一種用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種酸化反應(yīng)裝置，尤其是一種以皂腳為原料生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皂腳是油脂精煉加工過程的副產(chǎn)物，皂腳中脂肪物總含量達(dá)到200/『40%’平均總脂肪酸含量可達(dá)到30°/『40%。現(xiàn)有技術(shù)中對皂腳的利用主要是先將皂腳與硫酸反應(yīng)生產(chǎn)酸化油，再通過連續(xù)精餾從酸化油中分離出混合脂肪酸、油酸、硬脂酸，或生產(chǎn)環(huán)氧增塑劑和生物柴油等產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中將皂腳與硫酸進(jìn)行酸化反應(yīng)生產(chǎn)酸化油的過程多在反應(yīng)釜中進(jìn)行，其產(chǎn)能有限，不能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)需要，而利用酸化反應(yīng)池對皂腳進(jìn)行酸化處理雖然產(chǎn)能較大，但由于皂腳粘度大，流動性差，不能與硫酸充分接觸、反應(yīng)，反應(yīng)不均勻，為了克服這一缺陷，需要在反應(yīng)池中設(shè)置循環(huán)栗，使反應(yīng)物料在循環(huán)過程中充分接觸、反應(yīng)，可是，當(dāng)酸化反應(yīng)池容積較大時，循環(huán)栗不能使所有的反應(yīng)物充分流動循環(huán)，存在循環(huán)死角，不能徹底解決反應(yīng)均勻性較差的弊端，酸化反應(yīng)時間較長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置，該酸化反應(yīng)裝置可以對反應(yīng)物料充分?jǐn)嚢瑁粫纬蓴嚢杷澜?，使皂腳與硫酸充分反應(yīng)，攪拌時反應(yīng)物料不會迸濺，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)能力大。
[0004]解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案:一種用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)池、皂腳給料管、硫酸給料管、反應(yīng)物循環(huán)管、反應(yīng)物循環(huán)栗、酸化油吸出管，酸化油吸出栗和排渣管，在反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪拌漿葉構(gòu)成，在攪拌漿葉下方對應(yīng)的反應(yīng)池底板設(shè)有錐形導(dǎo)流凸起，在反應(yīng)池底板與側(cè)壁相交部設(shè)有集渣槽，在集渣槽設(shè)有與排渣管相連通的排渣口，在反應(yīng)池的側(cè)壁開有與反應(yīng)物循環(huán)管進(jìn)料端相連通的循環(huán)進(jìn)料口，在反應(yīng)池側(cè)壁還設(shè)有物料混合濾箱，物料混合濾箱的底板設(shè)有篩孔，皂腳給料管、硫酸給料管和反應(yīng)物循環(huán)管均開口于物料混合濾箱內(nèi)。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn):在反應(yīng)池頂部設(shè)有集汽罩，在集汽罩側(cè)壁設(shè)有觀察窗，在集汽罩頂部接有排汽管。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型的用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置由于采用了所述用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)池、皂腳給料管、硫酸給料管、反應(yīng)物循環(huán)管、反應(yīng)物循環(huán)栗、酸化油吸出管，酸化油吸出栗和排渣管，在反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪拌漿葉構(gòu)成，在攪拌漿葉下方對應(yīng)的反應(yīng)池底板設(shè)有錐形導(dǎo)流凸起，在反應(yīng)池底板與側(cè)壁相交部設(shè)有集渣槽，在集渣槽設(shè)有與排渣管相連通的排渣口，在反應(yīng)池的側(cè)壁開有與反應(yīng)物循環(huán)管進(jìn)料端相連通的循環(huán)進(jìn)料口，在反應(yīng)池側(cè)壁還設(shè)有物料混合濾箱，物料混合濾箱的底板設(shè)有篩孔，皂腳給料管、硫酸給料管和反應(yīng)物循環(huán)管均開口于物料混合濾箱內(nèi)的技術(shù)方案，工作時:攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)，將反應(yīng)物料推向其下方的錐形導(dǎo)流凸起，在錐形導(dǎo)流凸起的作用下沿反應(yīng)池底板向四周擴(kuò)散流動，而飄浮在上層的皂腳則被攪拌漿葉吸入反應(yīng)物料下層，與硫酸充分接觸、反應(yīng)，由于攪拌漿葉將反應(yīng)物料向下推，因此，在上層粘稠的皂腳覆蓋保護(hù)下，不會使反應(yīng)物料迸濺，在達(dá)到充分?jǐn)嚢璧耐瑫r，提高了生產(chǎn)的安全性；循環(huán)栗將從循環(huán)進(jìn)料口進(jìn)入的反應(yīng)物料輸送至物料混合濾箱，并與補(bǔ)充進(jìn)來的硫酸混合后，經(jīng)物料混合濾箱篩孔分散后落入反應(yīng)池繼續(xù)反應(yīng)，進(jìn)一步提高了皂腳與硫酸的混合效果，使硫酸的補(bǔ)充更均勻，縮短了反應(yīng)時間，采用本實(shí)用新型的用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置7小時即可以達(dá)到完全反應(yīng)，較現(xiàn)有技術(shù)的酸化池縮短2小時的反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率。