一種用于油用牡丹提取油的油水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油用牡丹提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于油用牡丹提取油的油水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油用牡丹進(jìn)行深加工的過程中，提取油的精煉需要進(jìn)行油水分離，從而得到高純度的提取油。中國實用新型專利CN 204111718 U公開了一種精油蒸餾提取裝置，使得物質(zhì)受熱均勻，從而提升了蒸餾效果。但是，這一裝置的冷凝和油水分離過程是分別在不同容器內(nèi)進(jìn)行的，冷凝過程效率低，油水分離效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于油用牡丹提取油的油水分離器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了冷凝過程中油水分離的效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種用于油用牡丹提取油的油水分離器，包括筒體，筒體底部連接有蒸餾釜，所述筒體的內(nèi)壁上水平設(shè)置有若干個通孔，通孔的上沿處固定有引流板，引流板的底部朝向通孔的內(nèi)部傾斜設(shè)置，通孔的底部設(shè)置有U形管，U形管與收集槽相連，引流板的底部設(shè)置有引流桿，引流桿的末端位于U形管的內(nèi)部，通孔與筒體的頂部通過導(dǎo)管相連，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機，通孔內(nèi)交錯設(shè)置有若干個擋板，相鄰的兩個擋板在豎直方向部分重疊，每個通孔位于筒體內(nèi)壁一側(cè)接口處的上方設(shè)置有一個冷凝機構(gòu)，冷凝機構(gòu)包括底板，底板內(nèi)設(shè)置有冷凝液盤管，底板的頂部平行設(shè)置有若干個導(dǎo)流條，導(dǎo)流條側(cè)壁設(shè)置有首尾相連的第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部向?qū)Я鳁l的外側(cè)凸起，第二弧形部向?qū)Я鳁l的內(nèi)側(cè)凸起，底板的上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層。
[0006]作為優(yōu)選，所述通孔位于筒體內(nèi)壁一側(cè)的下沿固定有傾斜向上的折流板。
[0007]作為優(yōu)選，所述筒體與蒸餾釜之間設(shè)置有隔板，隔板內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流管。
[0008]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型將冷凝裝置和油水分離裝置結(jié)合在一起，油水混合蒸汽從蒸餾釜進(jìn)入筒體，逐漸向上升起，油水混合蒸汽在冷凝機構(gòu)上發(fā)生快速的熱量散失，提取油從混合蒸汽中析出，依靠自身重力向下流動，在引流板和引流桿的引導(dǎo)作用下，提取油流入U形管。這種引流結(jié)構(gòu)可以保證提取油不向外流出，全部通過U形管流入收集槽內(nèi)。經(jīng)過冷凝的混合蒸汽從筒體的頂部流入導(dǎo)管，然后通過通孔流回筒體內(nèi)，這就形成了一個混合蒸汽的循環(huán)流動的趨勢，提高了混合蒸汽與冷凝機構(gòu)接觸的時間，提高了冷凝效果。通孔內(nèi)的擋板可以使氣流產(chǎn)生紊流，從而提高了混合蒸汽的均勻度?；旌险羝M(jìn)入冷凝機構(gòu)后，在導(dǎo)流條的表面?zhèn)鬟f熱量，并析出提取油，析出的提取油流入兩個導(dǎo)流條之間的空隙中，在第一弧形部和第二弧形部的限制作用下，提取油從冷凝機構(gòu)流向通孔，不會發(fā)生提取油外流的情況。金屬絲網(wǎng)層可以降低導(dǎo)流條上方的氣流流速，從而增加混合蒸汽與冷凝機構(gòu)的接觸時間。折流板可以提高從通孔處流出的混合蒸汽與從蒸餾釜內(nèi)蒸發(fā)出的混合蒸汽的混合均勻度?