一種固態(tài)發(fā)酵拌種罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及現(xiàn)代固態(tài)發(fā)酵領(lǐng)域，具體說是一種固態(tài)發(fā)酵拌種罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)大多采用大規(guī)模液體深層發(fā)酵為主要技術(shù)手段，該技術(shù)手段操作復(fù)雜，能耗較高，發(fā)酵過程不易控制，對(duì)無菌要求相對(duì)較高，而且會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，污染嚴(yán)重，污水處理成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)水、節(jié)能且不產(chǎn)生廢液、對(duì)環(huán)境污染極小的固態(tài)發(fā)酵拌種罐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種固態(tài)發(fā)酵拌種罐，包括罐體、左支架和右支架，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有上出氣口和下出料口，在罐體的右上端設(shè)有物料進(jìn)口，在罐體的內(nèi)部設(shè)有夾套，在罐體的左下端、右下端和位于下出料口上側(cè)的位置設(shè)有三個(gè)氣錘，在罐體的內(nèi)部中央位置橫向設(shè)有菌種接入管，所述左支架與右支架分別通過設(shè)在其上面的軸承與設(shè)在罐體左右兩端的左支撐軸和右支撐軸聯(lián)接在一起。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左支架的左端從上到下依次設(shè)有與左支撐軸相連通的蒸汽或冷卻水出口和蒸汽或冷卻水進(jìn)口，在蒸汽或冷卻水出口和蒸汽或冷卻水進(jìn)口與左支撐軸的連通處設(shè)有雙通道扭轉(zhuǎn)接頭。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述右支架的內(nèi)部由下往上依次設(shè)有減速機(jī)和電機(jī)，所述右支撐軸靠近罐體的一端設(shè)有滑塊，在滑塊的右側(cè)設(shè)有固定在右支撐軸上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在右支撐軸的最右端設(shè)有單通道旋轉(zhuǎn)接頭，在單通道旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有菌種接入口，所述減速機(jī)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接。
[0007]通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化以及合理的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)固態(tài)物料的拌種消毒，且達(dá)到進(jìn)料、放料流暢的目的。本實(shí)用新型物料混合均勻，節(jié)水、節(jié)能效果好，不產(chǎn)生廢液，對(duì)環(huán)境污染極小，且降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型工作原理示意圖。
[0011]圖中:1、罐體，2、左支架，3、右支架，4、上出氣口，5、下出料口，6、物料進(jìn)口，7、夾套，8、氣錘，9、菌種接入管，10、軸承，11、左支撐軸，12、右支撐軸，13、蒸汽或冷卻水出口，14、蒸汽或冷卻水進(jìn)口，15、雙通道扭轉(zhuǎn)接頭，16、減速機(jī)，17、電機(jī)，18、滑塊，19、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，20、單通道旋轉(zhuǎn)接頭，21、菌種接入口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種固態(tài)發(fā)酵拌種罐，包括罐體1、左支架2和右支架3，所述罐體I的頂端和底端分別設(shè)有上出氣口 4和下出料口 5，在罐體I的右上端設(shè)有物料進(jìn)口 6，在罐體I的內(nèi)部設(shè)有夾套7，在罐體I的左下端、右下端和位于下出料口 5上側(cè)的位置設(shè)有三個(gè)氣錘8，在罐體I的內(nèi)部中央位置橫向設(shè)有菌種接入管9，所述左支架2與右支架3分別通過設(shè)在其上面的軸承10與設(shè)在罐體I左右兩端的左支撐軸11和右支撐軸12聯(lián)接在一起。
[0013]所述左支架2的左端從上到下依次設(shè)有與左支撐軸11相連通的蒸汽或冷卻水出口 13和蒸汽或冷卻水進(jìn)口 14，在蒸汽或冷卻水出口 13和蒸汽或冷卻水進(jìn)口 14與左支撐軸11的連通處設(shè)有雙通道扭轉(zhuǎn)接頭15。
[0014]所述右支架3的內(nèi)部由下往上依次設(shè)有減速機(jī)16和電機(jī)17，所述右支撐軸12靠近罐體I的一端設(shè)有滑塊18，在滑塊18的右側(cè)設(shè)有固定在右支撐軸12上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)19，在右支撐軸12的最右端設(shè)有單通道旋轉(zhuǎn)接頭20，在單通道旋轉(zhuǎn)接頭20上設(shè)有菌種接入口 21，所述減速機(jī)16與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)19相連接。
