丙酮電力脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫水裝置，特別涉及一種丙酮電力脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]丙酮是五色易揮發(fā)易燃液體，微有香氣，能溶于水、乙醇、乙醚及其他有機(jī)溶劑中，丙酮是重要的有機(jī)合成原料，用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃、醫(yī)藥及農(nóng)藥等，也是良好的溶劑，用于涂料、粘接劑、鋼瓶乙炔等，也可用作稀釋劑、清洗劑及萃取劑等。由于二羥基丙酮反應(yīng)液，經(jīng)過初步分離提純處理后，一般為濃度較低的二羥基丙酮水溶液，為了得到純度很高的二羥基丙酮固體粉末，必須脫除二羥基丙酮中的水分，采用簡單蒸餾的方法不但不能有效脫除水分，而且容易造成產(chǎn)品的分解損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種工藝過程簡單，安全系數(shù)高，設(shè)備投資少，能量利用率高，整套工藝占地面積小，降低了脫水濃縮的溫度，減少了二羥基丙酮的分解損失的丙酮電力脫水裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實(shí)用新型的丙酮電力脫水裝置，包括密封裝置，密封裝置內(nèi)安裝有二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管，二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管頂部固定在密封裝置內(nèi)頂面上，其底部穿過密封裝置與一脫水管相通連接，脫水管上安裝有滲透汽化膜分離器，滲透汽化膜分離器固定在脫水管上，脫水管底部與一蒸發(fā)器相通連接，蒸發(fā)器通過一內(nèi)置管道與脫水管連接，蒸發(fā)器側(cè)面安裝有真空裝置，真空裝置與蒸發(fā)器之間通過真空管連接，真空裝置上表面設(shè)有結(jié)晶液儲料裝置，結(jié)晶液儲料裝置底部延伸在真空裝置內(nèi)，其側(cè)面設(shè)有一結(jié)晶液出料管，結(jié)晶液出料管一端延伸在結(jié)晶液儲料裝置內(nèi)，其另一端延伸在密封裝置內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述密封裝置上安裝有排液管。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述脫水管上安裝有控制閥。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述結(jié)晶液儲料裝置內(nèi)設(shè)有電動攪拌機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述真空裝置內(nèi)置真空管。
[0009]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述蒸發(fā)器內(nèi)連接有出液管。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本丙酮電力脫水裝置工藝過程簡單，安全系數(shù)高，設(shè)備投資少，能量利用率高，整套工藝占地面積小，降低了脫水濃縮的溫度，減少了二羥基丙酮的分解損失，提高了二羥基丙酮產(chǎn)品的分離收率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.密封裝置；2.二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管；3.結(jié)晶液出料管；4.結(jié)晶液儲料裝置；5.真空裝置；6.脫水管；7.滲透汽化膜分離器；8.蒸發(fā)器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的本實(shí)用新型丙酮電力脫水裝置的優(yōu)選實(shí)施例，包括密封裝置1，密封裝置I內(nèi)安裝有二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管2，二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管2頂部固定在密封裝置I內(nèi)頂面上，其底部穿過密封裝置I與一脫水管6相通連接，脫水管6上安裝有滲透汽化膜分離器7，滲透汽化膜分離器7固定在脫水管6上，脫水管6底部與一蒸發(fā)器8相通連接，蒸發(fā)器8通過一內(nèi)置管道與脫水管6連接，蒸發(fā)器8側(cè)面安裝有真空裝置5，真空裝置5與蒸發(fā)器8之間通過真空管連接，真空裝置5上表面設(shè)有結(jié)晶液儲料裝置4，結(jié)晶液儲料裝置4底部延伸在真空裝置5內(nèi)，其側(cè)面設(shè)有一結(jié)晶液出料管3，結(jié)晶液出料管3 —端延伸在結(jié)晶液儲料裝置4內(nèi)，其另一端延伸在密封裝置I內(nèi)，所述密封裝置I上安裝有排液管，所述脫水管6上安裝有控制閥，所述結(jié)晶液儲料裝置4內(nèi)設(shè)有電動攪拌機(jī)，所述真空裝置5內(nèi)置真空管，所述蒸發(fā)器8內(nèi)連接有出液管。
[0016]本實(shí)用新型的丙酮電力脫水裝置工藝過程簡單，安全系數(shù)高，設(shè)備投資少，能量利用率高，整套工藝占地面積小，降低了脫水濃縮的溫度，減少了二羥基丙酮的分解損失，提高了二羥基丙酮產(chǎn)品的分離收率。所述密封裝置I上安裝有排液管，排液效果非常好；所述脫水管6上安裝有控制閥，方便對脫水管6進(jìn)行控制；所述結(jié)晶液儲料裝置4內(nèi)設(shè)有電動攪拌機(jī)，方便進(jìn)行攪拌；所述真空裝置5內(nèi)置真空管，所述蒸發(fā)器8內(nèi)連接有出液管，提高了真空性，方便進(jìn)行出液。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丙酮電力脫水裝置，包括密封裝置，其特征在于:密封裝置內(nèi)安裝有二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管，二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管頂部固定在密封裝置內(nèi)頂面上，其底部穿過密封裝置與一脫水管相通連接，脫水管上安裝有滲透汽化膜分離器，滲透汽化膜分離器固定在脫水管上，脫水管底部與一蒸發(fā)器相通連接，蒸發(fā)器通過一內(nèi)置管道與脫水管連接，蒸發(fā)器側(cè)面安裝有真空裝置，真空裝置與蒸發(fā)器之間通過真空管連接，真空裝置上表面設(shè)有結(jié)晶液儲料裝置，結(jié)晶液儲料裝置底部延伸在真空裝置內(nèi)，其側(cè)面設(shè)有一結(jié)晶液出料管，結(jié)晶液出料管一端延伸在結(jié)晶液儲料裝置內(nèi)，其另一端延伸在密封裝置內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙酮電力脫水裝置，其特征在于:所述密封裝置上安裝有排液管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙酮電力脫水裝置，其特征在于:所述脫水管上安裝有控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙酮電力脫水裝置，其特征在于:所述結(jié)晶液儲料裝置內(nèi)設(shè)有電動攪拌機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙酮電力脫水裝置，其特征在于:所述真空裝置內(nèi)置真空管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙酮電力脫水裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器內(nèi)連接有出液管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種丙酮電力脫水裝置，包括密封裝置，密封裝置內(nèi)安裝有二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管，二氰基丙酮水溶液進(jìn)料管頂部固定在密封裝置內(nèi)頂面上，其底部穿過密封裝置與一脫水管相通連接，脫水管上安裝有滲透汽化膜分離器，滲透汽化膜分離器固定在脫水管上，脫水管底部與一蒸發(fā)器相通連接，蒸發(fā)器通過一內(nèi)置管道與脫水管連接，蒸發(fā)器側(cè)面安裝有真空裝置，真空裝置與蒸發(fā)器之間通過真空管連接，真空裝置上表面設(shè)有結(jié)晶液儲料裝置。本丙酮電力脫水裝置工藝過程簡單，安全系數(shù)高，設(shè)備投資少，能量利用率高，整套工藝占地面積小，降低了脫水濃縮的溫度，減少了二羥基丙酮的分解損失，提高了二羥基丙酮產(chǎn)品的分離收率。
【IPC分類】C07C49/08, B01D9/02, B01D1/00, B01D1/30, C07C45/78
【公開號】CN204644231
【申請?zhí)枴緾N201520127145
【發(fā)明人】梁楓
【申請人】成都佳美嘉科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月5日