橡膠脫硫?qū)Ｓ梦⒉ㄔO備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于橡膠脫硫設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種橡膠脫硫?qū)Ｓ梦⒉ㄔO備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用事業(yè)的不斷深入以及汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，對廢舊輪胎等廢橡膠資源的綜合治理已是迫在眉睫。常見的廢橡膠處理方法是:破碎一去雜質(zhì)一粉碎(篩分)一脫硫一開練一精煉，制成再生橡妝半成品。其中最關(guān)鍵的工序就是脫硫工序。傳統(tǒng)的脫硫方式是采用脫硫罐將制備好的廢橡膠粉料經(jīng)過高溫高壓進行脫硫，但是這種方法設備老舊、能耗高、環(huán)境污染、安全性差，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，難以有效控制。
[0003]申請?zhí)枮?01320815701.1的專利公開了一種微波橡膠脫硫設備，是代表橡膠脫硫技術(shù)中比較先進的微波脫硫技術(shù)和設備，具有效率高、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高等優(yōu)點。但是仍存在以下幾個方面的問題:
[0004]1.微波脫硫管采用了陶瓷(或玻璃)材質(zhì)的材料，在生產(chǎn)、運輸、安裝調(diào)試等環(huán)節(jié)中產(chǎn)生不安全隱患，易損壞，同時設備造價高。
[0005]2.結(jié)構(gòu)復雜，其中有兩處柔性連接件受高溫影響，易老化、運行不穩(wěn)定，諧振腔制作難度高，影響效率。同時，設備外形很長，布局困難，占地空間很大，總體造價很高。
[0006]3.所采用的微波波導管比較長，造成微波能的衰減，影響了節(jié)能效果；采用螺旋葉片作為物料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，螺旋葉片纏繞在軸上，由于螺旋葉片占用了較大的面積，影響微波脫硫的效果。
[0007]4.缺少廢氣處理裝置。由于橡膠脫硫反應是在160?260°C溫度下進行的，期間會產(chǎn)生大量的廢氣，如不進行有效處理，會對大氣產(chǎn)生不良影響。
[0008]5.缺少橡膠脫硫后的冷卻裝置。因為高溫狀態(tài)下的膠料一旦暴露在空氣中是很不穩(wěn)定的，會與氧氣發(fā)生化學反應，產(chǎn)生碳化現(xiàn)象，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。冷卻至常溫后就會避免這種現(xiàn)象發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌、脫硫效果好的，具有廢氣處理功能、冷卻功能的橡膠脫硫?qū)Ｓ梦⒉ㄔO備。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案是:橡膠脫硫?qū)Ｓ梦⒉ㄔO備，包括箱體、動力驅(qū)動系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，箱體包括主箱體和位于主箱體上方的微波發(fā)生箱體，微波發(fā)生箱體內(nèi)設置有微波發(fā)生裝置，與PLC控制系統(tǒng)相連，主箱體的一端設置有進料口，膠料經(jīng)進料口送入，微波發(fā)生裝置直接覆蓋在主箱體的膠料上，主箱體的下方設置有冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻箱體和設置在冷卻箱體內(nèi)的冷卻系統(tǒng)，主箱體經(jīng)溜管與冷卻箱體相連，工作時，微波脫硫處理后的膠料經(jīng)溜管落入冷卻裝置內(nèi)部，微波發(fā)生箱體上方設置有廢氣處理裝置，主箱體經(jīng)排氣管路與廢氣處理裝置相連，所述主箱體和冷卻箱體的內(nèi)部均設置有物料旋轉(zhuǎn)推進裝置，主箱體內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn)推進裝置推動物料從主箱體的進料口方向向溜管方向運動，冷卻箱體內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn)推進裝置推動物料從冷卻箱體與主箱體相通的方向向冷卻箱體的出料口方向運動，最終，處理好的膠料從冷卻箱體的出料口取出。主箱體、微波發(fā)生箱體和冷卻箱體均采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。