[0015]通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型在工作時(shí)，先進(jìn)行空罐高溫消毒，步驟如下:冷卻水從蒸汽或冷卻水進(jìn)口 14管道進(jìn)入雙通道旋轉(zhuǎn)接頭15，再進(jìn)入左支撐軸11的中間腔，最后進(jìn)入夾套7加熱，蒸汽變?yōu)槔鋮s水經(jīng)過夾套7內(nèi)的管道與雙通道旋轉(zhuǎn)接頭15，最后經(jīng)蒸汽或冷卻水出口 13排出；消毒完成后，拌種物料從物料進(jìn)口 6進(jìn)入，上出氣口 4打開，物料放完后，關(guān)閉物料進(jìn)口 6與上出氣口 4 ;然后將電機(jī)17接通電源，電機(jī)17帶動(dòng)減速機(jī)16，減速機(jī)16帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)19，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)19與右支撐軸12連接，罐體I開始旋轉(zhuǎn)。液態(tài)菌種從菌種接入口 21經(jīng)過單通道旋轉(zhuǎn)接頭20流經(jīng)右支撐軸12中心腔，最后流入菌種接入管9，液態(tài)菌種流出到固體物料上開始接種，流到一定數(shù)量后停止進(jìn)料；菌種與固體物料混合一段時(shí)間后，電機(jī)17停機(jī)，同時(shí)下出料口 5朝下，開啟下出料口 5處的閥門，將發(fā)酵物料排出。當(dāng)物料從拌種罐放出時(shí)會(huì)出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，可用三個(gè)氣錘8來撞擊罐體1，使物料從下出料口 5排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固態(tài)發(fā)酵拌種罐，包括罐體、左支架和右支架，其特征在于:所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有上出氣口和下出料口，在罐體的右上端設(shè)有物料進(jìn)口，在罐體的內(nèi)部設(shè)有夾套，在罐體的左下端、右下端和位于下出料口上側(cè)的位置設(shè)有三個(gè)氣錘，在罐體的內(nèi)部中央位置橫向設(shè)有菌種接入管，所述左支架與右支架分別通過設(shè)在其上面的軸承與設(shè)在罐體左右兩端的左支撐軸和右支撐軸聯(lián)接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)發(fā)酵拌種罐，其特征在于:所述左支架的左端從上到下依次設(shè)有與左支撐軸相連通的蒸汽或冷卻水出口和蒸汽或冷卻水進(jìn)口，在蒸汽或冷卻水出口和蒸汽或冷卻水進(jìn)口與左支撐軸的連通處設(shè)有雙通道扭轉(zhuǎn)接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)發(fā)酵拌種罐，其特征在于:所述右支架的內(nèi)部由下往上依次設(shè)有減速機(jī)和電機(jī)，所述右支撐軸靠近罐體的一端設(shè)有滑塊，在滑塊的右側(cè)設(shè)有固定在右支撐軸上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在右支撐軸的最右端設(shè)有單通道旋轉(zhuǎn)接頭，在單通道旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有菌種接入口，所述減速機(jī)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種固態(tài)發(fā)酵拌種罐，包括罐體、左支架和右支架，其特征在于，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有上出氣口和下出料口，在罐體的右上端設(shè)有物料進(jìn)口，在罐體的內(nèi)部設(shè)有夾套，在罐體的左下端、右下端和位于下出料口上側(cè)的位置設(shè)有三個(gè)氣錘，在罐體的內(nèi)部中央位置橫向設(shè)有菌種接入管，所述左支架與右支架分別通過設(shè)在其上面的軸承與設(shè)在罐體左右兩端的左支撐軸和右支撐軸聯(lián)接在一起。通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化以及合理的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)固態(tài)物料的拌種消毒，且達(dá)到進(jìn)料、放料流暢的目的。本實(shí)用新型物料混合均勻，節(jié)水、節(jié)能效果好，不產(chǎn)生廢液，對(duì)環(huán)境污染極小，且降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C12M1-10, C12M1-12
【公開號(hào)】CN204550561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520173032
【發(fā)明人】尹燕運(yùn)
【申請(qǐng)人】尹燕運(yùn)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日