厭氧螺旋除浮渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除浮渣裝置，具體涉及一種厭氧螺旋除浮渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]厭氧發(fā)酵是廢棄物在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化，同時伴有甲烷和CO2產(chǎn)生的反應(yīng)。
[0003]在厭氧發(fā)酵罐體內(nèi)部進行厭氧發(fā)酵反應(yīng)時，易在反應(yīng)器的上部形成浮渣層并硬化結(jié)殼，如不及時處理，將導(dǎo)致沼氣無法順利進入儲氣裝置中，從而影響發(fā)酵系統(tǒng)正常運行，嚴重時，結(jié)殼還會造成反應(yīng)器爆裂，甚至危及人身安全。因此，需要將液面的浮渣去除。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用溢流方式去除浮渣，但是，采用該種方式去除浮渣時，很容易將罐體內(nèi)水份大量帶出，從而影響厭氧發(fā)酵的效率；另外，該種方式去除浮渣時，只能將液面浮渣部分去除，難以將反應(yīng)器內(nèi)浮渣徹底去除?？梢姡F(xiàn)有的去除液面浮渣的方式，具有較大的局限性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種厭氧螺旋除浮渣裝置，可有效解決上述問題。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實用新型提供一種厭氧螺旋除浮渣裝置，包括螺旋輸送機(1)、固定架(2)、水封池(3)和破渣攪拌機(4);
[0008]其中，所述螺旋輸送機(I)包括截面呈U形的U型輸送槽(1-1)、螺旋軸(1-2)、螺旋葉片(1-3)和排料管(1-4);
[0009]在罐體(5)的側(cè)壁頂部開設(shè)有通孔；所述U型輸送槽(1-1)密封穿過所述通孔而傾斜設(shè)置在所述罐體(5)的內(nèi)部，使所述U型輸送槽(1-1)的底端與所述罐體(5)的底壁接觸；所述U型輸送槽(1-1)的頂端即位于所述通孔的孔內(nèi)；在所述U型輸送槽(1-1)的內(nèi)部軸向設(shè)置所述螺旋軸(1-2);所述螺旋軸(1-2)上固定安裝所述螺旋葉片(1-3)，在電機
(6)的驅(qū)動下，所述螺旋軸(1-2)旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述螺旋葉片(1-3)旋轉(zhuǎn)；
[0010]此外，所述U型輸送槽(1-1)的頂端連通向下傾斜的所述排料管(1-5);所述排料管(1-5)的排料口位于所述水封池(3)的液面下方；所述排料管(1-5)通過所述固定架(2)支撐固定；
[0011]在所述罐體(5)的液面(7)下方位置還安裝所述破渣攪拌機(4)。
[0012]優(yōu)選的，所述U型輸送槽(1-1)傾斜設(shè)置在所述罐體(5)的內(nèi)部時，所述U型輸送槽(1-1)的中心位置與罐體(5)內(nèi)部液面平齊。
[0013]優(yōu)選的，所述U型輸送槽(1-1)傾斜設(shè)置在所述罐體(5)的內(nèi)部時，所述U型輸送槽(1-1)與水平面的夾角為16?25度。
[0014]優(yōu)選的，用于驅(qū)動所述螺旋軸(1-2)旋轉(zhuǎn)的所述電機(6)為變頻電機。
