麥汁充氧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，具體涉及一種在啤酒釀造過程中對(duì)麥汁進(jìn)行充氧的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒發(fā)酵過程中需要大量的酵母，而麥汁中酵母的繁殖需要氧氣，為加快酵母增殖，我們必須給麥汁中酵母提供足夠的氧氣。若延緩充氧，則不利于酵母的增殖和發(fā)酵速度的正常進(jìn)行。在啤酒釀造過程中，麥汁冷卻進(jìn)入發(fā)酵罐前進(jìn)行充氧是唯一一次給酵母提供氧氣的機(jī)會(huì)。麥汁充氧量對(duì)啤酒質(zhì)量有很大的影響。若通入過多的氧氣，酵母會(huì)大量繁殖，形成的乙醇就少，酒體會(huì)出現(xiàn)淡薄現(xiàn)象；若通入的氧氣過少，氧的溶解量過低，將影響酵母的繁殖和發(fā)酵指標(biāo)。
[0003]在傳統(tǒng)發(fā)酵生產(chǎn)中，對(duì)于麥汁充氧量多以根據(jù)糖化車間本次投料量及產(chǎn)出的理論麥汁量為依據(jù)來計(jì)算本次麥汁充氧總量，再根據(jù)充氧總量和麥汁進(jìn)發(fā)酵罐用時(shí)計(jì)算麥汁充氧瞬時(shí)值，操作人員在麥汁進(jìn)發(fā)酵罐過程中手動(dòng)開啟充氧閥門，達(dá)到充氧量后自動(dòng)關(guān)閉閥門，而充氧瞬時(shí)值靠操作人員手動(dòng)調(diào)整。但此工藝存在著弊端，即因?yàn)槌溲趿渴歉鶕?jù)理論麥汁量計(jì)算得來，理論麥汁量和實(shí)際進(jìn)入發(fā)酵罐的麥汁量存在差異，造成麥汁實(shí)際充氧量過多或過少。麥汁充氧開啟為操作人員手動(dòng)開啟，造成有部分麥汁無充氧進(jìn)入發(fā)酵罐。在麥汁充氧過程中管路內(nèi)的麥汁流速發(fā)生變化，充氧瞬時(shí)值因手動(dòng)調(diào)整，無法保證單位體積下的麥汁充氧量是恒定的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的麥汁充氧方式的不足，本實(shí)用新型提供一種定量麥汁充氧裝置，該充氧裝置不僅能自動(dòng)檢測開啟充氧，而且能實(shí)時(shí)檢測管路內(nèi)麥汁流速自動(dòng)調(diào)節(jié)充氧量。
[0005]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種麥汁充氧裝置，包括上位機(jī)、可編程控制器和發(fā)酵罐；麥汁管路和充氧管路交匯后通到發(fā)酵罐的進(jìn)口端；在麥汁管路上安有麥汁流量計(jì)、電導(dǎo)率儀和壓力傳感器；在充氧管路上安有氣體流量調(diào)節(jié)閥和空氣流量計(jì)；所述的麥汁流量計(jì)、電導(dǎo)率儀、壓力傳感器和空氣流量計(jì)的測量信號(hào)連接到可編程控制器；可編程控制器和上位機(jī)之間雙向電連接；可編程控制器的輸出控制端連接到氣體流量調(diào)節(jié)閥。
[0007]上位機(jī)包括工控機(jī)和觸摸屏。
[0008]電導(dǎo)率儀采用E+H-CLD134衛(wèi)生型電導(dǎo)率測量儀。
[0009]麥汁流量計(jì)采用E+H-50H80衛(wèi)生型電磁流量計(jì)。
[0010]壓力傳感器采用E+H-PMP55衛(wèi)生型壓力變送器。
[0011 ] 氣體流量調(diào)節(jié)閥采用SAMAON-DN25氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0012]空氣流量計(jì)采用KR0HNE-H250金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
[0013]可編程控制器采用西門子S7200系列可編程控制器。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:自動(dòng)檢測管路內(nèi)是否為麥汁，避免了人為開啟充氧閥門，造成麥汁無充氧進(jìn)入發(fā)酵罐。根據(jù)管路內(nèi)麥汁流速實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)充氧量，避免了人為調(diào)整充氧量滯后或?qū)嶋H產(chǎn)量的不同，造成的麥汁充氧量過多或過少，保證了單位體積下麥汁充氧量恒定，使麥汁在發(fā)酵過程中的均一性，更利于工藝的調(diào)整和酒體口味的一致性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、麥汁管路，2、充氧管路，3、上位機(jī)，4、可編程控制器，5、發(fā)酵罐，6、麥汁流量計(jì)，7、氣體流量調(diào)節(jié)閥，8、空氣流量計(jì)，9、電導(dǎo)率儀，10、壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面參見圖1對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明:
[0018]本實(shí)用新型是一種麥汁充氧裝置，包括上位機(jī)3、可編程控制器4和發(fā)酵罐5。麥汁管路I和充氧管路2交匯后通到發(fā)酵罐5的進(jìn)口端。在麥汁管路I上安有麥汁流量計(jì)6、電導(dǎo)率儀9和壓力傳感器10 ;在充氧管路2上安有氣體流量調(diào)節(jié)閥7和空氣流量計(jì)8。所述的麥汁流量計(jì)6、電導(dǎo)率儀9、壓力傳感器10和空氣流量計(jì)8的測量信號(hào)連接到可編程控制器4?？删幊炭刂破?和上位機(jī)3之間雙向電連接；可編程控制器4的輸出控制端連接到氣體流量調(diào)節(jié)閥7?？删幊炭刂破?根據(jù)所接收到的各種信息值，經(jīng)綜合判斷后，連接電信號(hào)至氣體流量調(diào)節(jié)閥7控制其閥門開合度，以調(diào)節(jié)流入發(fā)酵罐5的麥汁中的含氧量。