；旌险羝ㄟ^螺旋導(dǎo)流管流出，可以使其在筒體內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)的流動趨勢，從而提高混合蒸汽與冷凝機構(gòu)的接觸均勻性，提高冷凝效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中冷凝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中:1、筒體；2、蒸餾釜；3、通孔；4、引流板；5、U形管；6、收集槽；7、引流桿；8、導(dǎo)管；9、鼓風(fēng)機；10、擋板；11、底板；12、冷凝液盤管；13、導(dǎo)流條；14、第一弧形部；15、第二弧形部；16、金屬絲網(wǎng)層；17、折流板；18、隔板；19、螺旋導(dǎo)流管；20、冷凝機構(gòu)；21、傾斜部。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0013]參照圖1-2，本實用新型一個【具體實施方式】包括筒體1，筒體I底部連接有蒸餾釜2，所述筒體I的內(nèi)壁上水平設(shè)置有若干個通孔3，通孔3的上沿處固定有引流板4，引流板4的底部朝向通孔3的內(nèi)部傾斜設(shè)置，通孔3的底部設(shè)置有U形管5，U形管5與收集槽6相連，引流板4的底部設(shè)置有引流桿7，引流桿7的末端位于U形管5的內(nèi)部，通孔3與筒體I的頂部通過導(dǎo)管8相連，導(dǎo)管8內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機9，通孔3內(nèi)交錯設(shè)置有若干個擋板10，相鄰的兩個擋板10在豎直方向部分重疊，每個通孔3位于筒體I內(nèi)壁一側(cè)接口處的上方設(shè)置有一個冷凝機構(gòu)20，冷凝機構(gòu)20包括底板11，底板11內(nèi)設(shè)置有冷凝液盤管12，底板11的頂部平行設(shè)置有若干個導(dǎo)流條13，導(dǎo)流條13側(cè)壁設(shè)置有首尾相連的第一弧形部14和第二弧形部15，第一弧形部14向?qū)Я鳁l13的外側(cè)凸起，第二弧形部15向?qū)Я鳁l13的內(nèi)側(cè)凸起，底板11的上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層16。本實施例將冷凝裝置和油水分離裝置結(jié)合在一起，油水混合蒸汽從蒸餾釜2進(jìn)入筒體1，逐漸向上升起，油水混合蒸汽在冷凝機構(gòu)20上發(fā)生快速的熱量散失，提取油從混合蒸汽中析出，依靠自身重力向下流動，在引流板4和引流桿7的引導(dǎo)作用下，提取油流入U形管5。這種引流結(jié)構(gòu)可以保證提取油不向外流出，全部通過U形管5流入收集槽6內(nèi)。經(jīng)過冷凝的混合蒸汽從筒體I的頂部流入導(dǎo)管8，然后通過通孔3流回筒體I內(nèi)，這就形成了一個混合蒸汽的循環(huán)流動的趨勢，提高了混合蒸汽與冷凝機構(gòu)20接觸的時間，提高了冷凝效果。通孔3內(nèi)的擋板10可以使氣流產(chǎn)生紊流，從而提高了混合蒸汽的均勻度?；旌险羝M(jìn)入冷凝機構(gòu)20后，在導(dǎo)流條13的表面?zhèn)鬟f熱量，并析出提取油，析出的提取油流入兩個導(dǎo)流條13之間的空隙中，在第一弧形部14和第二弧形部15的限制作用下，提取油從冷凝機構(gòu)20流向通孔3，不會發(fā)生提取油外流的情況。金屬絲網(wǎng)層16可以降低導(dǎo)流條13上方的氣流流速，從而增加混合蒸汽與冷凝機構(gòu)20的接觸時間。通孔3位于筒體I內(nèi)壁一側(cè)的下沿固定有傾斜向上的折流板17，可以提高從通孔3處流出的混合蒸汽與從蒸餾釜2內(nèi)蒸發(fā)出的混合蒸汽的混合均勻度。筒體I與蒸餾釜2之間設(shè)置有隔板18，隔板18內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流管19，混合蒸汽通過螺旋導(dǎo)流管19流出，可以使其在筒體I內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)的流動趨勢，從而提高混合蒸汽與冷凝機構(gòu)20的接觸均勻性，提高冷凝效果。