[0015]本實用新型提供的厭氧螺旋除浮渣裝置具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型提供的厭氧螺旋除浮渣裝置，通過螺旋輸送機和破渣攪拌機的配合作用，能夠有效徹底的將罐體內(nèi)部大面積的浮渣從厭氧罐中排出；另外，在排出浮渣的過程中，不會將罐體內(nèi)水份大量帶出，提高了浮渣排除效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的厭氧螺旋除浮渣裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖2為本實用新型提供的厭氧螺旋除浮渣裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0020]本實用新型提供一種厭氧螺旋除浮渣裝置，該裝置通過螺旋輸送機和破渣攪拌機的配合作用，能夠高效、環(huán)保地破渣以及攪拌浮渣，然后有效徹底的將罐體內(nèi)部大面積的浮渣從厭氧罐中排出，確保沼氣能夠從罐頂部排出；另外，在排出浮渣的過程中，不會將罐體內(nèi)水份大量帶出，進一步體現(xiàn)了浮渣排除的高效性。
[0021]結(jié)合圖1和圖2，厭氧螺旋除浮渣裝置包括螺旋輸送機1、固定架2、水封池3和破渣攪拌機4 ；
[0022]其中，螺旋輸送機I包括截面呈U形的U型輸送槽1-1、螺旋軸1-2、螺旋葉片1_3和排料管1-4 ;
[0023]在罐體5的側(cè)壁頂部開設(shè)有通孔；U型輸送槽1-1密封穿過通孔而傾斜設(shè)置在罐體5的內(nèi)部，使U型輸送槽1-1的底端與罐體5的底壁接觸；此處，U型輸送槽傾斜的角度根據(jù)被處理物料的具體情況靈活設(shè)置，從而既實現(xiàn)高效徹底去除浮渣，又不會使去除的浮渣攜帶過多的水份。通常情況下，由于被處理物料的性質(zhì)差異，操作人員可首先設(shè)置一個U型輸送槽初始傾斜角度，然后，在該種傾斜角度下對罐體內(nèi)部被處理物料除浮渣，并根據(jù)除浮渣的效果，嘗試改變U型輸送槽傾斜角度，直到除浮渣的效果滿足工藝要求。作為一個指導(dǎo)原則，U型輸送槽1-1可采用以下設(shè)置方式:U型輸送槽1-1傾斜設(shè)置在罐體5的內(nèi)部時，U型輸送槽1-1的中心位置與罐體5內(nèi)部液面平齊。更具體的，U型輸送槽1-1與水平面的夾角，可優(yōu)先在16?25度范圍內(nèi)選擇設(shè)置。
[0024]U型輸送槽1-1的頂端即位于通孔的孔內(nèi)；在U型輸送槽1-1的內(nèi)部軸向設(shè)置螺旋軸1-2 ;螺旋軸1-2上固定安裝螺旋葉片1-3，在電機6的驅(qū)動下，螺旋軸1-2旋轉(zhuǎn)，進而帶動螺旋葉片1-3旋轉(zhuǎn)；此處，螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度同樣對于浮渣去除效果影響較大，因此，需要根據(jù)被處理物料實際情況，選擇一個最佳的旋轉(zhuǎn)速度。所以，電機需采用變頻電機，從而實現(xiàn)螺旋軸在不同速度下旋轉(zhuǎn)。通常情況下，螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度為15?20轉(zhuǎn)/分鐘時，既能高效徹底去除浮渣，又不會使去除的浮渣攜帶過多的水份。
[0025]此外，U型輸送槽1-1的頂端連通向下傾斜的排料管1-5 ;排料管1-5的排料口位于水封池3的液面下方；排料管1-5通過固定架2支撐固定；
[0026]在罐體5的液面7下方位置還安裝破渣攪拌機4。
[0027]上述厭氧螺旋除浮渣裝置的工作原理為:
[0028]將螺旋輸送機I按一定的傾斜角度橫跨于罐體內(nèi)部，使螺旋輸送機I的U型輸送槽1-1的部分長度沉浸在被處理物料中，U型輸送槽1-1的出料口通過向下傾斜設(shè)置的排料管1-4而連通到水封池內(nèi)；此外，在反應(yīng)液的液位表面布置破渣攪拌機4 ;
[0029]然后，開啟螺旋輸送機和破渣攪拌機；一方面，破渣攪拌機將結(jié)殼的浮渣攪拌破碎，并使破碎后的浮渣向螺旋輸送機I的U型輸送槽移動；另一方面，U型輸送槽1-1為敞口結(jié)構(gòu)，螺旋軸帶動螺旋葉片在U型輸送槽的槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)帶動下，會推動流入到U型輸送槽內(nèi)的液位表面浮渣沿U型輸送槽向U型輸送槽的頂端口流動；而當液位表面浮渣流動到U型輸送槽的頂端口位置時，由于排料管向下傾斜設(shè)置，因此，會在重力作用下沿著排料管注入到水封池中，通過水封池收集浮渣。
