4所示，第九種實(shí)施方式在第四種實(shí)施方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，與四種實(shí)施方式不同之處在于:進(jìn)料管排水管42上設(shè)置有控制水壓間40中沼液?jiǎn)蜗蛄魅脒M(jìn)料管10的單向閥，出料管排水管44上設(shè)置有控制出料管20中沼液?jiǎn)蜗蛄魅胨畨洪g40的單向閥，布菌裝置50的排水管51上設(shè)置有控制發(fā)酵管道30中沼液?jiǎn)蜗蛄魅胨畨洪g40中的單向閥，出料管排水管44與水壓間40連接位置的最低點(diǎn)所在的水平面高于布菌裝置50的排水管51頂部最低點(diǎn)所在的水平面。
[0081]發(fā)酵管道30內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣并在多個(gè)發(fā)酵區(qū)內(nèi)集聚，隨著沼氣量的不斷增加，發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓也隨之增加，并擠壓發(fā)酵管道30內(nèi)的沼液流向進(jìn)料管、出料管、布菌裝置；發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣氣壓進(jìn)一步增加，并推動(dòng)進(jìn)料管10、出料管20以及布菌裝置50中的沼液液面上升，首先通過(guò)布菌裝置50的排水管51將發(fā)酵管道30內(nèi)的沼液流入水壓間40內(nèi)，待水壓間40中存儲(chǔ)的沼液液面上升至出料管排水管44的最低點(diǎn)時(shí)，并通過(guò)出料管排水管44將出料管20中的沼液流入水壓間40內(nèi)；使用發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣時(shí)，發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓下降，使得水壓間40內(nèi)的沼液通過(guò)進(jìn)料管排水管42單向回流至進(jìn)料管10中。
[0082]其有益效果在于:通過(guò)布菌裝置50向水壓間40中輸出沼液，有效的提高了系統(tǒng)內(nèi)的沼液的流動(dòng)性能，沼液的流動(dòng)攪拌過(guò)程中達(dá)到布菌均勻的目的；通過(guò)出料管排水管向水壓間輸送沼液時(shí)，將出料管附件富含菌種的沼液帶入水壓間內(nèi)；水壓間內(nèi)的沼液回流時(shí)，只能通過(guò)進(jìn)料管排水管輸送至進(jìn)料管中，將富含菌種的沼液帶入進(jìn)料管內(nèi)，通過(guò)沼液的流動(dòng)促進(jìn)進(jìn)料，推動(dòng)進(jìn)料管內(nèi)的發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)部。
[0083]第十種實(shí)施方式。
[0084]如圖1、2、3所示，第九種實(shí)施方式在第四種實(shí)施方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，與四種實(shí)施方式不同之處在于:進(jìn)料管排水管42上設(shè)置有控制水壓間40中沼液?jiǎn)蜗蛄魅脒M(jìn)料管10的單向閥，出料管排水管44上設(shè)置有控制出料管20中沼液?jiǎn)蜗蛄魅胨畨洪g40的單向閥，布菌裝置50的排水管51上設(shè)置有控制發(fā)酵管道30中沼液?jiǎn)蜗蛄魅胨畨洪g40中的單向閥，布菌裝置的排水管51頂部延伸至水壓間40內(nèi)，出料管排水管44與水壓間40連接位置的最低點(diǎn)所在的水平面低于布菌裝置50的排水管51頂部最低點(diǎn)所在的水平面。
[0085]發(fā)酵管道30內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣并在多個(gè)發(fā)酵區(qū)內(nèi)集聚，隨著沼氣量的不斷增加，發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓也隨之增加，并擠壓發(fā)酵管道30內(nèi)的沼液流向進(jìn)料管、出料管、布菌裝置；發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣氣壓進(jìn)一步增加，并推動(dòng)進(jìn)料管10、出料管20以及布菌裝置50中的沼液液面上升，并首先通過(guò)出料管排水管44流入水壓間40內(nèi)，待水壓間40內(nèi)的沼液液面上升至布菌裝置50的排水管51頂部最低點(diǎn)位置時(shí)，發(fā)酵管道30內(nèi)的沼液再通過(guò)布菌裝置50的排水管51流入水壓間40內(nèi)；使用發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣時(shí)，發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓下降，水壓間40內(nèi)存儲(chǔ)的沼液只能通過(guò)進(jìn)料管排水管42單向回流至進(jìn)料管10內(nèi)，完成沼液的循環(huán)流動(dòng)。
[0086]其有益效果在于:通過(guò)出料管排水管44向水壓間40內(nèi)輸送沼液時(shí)，將富含菌種的沼液帶入水壓間中，并通過(guò)布菌裝置向水壓間輸送沼液，促進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)的沼液流動(dòng)；水壓間40內(nèi)的沼液通過(guò)進(jìn)料管排水管回流，并富含菌種的沼液帶入進(jìn)料管內(nèi)，并促進(jìn)進(jìn)料，將富含菌種的沼液帶入進(jìn)料管10內(nèi)。
[0087]第九種實(shí)施方式與第十種實(shí)施方式相比，第九種實(shí)施方式主要側(cè)重于促進(jìn)沼液的流動(dòng)，通過(guò)沼液的流動(dòng)帶動(dòng)菌種的均勻分布，第十種實(shí)施方式主要側(cè)重于將出料管附近富含菌種的沼液帶入進(jìn)料管中，促進(jìn)富含菌種的沼液循環(huán)流動(dòng)，第九種實(shí)施方式與第十種實(shí)施方式都是將水壓間40內(nèi)的沼液通過(guò)進(jìn)料管排水管42單向流入進(jìn)料管10內(nèi)，推動(dòng)進(jìn)料管10附近的發(fā)酵原料流入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)部。
