一種麥胚胚芽油的脫臭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種植物油精煉設(shè)備，尤其涉及一種麥胚胚芽油的脫臭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]麥胚胚芽油是從小麥胚芽中提取出的油脂，營養(yǎng)豐富，可作為保健品、化妝品的重要原料。但是，麥胚胚芽油要經(jīng)過精煉，清除其所含有的固體雜質(zhì)、游離脂肪酸、磷脂、膠質(zhì)、蠟質(zhì)、色素、異味等才能達(dá)到使用或食用的要求。目前，麥胚胚芽油脫臭常用的工藝為將優(yōu)質(zhì)加熱到一定溫度，在真空下通入真氣，將油脂中的易揮發(fā)物質(zhì)提取出來，達(dá)到脫臭的目的。但上述工藝中，脫臭設(shè)備對油脂加溫時間長，容易產(chǎn)生反式脂肪酸，影響油脂質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題為現(xiàn)有麥胚胚芽油脫臭法加熱時間長，生產(chǎn)制得的油脂質(zhì)量差。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種麥胚胚芽油的脫臭裝置，包括罐體，罐體的外壁和內(nèi)壁之間有空腔，空腔內(nèi)充滿導(dǎo)熱油。罐體的外壁設(shè)置有加熱保溫層。罐體上設(shè)置有與空腔相通的注油孔，注油孔用孔塞塞住。罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置兩組以上的攪拌葉片。攪拌軸上端伸出罐體之外，與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連。罐體的頂部設(shè)置有抽真空管，抽真空管與真空泵相連。罐體內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴。油泵管的一端通過油加熱器與油泵相連，油泵管的另一端與蒸汽管相連，油泵管中的油脂與蒸汽管中的蒸汽混合后從霧化噴嘴噴出進(jìn)入罐體內(nèi)部。罐體的底部設(shè)置有出料口，出料口通過排出管閥門與排出管連接。
[0006]罐體上還設(shè)置有檢查孔，方便檢查維修。
[0007]攪拌葉片至少一組設(shè)置在罐體內(nèi)腔的中部，至少一組設(shè)置在罐體內(nèi)腔的底部。
[0008]使用該麥胚胚芽油的脫臭裝置進(jìn)行麥胚胚芽油的脫臭時，首先通過真空泵將罐體抽為真空狀態(tài)，同時，將導(dǎo)熱油注入罐體的空腔內(nèi)，通過加熱保溫層對罐體進(jìn)行加熱。當(dāng)罐體內(nèi)的真空度和溫度達(dá)到工藝要求時，打開蒸汽管，與此同時，油泵開始工作，使待脫臭的油脂經(jīng)過油加熱器加熱到設(shè)定溫度。加熱后的油脂通過油泵管被壓到霧化噴嘴處，與蒸汽混合后被霧化噴嘴噴到罐體內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌軸上的攪拌葉片轉(zhuǎn)動，使油脂在罐體內(nèi)攪拌更充分。霧化后的油脂和蒸汽在霧化壓力作用下向罐體的下部墜落；而油脂中的會發(fā)成分在真空和溫度作用下被蒸汽帶入罐體上部，被真空泵抽走。這樣合格的油脂落入罐體的底部，通過出料口、排出管閥門以及排出管流出。
[0009]使用本實用新型的裝置進(jìn)行麥胚胚芽油脫臭，加熱時間短，生產(chǎn)制得的油脂質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的示意圖。
[0011]圖中:
[0012]I一罐體，2—空腔，3—加熱保溫層，4一注油孔，5—抽真空管，6—檢查孔，7—出料口，8—油泵管，9一孔塞，10一真空泵，11一蒸汽管，12一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，13一攬拌軸，14一攬拌葉片，15—油加熱器，16—油泵，17—排出管閥門，18—排出管，19 一霧化噴嘴。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種麥胚胚芽油的脫臭裝置，包括罐體1，罐體I的外壁和內(nèi)壁之間有空腔2，空腔2內(nèi)充滿導(dǎo)熱油。罐體I的外壁設(shè)置有加熱保溫層3。罐體I上設(shè)置有與空腔2相通的注油孔4，注油孔4用孔塞9塞住。罐體I內(nèi)設(shè)置有攪拌軸13，攪拌軸13上設(shè)置兩組以上的攪拌葉片14。攪拌軸13上端伸出罐體I之外，與旋轉(zhuǎn)電機(jī)12相連。罐體I的頂部設(shè)置有抽真空管5，抽真空管5與真空泵10相連。罐體I內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴19。油泵管8的一端通過油加熱器15與油泵16相連，油泵管8的另一端與蒸汽管11相連，油泵管8中的油脂與蒸汽管11中的蒸汽混合后從霧化噴嘴19噴出進(jìn)入罐體I內(nèi)部。罐體I的底部設(shè)置有出料口 7，出料口 7通過排出管閥門17與排出管18連接。