[0019]作為實(shí)施例，電導(dǎo)率儀9采用E+H-CLD134衛(wèi)生型電導(dǎo)率測量儀，麥汁流量計(jì)6采用E+H-50H80衛(wèi)生型電磁流量計(jì)，壓力傳感器10采用E+H-PMP55衛(wèi)生型壓力變送器，氣體流量調(diào)節(jié)閥7采用SAMAON-DN25氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，空氣流量計(jì)8采用KR0HNE-H250金屬轉(zhuǎn)子流量汁，可編程控制器4采用西門子S7200系列可編程控制器。上位機(jī)3為通用設(shè)備，包括工控機(jī)和觸摸屏。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為:在工控機(jī)或觸摸屏上設(shè)定麥汁電導(dǎo)率值和充氧瞬時(shí)值，例如，當(dāng)電導(dǎo)率設(shè)定在13到45uS/cm之間時(shí)可認(rèn)為麥汁管路I內(nèi)為麥汁，此時(shí)可將充氧瞬時(shí)值設(shè)定在30升/噸。電導(dǎo)率儀9實(shí)時(shí)監(jiān)控麥汁管路I內(nèi)液體是否為麥汁，當(dāng)判斷麥汁管路I內(nèi)液體為麥汁后，可編程控制器4開啟氣體流量調(diào)節(jié)閥7。根據(jù)麥汁流量計(jì)6和空氣流量計(jì)8實(shí)時(shí)反饋的麥汁流速和空氣流速，可編程控制器4實(shí)時(shí)調(diào)整氣體流量調(diào)節(jié)閥7，使氧氣流量保持在每噸麥汁30升氣體。當(dāng)麥汁管路I內(nèi)為水和麥汁混合物，電導(dǎo)率值小于設(shè)定值時(shí)，可編程控制器4自動(dòng)關(guān)閉氣體流量調(diào)節(jié)閥7，充氧過程結(jié)束。壓力傳感器10的作用是將麥汁管路I內(nèi)的壓力值反饋到可編程控制器4內(nèi)，可編程控制器4將空氣流量計(jì)8在工況狀態(tài)下流量值經(jīng)壓力補(bǔ)償后計(jì)算為標(biāo)況流量值，避免了氣體在壓力下體積的變化，更精確控制麥汁充氧量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麥汁充氧裝置，其特征在于:包括上位機(jī)(3)、可編程控制器(4)和發(fā)酵罐(5);麥汁管路(I)和充氧管路(2)交匯后通到發(fā)酵罐(5)的進(jìn)口端；在麥汁管路(I)上安有麥汁流量計(jì)出)、電導(dǎo)率儀(9)和壓力傳感器(10);在充氧管路(2)上安有氣體流量調(diào)節(jié)閥(7)和空氣流量計(jì)(8);所述的麥汁流量計(jì)￠)、電導(dǎo)率儀(9)、壓力傳感器(10)和空氣流量計(jì)(8)的測量信號(hào)連接到可編程控制器(4);可編程控制器(4)和上位機(jī)(3)之間雙向電連接；可編程控制器(4)的輸出控制端連接到氣體流量調(diào)節(jié)閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥汁充氧裝置，其特征在于:上位機(jī)(3)包括工控機(jī)和觸摸屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥汁充氧裝置，其特征在于:電導(dǎo)率儀(9)采用E+H-CLD134衛(wèi)生型電導(dǎo)率測量儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥汁充氧裝置，其特征在于:麥汁流量計(jì)(6)采用E+H-50H80衛(wèi)生型電磁流量計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥汁充氧裝置，其特征在于:壓力傳感器(10)采用E+H-PMP55衛(wèi)生型壓力變送器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥汁充氧裝置，其特征在于:氣體流量調(diào)節(jié)閥(7)采用SAMAON-DN25氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥汁充氧裝置，其特征在于:空氣流量計(jì)(8)采用KR0HNE-H250金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥汁充氧裝置，其特征在于:可編程控制器(4)采用西門子S7200系列可編程控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種麥汁充氧裝置。它包括上位機(jī)、可編程控制器和發(fā)酵罐；麥汁管路和充氧管路交匯后通到發(fā)酵罐的進(jìn)口端；在麥汁管路上安有麥汁流量計(jì)、電導(dǎo)率儀和壓力傳感器；在充氧管路上安有氣體流量調(diào)節(jié)閥和空氣流量計(jì)；所述的麥汁流量計(jì)、電導(dǎo)率儀、壓力傳感器和空氣流量計(jì)的測量信號(hào)連接到可編程控制器；可編程控制器和上位機(jī)之間雙向電連接；可編程控制器的輸出控制端連接到氣體流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型可自動(dòng)檢測管路內(nèi)是否為麥汁，避免了人為開啟充氧閥門，造成麥汁無充氧進(jìn)入發(fā)酵罐。根據(jù)管路內(nèi)麥汁流速實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)充氧量，保證了單位體積下麥汁充氧量恒定，使麥汁在發(fā)酵過程中的均一性，更利于工藝的調(diào)整和酒體口味的一致性。
【IPC分類】C12C7-00
【公開號(hào)】CN204434582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420825226
【發(fā)明人】于令君
【申請(qǐng)人】華潤雪花啤酒（大連）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日