[0088]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多區(qū)域水壓式循環(huán)流動(dòng)布菌的甲烷發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，其包括進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道、水壓間，發(fā)酵管道為直線(xiàn)型管道，發(fā)酵管道兩端側(cè)頂部設(shè)有開(kāi)口并且分別可拆卸連接有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁延伸至發(fā)酵管道內(nèi)的沼液液面以下，水壓間安裝于發(fā)酵管道頂部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管；發(fā)酵管道內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)位于進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁之間的擋氣板，進(jìn)料管/出料管側(cè)壁與相鄰的擋氣板之間的空間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)或相鄰的擋氣板之間的空間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)，各個(gè)發(fā)酵區(qū)的頂部分別連通有獨(dú)立的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體；甲烷發(fā)生系統(tǒng)還包括布菌裝置，布菌裝置由排水管、布菌管道以及布菌孔組成，布菌管道為直線(xiàn)型管道并沿發(fā)酵管道的中心軸線(xiàn)方向安裝于發(fā)酵管道內(nèi)，布菌管道上連接有豎直方向的排水管，排水管的另一端與水壓間底部連接，布菌管道上設(shè)置有多個(gè)沿發(fā)酵管道中心軸線(xiàn)方向排列的豎直方向貫穿的布菌孔；進(jìn)料管排水管上設(shè)置有控制水壓間中沼液?jiǎn)蜗蛄魅脒M(jìn)料管的單向閥，布菌裝置的排水管上設(shè)置有控制水壓間中沼液?jiǎn)蜗蛄魅氚l(fā)酵管道的單向閥，出料管排水管與水壓間連接位置的最低點(diǎn)所在的水平面高于進(jìn)料管排水管與水壓間連接位置的最低點(diǎn)，布菌裝置的排水管以及進(jìn)料管排水管與水壓間的連接位置位于水壓間的最低點(diǎn)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多區(qū)域水壓式循環(huán)流動(dòng)布菌的甲烷發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，布菌管道的安裝位置低于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板的最低位置并高于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板的最低位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多區(qū)域水壓式循環(huán)流動(dòng)布菌的甲烷發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，發(fā)酵管道內(nèi)的多個(gè)發(fā)酵區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有連接水壓間和布菌管道的布菌裝置的排水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多區(qū)域水壓式循環(huán)流動(dòng)布菌的甲烷發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，位于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板在豎直方向上的投影的長(zhǎng)度小于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板在豎直方向上的投影的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多區(qū)域水壓式循環(huán)流動(dòng)布菌的甲烷發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，水壓間內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)氣管相匹配的導(dǎo)柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多區(qū)域水壓式循環(huán)流動(dòng)布菌的甲烷發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，水壓間頂部采用密封的結(jié)構(gòu)，水壓間頂部設(shè)有與大氣連通的排氣管。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了多區(qū)域水壓式循環(huán)流動(dòng)布菌的甲烷發(fā)酵系統(tǒng)，其包括進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道、水壓間，發(fā)酵管道為直線(xiàn)型管道，發(fā)酵管道兩端側(cè)頂部設(shè)有開(kāi)口并且分別可拆卸連接有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁延伸至發(fā)酵管道內(nèi)的沼液液面以下,水壓間安裝于發(fā)酵管道頂部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管；發(fā)酵管道內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)位于進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁之間的擋氣板，進(jìn)料管/出料管側(cè)壁與相鄰的擋氣板之間的空間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)或相鄰的擋氣板之間的空間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)，各個(gè)發(fā)酵區(qū)的頂部分別連通有獨(dú)立的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體；沼液循環(huán)流動(dòng)攪拌性能強(qiáng)，利用沼液流動(dòng)攪拌促進(jìn)菌種的均勻分布，并促進(jìn)發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，提高系統(tǒng)的發(fā)酵系統(tǒng)以及產(chǎn)氣量。
【IPC分類(lèi)】C02F11-04, C12P5-02, C12M1-107
【公開(kāi)號(hào)】CN204509298
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520042122
【發(fā)明人】張偉偉
【申請(qǐng)人】張偉偉
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日