可移動吊籃式曲架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及酒精飲料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動吊籃式曲架。
【背景技術(shù)】
[0002]酒曲釀酒是中國釀酒的精華所在，酒曲中所生長的微生物主要是霉菌。釀酒加曲，是因為酒曲上生長有大量的微生物，還有微生物所分泌的酶(淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等)，酶具有生物催化作用，可以加速將谷物中的淀粉，蛋白質(zhì)等轉(zhuǎn)變成糖、氨基酸。糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇，即酒精。酒曲往往被制成磚塊的形狀。
[0003]目前，磚塊式的酒曲制成后，碼放在柜式的酒曲培養(yǎng)架上，送入密閉的曲房，微生物在酒曲上開始繁殖，由于酒曲培養(yǎng)架上下有一定溫差，溫度對微生物的繁殖影響較大，因此需要進(jìn)行翻動酒曲，不同溫度區(qū)域的酒曲進(jìn)行位置互換。目前采用的方法是用人工挨個對酒曲進(jìn)行位置互換，效率極低，工人的勞動強度很大，而且曲房內(nèi)溫度高達(dá)40?60°C，造成工人的工作環(huán)境極其惡劣，工人極其容易發(fā)生脫水等身體不適的情況。如果采用機械作業(yè)，曲房地面鋪有草席，地形較復(fù)雜，自動化機械裝置難以發(fā)揮作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的可移動吊籃式曲架，能夠自動調(diào)節(jié)曲塊的位置，使每個酒曲上的微生物能夠均勻繁殖。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種可移動吊籃式曲架，包括支架、第一傳輸組件、電動機和至少一個吊籃，所述第一傳輸組件包括轉(zhuǎn)軸組和輸送條，所述轉(zhuǎn)軸組包括至少兩根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸均可轉(zhuǎn)動地所述支架上，所述旋轉(zhuǎn)軸之間相互平行，所述輸送條安裝在所述轉(zhuǎn)軸組上，所述電動機與所述轉(zhuǎn)軸組中的一根旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述吊籃固定安裝在輸送條上，所述電動機能夠驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使輸送條移動，從而帶動吊籃上下和/或左右和/或斜向移動。
[0006]可選的，所述轉(zhuǎn)軸組包括第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸和第四旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸和第四旋轉(zhuǎn)軸之間相互平行，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸在同一水平面上，所述第三旋轉(zhuǎn)軸和第四旋轉(zhuǎn)軸在同一水平面上，所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于第三旋轉(zhuǎn)軸的下方，所述第二旋轉(zhuǎn)軸位于第四旋轉(zhuǎn)軸的下方，所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于第二旋轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述輸送條安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸和第四旋轉(zhuǎn)軸上，使所述輸送條呈矩形形狀，所述電動機與第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸或第四旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，從而驅(qū)動所述輸送條移動。
[0007]可選的，所述轉(zhuǎn)軸組還包括相互平行的第五旋轉(zhuǎn)軸、第六旋轉(zhuǎn)軸和第七旋轉(zhuǎn)軸，所述第五旋轉(zhuǎn)軸位于第六旋轉(zhuǎn)軸的上方，所述第六旋轉(zhuǎn)軸位于第七旋轉(zhuǎn)軸的上方，所述第五旋轉(zhuǎn)軸位于第三旋轉(zhuǎn)軸的右下方，所述第七旋轉(zhuǎn)軸位于第一旋轉(zhuǎn)軸的右上方，所述第六旋轉(zhuǎn)軸位于第五旋轉(zhuǎn)軸和第七旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)，且所述第六旋轉(zhuǎn)軸位于第二旋轉(zhuǎn)軸和第四旋轉(zhuǎn)軸之間，第六旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)軸平行，所述輸送條依次繞經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸、第四旋轉(zhuǎn)軸、第五旋轉(zhuǎn)軸)、第六旋轉(zhuǎn)軸、第七旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸。
[0008]可選的，所述吊籃通過連接件固定連接在所述輸送條上。
[0009]可選的，所述吊籃的數(shù)量為多個，多個所述吊籃沿所述輸送條均勻布置。
[0010]可選的，本裝置還包括第二傳輸組件，所述第二傳輸組件與第一傳輸組件結(jié)構(gòu)相同，前后對稱設(shè)置，第二傳輸組件位于第一傳輸組件的后側(cè)，每個所述吊籃的前后兩端分別通過連接件固定連接在第一傳輸組件的輸送條和第二傳輸組件的輸送條上，所述電動機與第一傳輸組件的旋轉(zhuǎn)軸和第二傳輸組件的旋轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0011]可選的，所述輸送條為鏈條，每個所述旋轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有鏈輪。
