一種減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油樹脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，工業(yè)上碳五石油樹脂均采用間歇聚合方法生產(chǎn)。以無水三氯化鋁為催化劑，進(jìn)行陽離子催化聚合，聚合后進(jìn)行中和水洗以脫除催化劑。聚合過程和中和水洗過程均采用間歇操作過程。聚合過程是在帶攪拌的碳鋼聚合釜內(nèi)進(jìn)行。中和水洗過程是在三個(gè)帶攪拌的不銹鋼釜內(nèi)分三個(gè)步驟進(jìn)行。
[0003]首先，將溶劑計(jì)量罐中的溶劑定量地加至聚合釜中。開動(dòng)攪拌，在攪拌下加入無水三氯化鋁催化劑(三氯化鋁按每一釜定量包裝好后一次加入)，此時(shí)釜內(nèi)溫度應(yīng)控制在20?50°C。然后將碳五原料通過碳五進(jìn)料栗連續(xù)定量地加至聚合釜中。隨著碳五料的加入，聚合反應(yīng)開始，溫度不斷升高，反應(yīng)溫度控制在80?90°C。碳五加料時(shí)間控制在4小時(shí)左右，物料加完后保溫30分鐘，溫度80?85°C。聚合反應(yīng)結(jié)束后，將聚合反應(yīng)液送至中和槽中，準(zhǔn)備進(jìn)行中和水洗以脫除催化劑。
[0004]中和水洗過程共分三次進(jìn)行，依次為:堿洗-水洗-水洗。具體地，將濃度5 %的堿液定量地打入中和釜，并加入配好的破乳劑。開動(dòng)攪拌，同時(shí)將中和釜的夾套通入蒸汽，釜內(nèi)溫度保持在60?80°C，攪拌20分鐘后停止攪拌。釜內(nèi)物料在70?75°C條件下，靜置30分鐘。然后將下面的水層通過視鏡人工觀察進(jìn)行分層，分層后排至廢水處理站。剩下的油層仍留在中和釜，準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)行兩次水洗。再將軟水罐的軟水定量地打入中和釜，加入配好的破乳劑，其它操作步驟與堿洗相同。每次水洗靜置后，通過視鏡人工觀察下面的水分層，分層后排至廢水處理站。聚合反應(yīng)液通過自身壓力壓入樹脂沉降液罐。
[0005]現(xiàn)有工業(yè)上生產(chǎn)碳五石油樹脂過程中，聚合反應(yīng)時(shí)催化劑會(huì)產(chǎn)生聚團(tuán)包裹現(xiàn)象，造成催化劑的失活，聚合液的部分乳化，在裝置上，一般工業(yè)生產(chǎn)時(shí)聚合反應(yīng)后的樹脂聚合液會(huì)直接進(jìn)入中和水洗系統(tǒng)，沒有采取任何過濾措施。碳五石油樹脂聚合反應(yīng)后直接進(jìn)入中和水洗系統(tǒng)將造成樹脂聚合液內(nèi)聚團(tuán)包裹的催化劑被水洗系統(tǒng)直接脫除，造成資源的浪費(fèi)與成本的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有碳五石油樹脂生產(chǎn)過程中聚合液內(nèi)聚團(tuán)包裹催化劑造成資源浪費(fèi)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置。通過本實(shí)用新型裝置處理，可以經(jīng)過過濾處理將這些催化劑重新返入聚合反應(yīng)釜內(nèi)重復(fù)使用，從而提高催化劑的利用率。
[0007]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型提供一種減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，所述裝置包括聚合反應(yīng)釜、采出栗、過濾器、粉碎輸送栗、輸送栗和儲(chǔ)罐，各設(shè)備通過管道相連通，其連接關(guān)系為:
[0009]聚合反應(yīng)釜底部反應(yīng)液出口經(jīng)管道由采出栗送入過濾器，過濾器頂部反應(yīng)液出口經(jīng)管道送入碳五石油樹脂水洗單元，過濾器底部催化劑出口由管道進(jìn)入粉碎輸送栗，經(jīng)粉碎輸送栗將催化劑由管道送入聚合反應(yīng)釜；儲(chǔ)罐經(jīng)管道與輸送栗連通，輸送栗經(jīng)管道與過濾器頂部連通。
[0010]根據(jù)上述的減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，所述儲(chǔ)罐為輕油溶劑儲(chǔ)罐。
[0011]根據(jù)上述的減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，所述聚合反應(yīng)釜設(shè)有進(jìn)料閥。
[0012]根據(jù)上述的減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，過濾器頂部反應(yīng)液出口管道與水洗單元之間設(shè)有單元閥。
[0013]本實(shí)用新型的積極有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型裝置在現(xiàn)有碳五石油樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)中，聚合反應(yīng)后增加一套過濾裝置，通過過濾裝置減少其中聚團(tuán)包裹的催化劑進(jìn)入中和水洗系統(tǒng)，將這些催化劑經(jīng)過過濾裝置處理返入反應(yīng)釜內(nèi)再次使用，提高催化劑的利用率，從而減少水洗單元的乳化現(xiàn)象。