由于采用了在反應(yīng)池頂部設(shè)有集汽罩，在集汽罩側(cè)壁設(shè)有觀察窗，在集汽罩頂部接有排汽管的技術(shù)特征，使反應(yīng)過程中形成的蒸汽能夠被集中收集處理，避免蒸汽排入車間污染環(huán)境，同時，集汽罩也可以避免反應(yīng)物濺出反應(yīng)池，傷及工作人員。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型的用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)池11、皂腳給料管1、硫酸給料管2、反應(yīng)物循環(huán)管7、反應(yīng)物循環(huán)栗9、酸化油吸出管8，酸化油吸出栗10和排渣管19，在反應(yīng)池頂部設(shè)有集汽罩6，在集汽罩側(cè)壁設(shè)有觀察窗，在集汽罩頂部接有排汽管，在反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)3、減速機(jī)4、攪拌軸5和攪拌漿葉15構(gòu)成，攪拌電機(jī)和減速機(jī)優(yōu)選設(shè)置在集汽罩外部，在攪拌漿葉下方對應(yīng)的反應(yīng)池底板設(shè)有錐形導(dǎo)流凸起16，在反應(yīng)池底板與側(cè)壁相交部設(shè)有集渣槽14，在集渣槽設(shè)有與排渣管19相連通的排渣口 18，在反應(yīng)池的側(cè)壁開有與反應(yīng)物循環(huán)管進(jìn)料端相連通的循環(huán)進(jìn)料口 17，在反應(yīng)池側(cè)壁還設(shè)有物料混合濾箱12，物料混合濾箱的底板13設(shè)有篩孔，皂腳給料管、硫酸給料管和反應(yīng)物循環(huán)管均開口于物料混合濾箱內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置工作時，皂腳從皂腳給料管進(jìn)入物料混合濾箱，硫酸也從硫酸給料管進(jìn)入物料混合濾箱，皂腳與硫酸經(jīng)混合濾箱底部篩孔分散后進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行酸化反應(yīng)，反應(yīng)過程中攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)，對反應(yīng)物料進(jìn)行攪拌，使其均勻、充分反應(yīng)，物料中的雜質(zhì)在攪拌過程中會自動沉降在集渣槽內(nèi)，并最終由排渣管排出反應(yīng)池，反應(yīng)過程中開動循環(huán)栗的同時向池內(nèi)補(bǔ)充硫酸，反應(yīng)完成后經(jīng)過靜置，酸化油浮于反應(yīng)物上層，通過酸化油吸出管吸出，得到純凈酸化油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)池、皂腳給料管、硫酸給料管、反應(yīng)物循環(huán)管、反應(yīng)物循環(huán)栗、酸化油吸出管，酸化油吸出栗和排渣管，其特征是:在反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪拌漿葉構(gòu)成，在攪拌漿葉下方對應(yīng)的反應(yīng)池底板設(shè)有錐形導(dǎo)流凸起，在反應(yīng)池底板與側(cè)壁相交部設(shè)有集渣槽，在集渣槽設(shè)有與排渣管相連通的排渣口，在反應(yīng)池的側(cè)壁開有與反應(yīng)物循環(huán)管進(jìn)料端相連通的循環(huán)進(jìn)料口，在反應(yīng)池側(cè)壁還設(shè)有物料混合濾箱，物料混合濾箱的底板設(shè)有篩孔，皂腳給料管、硫酸給料管和反應(yīng)物循環(huán)管均開口于物料混合濾箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置，其特征是:在反應(yīng)池頂部設(shè)有集汽罩，在集汽罩側(cè)壁設(shè)有觀察窗，在集汽罩頂部接有排汽管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用皂腳生產(chǎn)酸化油的酸化反應(yīng)裝置，該裝置包括反應(yīng)池、皂腳給料管、硫酸給料管、反應(yīng)物循環(huán)管、反應(yīng)物循環(huán)泵、酸化油吸出管，酸化油吸出泵和排渣管，在反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，在反應(yīng)池底板設(shè)有錐形導(dǎo)流凸起，在反應(yīng)池底板與側(cè)壁相交部設(shè)有集渣槽，在集渣槽設(shè)有與排渣管相連通的排渣口，在反應(yīng)池的側(cè)壁開有與反應(yīng)物循環(huán)管進(jìn)料端相連通的循環(huán)進(jìn)料口，在反應(yīng)池側(cè)壁還設(shè)有物料混合濾箱，物料混合濾箱的底板設(shè)有篩孔，皂腳給料管、硫酸給料管和反應(yīng)物循環(huán)管均開口于物料混合濾箱內(nèi)，該裝置可以對反應(yīng)物料充分?jǐn)嚢?，不會形成攪拌死角，使皂腳與硫酸充分反應(yīng)，攪拌時反應(yīng)物料不會迸濺，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)能力大。
【IPC分類】C11B13/02
【公開號】CN204897877
【申請?zhí)枴緾N201520658464
【發(fā)明人】張寶玉, 陳劉楊, 高峰, 寧春宇, 田家春, 程娟
【申請人】鐵嶺金鐸科技股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月28日