[0014]此外，在金屬絲網(wǎng)層16的頂部設(shè)置有傾斜部21，傾斜部21與底板11之間形成縮口結(jié)構(gòu)，從而使得在金屬絲網(wǎng)層16與底板11之間的混合蒸汽發(fā)生逆流，從而進(jìn)一步提高混合蒸汽與冷凝機構(gòu)20的接觸時間，提高冷凝效果。
[0015]其中，冷凝液盤管12的外部連接結(jié)構(gòu)和冷凝液的循環(huán)輸送裝置屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識，在此不再詳述。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于油用牡丹提取油的油水分離器，包括筒體(1)，筒體(I)底部連接有蒸餾釜(2)，其特征在于:所述筒體(I)的內(nèi)壁上水平設(shè)置有若干個通孔(3)，通孔(3)的上沿處固定有引流板(4)，引流板(4)的底部朝向通孔(3)的內(nèi)部傾斜設(shè)置，通孔(3)的底部設(shè)置有U形管(5)，U形管(5)與收集槽(6)相連，引流板⑷的底部設(shè)置有引流桿(7)，引流桿(7)的末端位于U形管(5)的內(nèi)部，通孔(3)與筒體(I)的頂部通過導(dǎo)管(8)相連，導(dǎo)管(8)內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(9)，通孔(3)內(nèi)交錯設(shè)置有若干個擋板(10)，相鄰的兩個擋板(10)在豎直方向部分重疊，每個通孔(3)位于筒體(I)內(nèi)壁一側(cè)接口處的上方設(shè)置有一個冷凝機構(gòu)(20)，冷凝機構(gòu)(20)包括底板(11)，底板(11)內(nèi)設(shè)置有冷凝液盤管(12)，底板(11)的頂部平行設(shè)置有若干個導(dǎo)流條(13)，導(dǎo)流條(13)側(cè)壁設(shè)置有首尾相連的第一弧形部(14)和第二弧形部(15)，第一弧形部(14)向?qū)Я鳁l(13)的外側(cè)凸起，第二弧形部(15)向?qū)Я鳁l(13)的內(nèi)側(cè)凸起，底板(11)的上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油用牡丹提取油的油水分離器，其特征在于:所述通孔(3)位于筒體(I)內(nèi)壁一側(cè)的下沿固定有傾斜向上的折流板(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油用牡丹提取油的油水分離器，其特征在于:所述筒體(I)與蒸餾釜⑵之間設(shè)置有隔板(18)，隔板(18)內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流管(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于油用牡丹提取油的油水分離器，包括筒體，筒體底部連接有蒸餾釜，所述筒體的內(nèi)壁上水平設(shè)置有若干個通孔，通孔的上沿處固定有引流板，通孔的底部設(shè)置有U形管，引流板的底部設(shè)置有引流桿，引流桿的末端位于U形管的內(nèi)部，通孔與筒體的頂部通過導(dǎo)管相連，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機，通孔內(nèi)交錯設(shè)置有若干個擋板，每個通孔位于筒體內(nèi)壁一側(cè)接口處的上方設(shè)置有一個冷凝機構(gòu)，冷凝機構(gòu)包括底板，底板內(nèi)設(shè)置有冷凝液盤管，底板的頂部平行設(shè)置有若干個導(dǎo)流條，導(dǎo)流條側(cè)壁設(shè)置有首尾相連的第一弧形部和第二弧形部，底板的上方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層。本實用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了冷凝過程中油水分離的效果。
【IPC分類】C11B9-02, B01D5-00
【公開號】CN204455051
【申請?zhí)枴緾N201520088764
【發(fā)明人】李會合, 張紹斌
【申請人】重慶文理學(xué)院
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月9日