回收預(yù)蒸餾系統(tǒng)清洗液中己內(nèi)酰胺的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種回收預(yù)蒸餾系統(tǒng)清洗液中己內(nèi)酰胺的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中，預(yù)蒸餾系統(tǒng)的目的是將蒸發(fā)系統(tǒng)的出料己水溶液中剩余的水分蒸發(fā)，使己水溶液的濃度達(dá)到99%以上?，F(xiàn)有預(yù)蒸餾崗位工藝流程是由預(yù)蒸餾閃蒸塔、第二預(yù)蒸餾塔、己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐、預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)等組成，從預(yù)蒸餾閃蒸塔塔底排出的己內(nèi)酰胺溶液進(jìn)入第二預(yù)蒸餾塔，其中所含的水分被閃蒸，產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)冷凝后，進(jìn)入己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐，第二預(yù)蒸餾塔底部流出的物料進(jìn)入蒸餾系統(tǒng)。
[0003]正常生產(chǎn)時，己內(nèi)酰胺溶液在預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)蒸發(fā)出大部分水后，進(jìn)入蒸餾系統(tǒng)。在出現(xiàn)故障需要臨時或長期停車時，需用脫鹽水將預(yù)蒸餾閃蒸塔和第二預(yù)蒸餾塔清洗干凈，由于清洗液中含有己內(nèi)酰胺，因此需要回收此部分己內(nèi)酰胺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提供一種回收預(yù)蒸餾系統(tǒng)清洗液中己內(nèi)酰胺的系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種回收預(yù)蒸餾系統(tǒng)清洗液中己內(nèi)酰胺的系統(tǒng)，包括預(yù)蒸餾閃蒸塔、第二預(yù)蒸餾塔、預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)和己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐，預(yù)蒸餾閃蒸塔底部出料口與第二預(yù)蒸餾塔上部進(jìn)料口相連，第二預(yù)蒸餾塔的底部出料口與蒸餾系統(tǒng)連接、頂部出料口與預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)的進(jìn)口連接，預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)的出口與己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐的進(jìn)口連接，在連接第二預(yù)蒸餾塔與蒸餾系統(tǒng)的管路上增設(shè)一根分支管路，分支管路上設(shè)有閥門，分支管路的另一端連接己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐。
[0007]本實(shí)用新型的目的在于回收預(yù)蒸餾閃蒸塔和第二預(yù)蒸餾塔清洗液中的己內(nèi)酰胺，減少損耗。因此在第二預(yù)蒸餾塔底部下料管增加一根分支管路，并連接到己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐。用脫鹽水清洗預(yù)蒸餾閃蒸塔和第二預(yù)蒸餾塔后，清洗液送入己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐，從而回收其中的己內(nèi)酰胺。
[0008]本實(shí)用新型系統(tǒng)的具體工藝步驟為:當(dāng)預(yù)蒸餾閃蒸塔和第二預(yù)蒸餾塔用脫鹽水清洗后，打開分支管路上的閥門，關(guān)閉連接第二預(yù)蒸餾塔與蒸餾系統(tǒng)管路上的閥門，使清洗液流入己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐，回收清洗液中的己內(nèi)酰胺。
[0009]本實(shí)用新型系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，有利于回收清洗液中的己內(nèi)酰胺，從而減少了己內(nèi)酰胺的浪費(fèi)損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖。
[0011]圖中:1_預(yù)蒸餾閃蒸塔、2-第二預(yù)蒸餾塔、3-預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)、4-己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐、5-蒸餾系統(tǒng)、6-分支管路、7-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]如圖1所示，一種回收預(yù)蒸餾系統(tǒng)清洗液中己內(nèi)酰胺的系統(tǒng)，包括預(yù)蒸餾閃蒸塔1、第二預(yù)蒸餾塔2、預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)3和己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐4，預(yù)蒸餾閃蒸塔I底部出料口與第二預(yù)蒸餾塔2上部進(jìn)料口相連，第二預(yù)蒸餾塔2的底部出料口與蒸餾系統(tǒng)5連接、頂部出料口與預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)3的進(jìn)口連接，預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)3的出口與己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐4的進(jìn)口連接，在連接第二預(yù)蒸餾塔2與蒸餾系統(tǒng)5的管路上增設(shè)一根分支管路6，分支管路6上設(shè)有閥門7，分支管路6的另一端連接己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收預(yù)蒸餾系統(tǒng)清洗液中己內(nèi)酰胺的系統(tǒng)，包括預(yù)蒸餾閃蒸塔、第二預(yù)蒸餾塔、預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)和己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐，預(yù)蒸餾閃蒸塔底部出料口與第二預(yù)蒸餾塔上部進(jìn)料口相連，第二預(yù)蒸餾塔的底部出料口與蒸餾系統(tǒng)連接、頂部出料口與預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)的進(jìn)口連接，預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)的出口與己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐的進(jìn)口連接，其特征在于:在連接第二預(yù)蒸餾塔與蒸餾系統(tǒng)的管路上增設(shè)一根分支管路，分支管路上設(shè)有閥門，分支管路的另一端連接己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種回收預(yù)蒸餾系統(tǒng)清洗液中己內(nèi)酰胺的系統(tǒng)，主要回收預(yù)蒸餾閃蒸塔和第二預(yù)蒸餾塔清洗液中的己內(nèi)酰胺。該系統(tǒng)主要由預(yù)蒸餾閃蒸塔、第二預(yù)蒸餾塔、己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐、預(yù)蒸餾真空系統(tǒng)等部分組成，在連接第二預(yù)蒸餾塔與蒸餾系統(tǒng)的管路上增設(shè)一根分支管路，分支管路上設(shè)有閥門，分支管路的另一端連接己內(nèi)酰胺水溶液緩沖罐。本實(shí)用新型系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，有利于回收清洗液中的己內(nèi)酰胺，從而減少了己內(nèi)酰胺的浪費(fèi)損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C07D223/10
【公開號】CN204939346
【申請?zhí)枴緾N201520540777
【發(fā)明人】師盛, 李小平, 任偉鵬, 周春兵
【申請人】陽煤集團(tuán)太原化工新材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月24日