[0015]2、本實(shí)用新型通過在碳五石油樹脂聚合反應(yīng)系統(tǒng)后增加過濾裝置，從而有效減少反應(yīng)后樹脂聚合液內(nèi)的包裹催化劑進(jìn)入水洗系統(tǒng)，減少水洗后失活催化劑乳化液的的產(chǎn)生，將包裹催化劑粉碎后返原至反應(yīng)釜，可以使催化劑反復(fù)使用，減少資源的浪費(fèi)，擴(kuò)大樹脂生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益；該操作簡單。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1本實(shí)用新型減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1中，I為聚合反應(yīng)釜，2為采出栗，3為過濾器，4為粉碎輸送栗，5為輸送栗，6為儲(chǔ)觸。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但并不限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]參見附圖1，本發(fā)明減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，包括聚合反應(yīng)釜
1、采出栗2、過濾器3、粉碎輸送栗4、輸送栗5和輕油溶劑儲(chǔ)罐6，各設(shè)備通過管道相連通，其連接關(guān)系為:
[0023]聚合反應(yīng)釜I底部反應(yīng)液出口經(jīng)管道由采出栗2送入過濾器3，過濾器3頂部反應(yīng)液出口經(jīng)管道送入碳五石油樹脂水洗單元，過濾器3底部催化劑出口由管道進(jìn)入粉碎輸送栗4，經(jīng)粉碎輸送栗4將催化劑由管道送入聚合反應(yīng)釜I ;輕油溶劑儲(chǔ)罐6經(jīng)管道與輸送栗5連通，輸送栗5經(jīng)管道與過濾器3頂部連通。
[0024]實(shí)施例2:與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:
[0025]過濾器3頂部反應(yīng)液出口管道與碳五石油樹脂水洗單元之間設(shè)有單元閥。
[0026]實(shí)施例3:與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:
[0027]聚合反應(yīng)釜I設(shè)有進(jìn)料閥；過濾器3頂部反應(yīng)液出口管道與碳五石油樹脂水洗單元之間設(shè)有單元閥。
[0028]本實(shí)用新型減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象裝置的操作過程:樹脂聚合反應(yīng)釜I的聚合反應(yīng)液通過聚合反應(yīng)釜采出栗2送入過濾器3中，聚合反應(yīng)液通過過濾器3濾掉聚團(tuán)包裹物后進(jìn)入水洗單元；濾掉的聚團(tuán)包裹物通過過濾器3底部由管道進(jìn)入粉碎輸送栗4中進(jìn)行粉碎，將聚團(tuán)包裹物粉碎成300目左右的細(xì)小顆粒，然后經(jīng)管道返入聚合反應(yīng)釜I內(nèi)重新利用；此過濾系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，過濾器濾網(wǎng)會(huì)出現(xiàn)堵塞，本實(shí)用新型設(shè)有免拆卸反沖洗系統(tǒng)，過濾器堵塞后，關(guān)閉樹脂聚合反應(yīng)釜I進(jìn)料閥門和去水洗單元的閥門，啟動(dòng)輕油溶劑輸送栗5將輕油溶劑儲(chǔ)罐6中的溶劑采入過濾器3中進(jìn)行反沖洗，同時(shí)啟動(dòng)粉碎輸送栗4將殘?jiān)鬯楹蠓等霕渲酆戏磻?yīng)釜I中，經(jīng)過幾次反沖洗后恢復(fù)正常使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，其特征在于，所述裝置包括聚合反應(yīng)釜、采出栗、過濾器、粉碎輸送栗、輸送栗和儲(chǔ)罐，各設(shè)備通過管道相連通，其連接關(guān)系為: 聚合反應(yīng)釜底部反應(yīng)液出口經(jīng)管道由采出栗送入過濾器，過濾器頂部反應(yīng)液出口經(jīng)管道送入碳五石油樹脂水洗單元，過濾器底部催化劑出口由管道進(jìn)入粉碎輸送栗，經(jīng)粉碎輸送栗將催化劑由管道送入聚合反應(yīng)釜；儲(chǔ)罐經(jīng)管道與輸送栗連通，輸送栗經(jīng)管道與過濾器頂部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)罐為輕油溶劑儲(chǔ)罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，其特征在于:所述聚合反應(yīng)釜設(shè)有進(jìn)料閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，其特征在于:過濾器頂部反應(yīng)液出口管道與水洗單元之間設(shè)有單元閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種減少石油樹脂水洗系統(tǒng)中乳化現(xiàn)象的裝置，聚合反應(yīng)釜底部反應(yīng)液出口經(jīng)管道由采出泵送入過濾器，過濾器頂部反應(yīng)液出口經(jīng)管道送入碳五石油樹脂水洗單元，過濾器底部催化劑出口由管道進(jìn)入粉碎輸送泵，經(jīng)粉碎輸送泵將催化劑由管道送入聚合反應(yīng)釜；儲(chǔ)罐經(jīng)管道與輸送泵連通，輸送泵經(jīng)管道與過濾器頂部連通。本實(shí)用新型裝置在現(xiàn)有碳五石油樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)中，聚合反應(yīng)后增加一套過濾裝置，通過過濾裝置減少其中聚團(tuán)包裹的催化劑進(jìn)入中和水洗系統(tǒng)，將這些催化劑經(jīng)過過濾裝置處理返入反應(yīng)釜內(nèi)再次使用，提高催化劑的利用率，從而減少水洗單元的乳化現(xiàn)象。
【IPC分類】C08F240/00
【公開號(hào)】CN204779446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520506809
【發(fā)明人】任萬法, 裴存章, 孫玉潔, 孫興邦, 魏路喬, 趙明磊, 高鵬
【申請(qǐng)人】濮陽市新豫石油化工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日