[0015]罐體I上還設(shè)置有檢查孔6，方便檢查維修。
[0016]攪拌葉片14至少一組設(shè)置在罐體I內(nèi)腔的中部，至少一組設(shè)置在罐體I內(nèi)腔的底部。
[0017]使用該麥胚胚芽油的脫臭裝置進(jìn)行麥胚胚芽油的脫臭時，首先通過真空泵10將罐體I抽為真空狀態(tài)，同時，將導(dǎo)熱油注入罐體I的空腔2內(nèi)，通過加熱保溫層5對罐體I進(jìn)行加熱。當(dāng)罐體I內(nèi)的真空度和溫度達(dá)到工藝要求時，打開蒸汽管11，與此同時，油泵16開始工作，使待脫臭的油脂經(jīng)過油加熱器15加熱到設(shè)定溫度。加熱后的油脂通過油泵管8被壓到霧化噴嘴19處，與蒸汽混合后被霧化噴嘴19噴到罐體I內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)電機(jī)12帶動攪拌軸13上的攪拌葉片14轉(zhuǎn)動，使油脂在罐體I內(nèi)攪拌更充分。霧化后的油脂和蒸汽在霧化壓力作用下向罐體I的下部墜落；而油脂中的會發(fā)成分在真空和溫度作用下被蒸汽帶入罐體上部，被真空泵抽走。這樣合格的油脂落入罐體I的底部，通過出料口 7、排出管閥門17以及排出管18流出。
[0018]使用本實用新型的裝置進(jìn)行麥胚胚芽油脫臭，加熱時間短，生產(chǎn)制得的油脂質(zhì)量好。
[0019]雖然本實用新型已列舉出上述最佳實施方式，然而上述實施方式并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做出修改和完善。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種麥胚胚芽油的脫臭裝置，包括罐體(I)，其特征在于:所述罐體(I)的外壁和內(nèi)壁之間有空腔(2)，所述空腔(2)內(nèi)充滿導(dǎo)熱油；所述罐體(I)的外壁設(shè)置有加熱保溫層⑶；所述罐體⑴上設(shè)置有與所述空腔⑵相通的注油孔(4)，所述注油孔(4)用孔塞(9)塞?。凰龉摅w(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸(13)，所述攪拌軸(13)上設(shè)置兩組以上的攪拌葉片(14);所述攪拌軸(13)的上端伸出所述罐體(I)之外，與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)相連；所述罐體(I)的頂部設(shè)置有抽真空管(5)，所述抽真空管(5)與真空泵(10)相連；所述罐體(I)內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴(19);油泵管(8)的一端通過油加熱器(15)與油泵(16)相連，所述油泵管(8)的另一端與蒸汽管(11)相連，所述油泵管⑶中的油脂與所述蒸汽管(11)中的蒸汽混合后從所述霧化噴嘴(19)噴出進(jìn)入所述罐體(I)內(nèi)部；所述罐體(I)的底部設(shè)置有出料口(7)，所述出料口(7)通過排出管閥門(17)與排出管(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥胚胚芽油的脫臭裝置，其特征在于:所述罐體(I)上還設(shè)置有檢查孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥胚胚芽油的脫臭裝置，其特征在于:所述攪拌葉片(14)至少一組設(shè)置在所述罐體(I)內(nèi)腔的中部，至少一組設(shè)置在所述罐體(I)內(nèi)腔的底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種麥胚胚芽油的脫臭裝置，包括罐體(1)，罐體(1)內(nèi)、外壁之間有充滿導(dǎo)熱油的空腔(2)，罐體(1)外壁設(shè)有加熱保溫層(3)；罐體(1)內(nèi)設(shè)置具有攪拌葉片(14)的攪拌軸(13)；罐體(1)的頂部設(shè)有與真空泵(10)相連抽真空管(5)；罐體(1)內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴(19)；油泵管(8)的一端通過油加熱器(15)與油泵(16)相連，另一端與蒸汽管(11)相連，油泵管(8)中的油脂與蒸汽管(11)中的蒸汽混合后經(jīng)霧化噴嘴(19)噴入罐體(1)內(nèi)部；罐體(1)的底部依次設(shè)置有出料口(7)、排出管閥門(17)、排出管(18)。使用該裝置進(jìn)行麥胚胚芽油脫臭，加熱時間短，制得的油脂質(zhì)量好。
【IPC分類】C11B3-14
【公開號】CN204417461
【申請?zhí)枴緾N201520041583
【發(fā)明人】張澤玉, 陳靜, 楊松
【申請人】河北家豐植物油有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月21日