[0012]可選的，所述輸送條為鋼絲繩，與所述電動機傳動連接的旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有卷桶，在其他旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有滾輪，所述鋼絲繩在卷桶上纏繞多圈后，順序繞經(jīng)其他滾輪。
[0013]可選的，所述輸送條為同步帶，每根所述旋轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有同步帶輪。
[0014]可選的，本裝置還包括溫度傳感器、單元控制箱和微型計算機，所述溫度傳感器安裝在吊籃上，所述單元控制箱與溫度傳感器和電動機電連接，所述微型計算機與單元控制箱連接。
[0015]本實用新型具有如下有益效果:本裝置通過將放置酒曲的吊籃安裝在輸送條上，通過電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使輸送條移動，從而帶動吊籃移動，變換酒曲在曲房中的位置，使每個酒曲上的微生物能夠均衡繁殖，本裝置只需控制電動機的轉(zhuǎn)動，即能夠控制酒曲的位置，因此本裝置使用方便、結(jié)構(gòu)簡單，能夠很好的改善制曲行業(yè)工人的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型可移動吊籃式曲架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型可移動吊籃式曲架的吊籃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型可移動吊籃式曲架的結(jié)構(gòu)示意圖(立體)；
[0019]圖4為本實用新型可移動吊籃式曲架的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)；
[0020]圖5為本實用新型可移動吊籃式曲架的單元控制箱和微型計算機的示意圖；
[0021]圖中標(biāo)記示意為:1-支架；2-吊籃；30_輸送條；31_第一旋轉(zhuǎn)軸；32_第二旋轉(zhuǎn)軸；33_第三旋轉(zhuǎn)軸；34_第四旋轉(zhuǎn)軸；35_第五旋轉(zhuǎn)軸；36_第六旋轉(zhuǎn)軸；37_第七旋轉(zhuǎn)軸；
4-單元控制箱；5-微型計算機。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0023]實施例1
[0024]本實施例提供了一種可移動吊籃式曲架，如圖1所示，包括支架1、第一傳輸組件、電動機和至少一個吊籃2。第一傳輸組件包括轉(zhuǎn)軸組和輸送條30，轉(zhuǎn)軸組包括至少兩根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸均可轉(zhuǎn)動地支架I上，旋轉(zhuǎn)軸之間相互平行，輸送條30安裝在轉(zhuǎn)軸組上，電動機與轉(zhuǎn)軸組中的一根旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，吊籃2固定安裝在輸送條30上，電動機能夠驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使輸送條30移動，從而帶動吊籃2上下和/或左右和/或斜向移動。
[0025]優(yōu)選的，如圖1所示，轉(zhuǎn)軸組包括第一旋轉(zhuǎn)軸31、第二旋轉(zhuǎn)軸32、第三旋轉(zhuǎn)軸33和第四旋轉(zhuǎn)軸34。第一旋轉(zhuǎn)軸31、第二旋轉(zhuǎn)軸32、第三旋轉(zhuǎn)軸33和第四旋轉(zhuǎn)軸34之間相互平行，第一旋轉(zhuǎn)軸31和第二旋轉(zhuǎn)軸32在同一水平面上，第三旋轉(zhuǎn)軸33和第四旋轉(zhuǎn)軸34在同一水平面上，第一旋轉(zhuǎn)軸31位于第三旋轉(zhuǎn)軸33的下方，第二旋轉(zhuǎn)軸32位于第四旋轉(zhuǎn)軸34的下方，第一旋轉(zhuǎn)軸31位于第二旋轉(zhuǎn)軸32的左側(cè)。輸送條30安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸31、第二旋轉(zhuǎn)軸32、第三旋轉(zhuǎn)軸33和第四旋轉(zhuǎn)軸34上，使輸送條30呈矩形形狀，電動機與第一旋轉(zhuǎn)軸31、第二旋轉(zhuǎn)軸32、第三旋轉(zhuǎn)軸33或第四旋轉(zhuǎn)軸34傳動連接，從而驅(qū)動輸送條30移動，本實施例中電動機米用減速電機，電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一旋轉(zhuǎn)軸31傳動連接。本實施例中輸送條30為鏈條，每個旋轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有鏈輪。吊籃2通過連接件固定連接在鏈條上，鏈條位于吊籃2的中間位置，以保證移動時吊籃2的平衡。
[0026]為了提高本實用新型可移動吊籃式曲架的效率，本實施例中轉(zhuǎn)軸組還包括相互平行的第五旋轉(zhuǎn)軸35、第六旋轉(zhuǎn)軸36和第七旋轉(zhuǎn)軸37。第五旋轉(zhuǎn)軸35位于第六旋轉(zhuǎn)軸36的上方，第六旋轉(zhuǎn)軸36位于第七旋轉(zhuǎn)軸37的上方，第五旋轉(zhuǎn)軸35位于第三旋轉(zhuǎn)軸33的右下方，第七旋轉(zhuǎn)軸37位于第一旋轉(zhuǎn)軸31的右上方，第六旋轉(zhuǎn)軸36位于第五旋轉(zhuǎn)軸35和第七旋轉(zhuǎn)軸37的右側(cè)，且第六旋轉(zhuǎn)軸36位于第二旋轉(zhuǎn)軸32和第四旋轉(zhuǎn)軸34之間，第六旋轉(zhuǎn)軸36與第二旋轉(zhuǎn)軸32平行。輸送條30依次繞經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)軸31、第三旋轉(zhuǎn)軸33、第四旋轉(zhuǎn)軸34、第五旋轉(zhuǎn)軸35、第六旋轉(zhuǎn)軸36、第七旋轉(zhuǎn)軸37和第二旋轉(zhuǎn)軸32，上下相鄰的兩段輸