通過所述連通管B相連接；所述卡盤A和所述卡盤B密封連接。
[0006]進一步的，所述小排氣閥焊接在所述出液閥閥體的一側(cè)，所述蒸汽閥焊接在所述接種閥閥體的一側(cè)。小排氣閥和蒸汽閥分別對應焊接在出液閥和接種閥的閥體一側(cè)，使滅菌蒸汽可充盈相連通的閥體和管段，減少滅菌死角。
[0007]進一步的，所述接種瓶的瓶體上部兩側(cè)固定有把手，瓶體下部固定有支腿。把手可方便攜帶、轉(zhuǎn)移接種瓶，支腿便于接種瓶的穩(wěn)定放置。
[0008]進一步的，所述連通部件還包括接種管、卡盤C和卡盤D，所述卡盤C和所述卡盤D固定在所述接種管的兩端，所述接種管置于所述卡盤A和所述卡盤B之間，所述卡盤A和所述卡盤C密封連接，所述卡盤B和所述卡盤D密封連接。接種管通過其兩端的卡盤C和卡盤D，分別與卡盤A和卡盤B密封連接，進而連通了接種瓶的出液口和發(fā)酵罐接種口，解除了接種瓶和發(fā)酵罐之間相對距離的限制。
[0009]進一步的，所述接種管是耐高溫蒸汽消毒的軟管，所述卡盤C和所述卡盤D是耐高溫蒸汽消毒的不銹鋼元件。
[0010]進一步的，所述接種瓶、所述出液閥、所述小排氣閥和所述卡盤A是耐高溫高壓消毒的不銹鋼元件；所述接種閥、所述蒸汽閥和所述卡盤B是耐高溫蒸汽消毒的不銹鋼元件，所述連通管A和所述連通管B是耐高溫蒸汽消毒的軟管。
[0011 ] 接種前，將接種瓶及相連接的出液閥和小排氣閥，還有卡盤A均高溫高壓消毒，消毒結(jié)束冷卻后在無菌環(huán)境中將出液閥、連通管A和卡盤A相連通，并通過無菌操作將菌種轉(zhuǎn)入接種瓶內(nèi)；發(fā)酵罐在內(nèi)部消毒的同時對發(fā)酵罐接種口進行滅菌消毒；將接種閥、連通管B和卡盤B相連通，接種管兩端的卡盤C、卡盤D分別與卡盤A、卡盤B密封連接，關(guān)閉出液閥和接種閥，打開蒸汽閥和小排氣閥，使滅菌蒸汽通過蒸汽閥流經(jīng)連通管B、接種管、連通管A，再經(jīng)小排氣閥排出，進行高溫蒸汽消毒；關(guān)閉小排氣閥和蒸汽閥，打開出液閥和接種閥，用差壓接種法使接種瓶的菌種接入發(fā)酵罐內(nèi)。接種完成后，關(guān)閉接種閥，再次打開蒸汽閥和小排氣閥，流通蒸汽對接種管段消毒。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:第一，接種前接種瓶及相連接的閥體進行消毒，無菌轉(zhuǎn)移菌種至接種瓶，發(fā)酵罐及發(fā)酵罐接種口消毒，接種管連通接種瓶出液口和發(fā)酵罐接種口后，通過蒸汽閥和小排氣閥，在連通的接種管段內(nèi)蒸汽流通滅菌消毒，接種后再次對接種管段蒸汽消毒，通過反復消毒的方式大大降低了接種過程中的染菌風險，有效保證了發(fā)酵罐的無菌接種；第二，接種裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性強，具有很好的應用前景。
【附圖說明】
[0013]圖1是發(fā)酵罐接種裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是接種瓶、出液閥、小排氣閥、連通管A和卡盤A的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是發(fā)酵罐接種口、接種閥、蒸汽閥、連通管B和卡盤B的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是接種管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0018]如附圖1所示，一種發(fā)酵罐接種裝置，包括接種瓶1、發(fā)酵罐2和連通部件，發(fā)酵罐2上設有發(fā)酵罐接種口 3，連通部件包括出液閥8、小排氣閥9、卡盤AlO、連通管All、接種閥
12、蒸汽閥13、卡盤B14和連通管B15，發(fā)酵罐接種口 3連接接種閥12，蒸汽閥13焊接在接種閥12閥體的一側(cè)，蒸汽閥13與發(fā)酵罐接種口 3被接種閥12隔斷，接種閥12和卡盤B14通過連通管B15相連接；接種瓶I包括螺帽4、瓶口 5、滅菌盤6和出液口 7，螺帽4與瓶口 5螺紋連接，滅菌盤6固定在瓶口 5下方的瓶頸處，出液口 7連接出液閥8，小排氣閥9焊接在出液閥8閥體的一側(cè)，小排