[0011]優(yōu)選的是:物料旋轉(zhuǎn)推進裝置包括動力軸和間隔安裝在動力軸上的單槳葉片，從動力軸的軸心方向看，相鄰的兩個單槳葉片相互垂直，呈90°角，即安裝時旋轉(zhuǎn)90°，動力軸與動力驅(qū)動系統(tǒng)相連，動力軸轉(zhuǎn)動，帶動單槳葉片轉(zhuǎn)動，從而推動物料在主箱體或冷卻箱體內(nèi)運動。
[0012]更進一步的:旋轉(zhuǎn)推進裝置由兩套或兩套以上相同結(jié)構(gòu)的動力軸及單槳葉片裝置組成，動力軸均與動力驅(qū)動系統(tǒng)相連。
[0013]優(yōu)選的是:微波發(fā)生箱體的長度與主箱體的長度相同，覆蓋整個主箱體的長度方向。
[0014]優(yōu)選的是:溜管和進料口分別位于主箱體的兩端，溜管位于主箱體下方，與進料口相反的一側(cè)，這樣物料在主箱體運動的整個過程中，都可以進行脫硫，保證脫硫效果。
[0015]優(yōu)選的是:冷卻裝置為水冷系統(tǒng)或噴淋系統(tǒng)或二者的結(jié)合，保證冷卻效果。
[0016]優(yōu)選的是:主箱體外圍包覆有保溫層，保證主箱體內(nèi)的溫度，以獲得較好的脫硫效果O
[0017]優(yōu)選的是:主箱體和冷卻箱體均為分節(jié)結(jié)構(gòu)，每節(jié)主箱體和冷卻箱體的下部均設置有溫度傳感器，溫度傳感器與PLC控制系統(tǒng)相連；每節(jié)主箱體上方均設置有出氣管路，經(jīng)出氣管路與廢氣處理裝置相連，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)主箱體和冷卻箱體內(nèi)的溫度調(diào)整微波發(fā)生裝置的工作。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019](I)傳統(tǒng)的橡膠微波脫硫設備采用螺旋葉片作為膠料輸送部件，螺旋葉片從動力軸的一端環(huán)繞到另一端，這種結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)膠料輸送的功能，但攪拌作用差，而在脫硫過程中不對膠料攪拌很難保證均勻的脫硫效果。本實用新型采用單槳葉片，取代了傳統(tǒng)的螺旋葉片，單槳葉片間隔排布在動力軸上，相鄰的單槳葉片之間安裝時旋轉(zhuǎn)90°，這種結(jié)構(gòu)一方面可實現(xiàn)同時對膠料進行攪拌、輸送和加熱，在脫硫輸送的過程中不斷的對膠料進行攪拌，使頂部和底部的物料都可直接接觸到微波輻照，保證均勻脫硫；另一方面由于單槳葉片較傳統(tǒng)的螺旋葉片不占用整個動力軸的長度，可降低物料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)對微波脫硫功能的影響。
[0020](2)采用微波發(fā)生箱體代替了微波諧振腔，微波發(fā)生箱體可以覆蓋整個主箱體的長度方向，微波直接輻照在膠料的上方，最大程度的發(fā)揮微波能的效率，簡化了設備的整體結(jié)構(gòu)。
[0021](3)增加了廢氣處理裝置，對脫硫后的氣體進行處理，避免有害氣體直接排放，降低對環(huán)境的影響。
[0022](4)增加了冷卻裝置，對微波脫硫處理后的膠料進行降溫處理，避免膠料的碳化，提尚廣品的品質(zhì)。
[0023](5)整個裝置采用不銹鋼和碳鋼材料，降低了制造成本。
【附圖說明】
[0024]附圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖2為動力軸和單槳葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，1-檢修門，2-排氣管路，3-風機，4-廢氣處理裝置，5-微波發(fā)生箱體，6_動力軸，7-單槳葉片，8-傳動軸，9-進料口，10-主箱體，11-傳動電機，12-卸料口，13-冷卻箱體，14-噴淋系統(tǒng)，15-溜管，16-鏈輪，17-保溫層
【具體實施方式】
[0027]