[0030]在上述過程中，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)速度以及U型輸送槽的傾斜角度，均是影響浮渣去除效率的關(guān)鍵因素。操作人員可根據(jù)被處理物料的性質(zhì)以及現(xiàn)場工藝條件等科學(xué)合理設(shè)定。
[0031]由此可見，本實用新型提供的厭氧螺旋除浮渣裝置，通過螺旋輸送機和破渣攪拌機的配合作用，能夠有效徹底的將罐體內(nèi)部大面積的浮渣從厭氧罐中排出；另外，在排出浮渣的過程中，不會將罐體內(nèi)水份大量帶出，提高了浮渣排除效率。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種厭氧螺旋除浮渣裝置，其特征在于，包括螺旋輸送機(I)、固定架(2)、水封池(3)和破渣攪拌機(4); 其中，所述螺旋輸送機(I)包括截面呈U形的U型輸送槽(1-1)、螺旋軸(1-2)、螺旋葉片(1-3)和排料管(1-4); 在罐體(5)的側(cè)壁頂部開設(shè)有通孔；所述U型輸送槽(1-1)密封穿過所述通孔而傾斜設(shè)置在所述罐體(5)的內(nèi)部，使所述U型輸送槽(1-1)的底端與所述罐體(5)的底壁接觸；所述U型輸送槽(1-1)的頂端即位于所述通孔的孔內(nèi)；在所述U型輸送槽(1-1)的內(nèi)部軸向設(shè)置所述螺旋軸(1-2);所述螺旋軸(1-2)上固定安裝所述螺旋葉片(1-3)，在電機(6)的驅(qū)動下，所述螺旋軸(1-2)旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述螺旋葉片(1-3)旋轉(zhuǎn)； 此外，所述U型輸送槽(1-1)的頂端連通向下傾斜的所述排料管(1-5);所述排料管(1-5)的排料口位于所述水封池(3)的液面下方；所述排料管(1-5)通過所述固定架(2)支撐固定； 在所述罐體(5)的液面(7)下方位置還安裝所述破渣攪拌機(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧螺旋除浮渣裝置，其特征在于，所述U型輸送槽(1-1)傾斜設(shè)置在所述罐體(5)的內(nèi)部時，所述U型輸送槽(1-1)的中心位置與罐體(5)內(nèi)部液面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧螺旋除浮渣裝置，其特征在于，所述U型輸送槽(1-1)傾斜設(shè)置在所述罐體(5)的內(nèi)部時，所述U型輸送槽(1-1)與水平面的夾角為16?25度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧螺旋除浮渣裝置，其特征在于，用于驅(qū)動所述螺旋軸(1-2)旋轉(zhuǎn)的所述電機(6)為變頻電機。
【專利摘要】本實用新型提供一種厭氧螺旋除浮渣裝置，包括螺旋輸送機(1)、固定架(2)、水封池(3)和破渣攪拌機(4)；其中，所述螺旋輸送機(1)包括截面呈U形的U型輸送槽(1-1)、螺旋軸(1-2)、螺旋葉片(1-3)和排料管(1-4)；此外，在所述罐體(5)的液面(7)下方位置還安裝所述破渣攪拌機(4)。本實用新型提供的厭氧螺旋除浮渣裝置，通過螺旋輸送機和破渣攪拌機的配合作用，能夠有效徹底的將罐體內(nèi)部大面積的浮渣從厭氧罐中排出；另外，在排出浮渣的過程中，不會將罐體內(nèi)水份大量帶出，提高了浮渣排除效率。
【IPC分類】C12M1/02, C12M1/107
【公開號】CN204874513
【申請?zhí)枴緾N201520537431
【發(fā)明人】平義超, 王雷, 陳友仁
【申請人】藍德環(huán)?？萍技瘓F股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月22日