一種厭氧處理裝置及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厭氧處理裝置及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，能源問題逐漸被人們重視，通過微生物發(fā)酵產(chǎn)生沼氣是解決能源問題的辦法之一。
[0003]沼氣發(fā)酵處理亦稱厭氧處理，目前，厭氧處理的核心裝置即生物反應(yīng)器，采用的攪拌方式存在以下問題:
[0004]1、機(jī)械攪拌器，這種攪拌器安裝在沼氣池上部，僅適用于單一的糞料或粉碎的秸桿原料，對(duì)原料的要求較高，適用范圍較小；
[0005]2、注入攪拌方式，通過栗從沼氣池中抽取部分原料液，將其注入沼氣池中，以產(chǎn)生較強(qiáng)的液體回流，達(dá)到攪拌的目的，這種方式耗能較大、發(fā)酵不夠快并且不易設(shè)置電纜；
[0006]3、氣體攪拌方式，將壓縮后的沼氣從池底沖入池內(nèi)，從而產(chǎn)生較強(qiáng)的氣體回流，達(dá)到攪拌的目的，但對(duì)農(nóng)家而言，壓縮沼氣難以實(shí)施，并且該方式發(fā)酵速度較慢。
[0007]綜合以上問題，亟需出現(xiàn)一種適用范圍廣、發(fā)酵快、耗能低的厭氧處理裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種厭氧處理裝置及系統(tǒng)，適用范圍廣，發(fā)酵快，耗能低。
[0009]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種厭氧處理裝置，包括存放原料的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐頂部設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部壓力的壓力傳感器，所述發(fā)酵罐外設(shè)有擊振裝置，所述擊振裝置包括擊振罐、驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，所述擊振罐為上端開口的罐體結(jié)構(gòu)，所述發(fā)酵罐置于所述擊振罐中，所述擊振罐的內(nèi)壁固連有多個(gè)擊振件，所述擊振罐的外壁連接有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓力傳感器與所述控制裝置連接，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到發(fā)酵罐內(nèi)氣壓低于設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)給控制裝置以啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述擊振件擊振所述發(fā)酵罐。
[0011]進(jìn)一步，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有摩擦件，所述摩擦件置于所述原料中，在擊振作用下加快所述原料的混合。
[0012]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置為往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)擊振罐做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步，所述摩擦件表面設(shè)有摩擦面，所述摩擦面設(shè)有多個(gè)凸起或凹陷。
[0014]進(jìn)一步，所述摩擦件與所述發(fā)酵罐固連，所述摩擦件設(shè)于所述發(fā)酵罐的內(nèi)壁上。
[0015]進(jìn)一步，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓缸或氣壓缸。
[0016]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種厭氧處理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣共享。
[0017]進(jìn)一步，所述厭氧處理系統(tǒng)包括多個(gè)上述的厭氧處理裝置，多個(gè)所述厭氧處理裝置通過管道相互并聯(lián)后通過集氣總管匯集到總儲(chǔ)氣罐，所述總儲(chǔ)氣罐通過出氣管道與多個(gè)用戶連接。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果有:
[0019]本實(shí)用新型提出的一種厭氧處理裝置，通過在發(fā)酵罐外設(shè)置擊振裝置，取代以往在發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置的機(jī)械攪拌器，對(duì)原料的要求低、適用范圍廣；也取代了注入或氣體攪拌方式，直接通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擊振罐以擊振發(fā)酵罐，發(fā)酵罐內(nèi)的原料混合加快，從而使發(fā)酵變快，并且通過壓力傳感器檢測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)氣壓，通過控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)，從而大大降低了耗能，提高了生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型還提出一種厭氧處理系統(tǒng)，通過并聯(lián)各個(gè)厭氧處理裝置后匯集到總儲(chǔ)氣罐，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣共享。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種厭氧處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種厭氧處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、原料；2、發(fā)酵罐；21、摩擦件；3、壓力傳感器；4、擊振罐；41、擊振件；5、驅(qū)動(dòng)裝置；6、控制裝置；7、集氣總管；8、出氣管道。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]如圖1所示，一種厭氧處理裝置，包括存放原料1的發(fā)酵罐2，本實(shí)施例的圖1中未展示發(fā)酵罐2的固定方式，作為說明，發(fā)酵罐2通過支架架起懸空即可，為使發(fā)酵罐2與其它裝置不易發(fā)生干涉，優(yōu)選在發(fā)酵罐2的頂部固連支架，發(fā)酵罐2頂部設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部壓力的壓力傳感器3，發(fā)酵罐2外設(shè)有擊振裝置，擊振裝置包括擊振罐4、驅(qū)動(dòng)裝置5和控制裝置6，擊振罐4為上端開口的罐體結(jié)構(gòu)，發(fā)酵罐2置于擊振罐4中，擊振罐4的內(nèi)壁固連有多個(gè)擊振件41，擊振罐4的外壁連接有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置5，壓力傳感器3與控制裝置6連接，當(dāng)壓力傳感器3檢測(cè)到發(fā)酵罐2內(nèi)氣壓低于設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)給控制裝置6以啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5，驅(qū)動(dòng)裝置5通過擊振件41擊振發(fā)酵罐2。
[0025]本實(shí)施例的擊振裝置，取代以往在發(fā)酵罐2內(nèi)設(shè)置的機(jī)械攪拌器，對(duì)原料1的要求低、適用范圍廣；也取代了注入或氣體攪拌方式，直接通過驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)擊振罐4以擊振發(fā)酵罐2，發(fā)酵罐2內(nèi)的原料混合加快，從而使發(fā)酵變快，并且通過壓力傳感器3檢測(cè)發(fā)酵罐2內(nèi)氣壓，通過控制裝置6控制驅(qū)動(dòng)裝置5的啟動(dòng)，從而大大降低了耗能，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]發(fā)酵罐2內(nèi)設(shè)有摩擦件21，摩擦件21置于原料1中，在擊振作用下進(jìn)一步加快原料1的混合。
[0027]驅(qū)動(dòng)裝置5為往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)擊振罐4做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)擊振罐4，擊振罐4上的擊振件41來回撞擊發(fā)酵罐2，從而使發(fā)酵罐2振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)混合原料1。
[0028]為以較低的成本實(shí)現(xiàn)較好的混合效果，摩擦件21表面設(shè)有摩擦面，摩擦面設(shè)有多個(gè)凸起或凹陷。
[0029]為防止摩擦件21損傷發(fā)酵罐2，摩擦件21與發(fā)酵罐2固連，摩擦件21設(shè)于發(fā)酵罐2的內(nèi)壁上。
[0030]本實(shí)施例中，為使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝維護(hù)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓缸或氣壓缸，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可采用其它往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0031]如圖2所示，本實(shí)用新型還提出一種厭氧處理系統(tǒng)，通過并聯(lián)各個(gè)厭氧處理裝置后匯集到總儲(chǔ)氣罐，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣共享。
[0032]該厭氧處理系統(tǒng)包括多個(gè)如圖1所示的厭氧處理裝置，多個(gè)厭氧處理裝置通過管道相互并聯(lián)后通過集氣總管7匯集到總儲(chǔ)氣罐，總儲(chǔ)氣罐通過出氣管道8與多個(gè)用戶連接。
[0033]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厭氧處理裝置，包括存放原料(1)的發(fā)酵罐(2)，其特征在于，所述發(fā)酵罐(2)頂部設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部壓力的壓力傳感器(3)，所述發(fā)酵罐(2)外設(shè)有擊振裝置，所述擊振裝置包括擊振罐(4)、驅(qū)動(dòng)裝置(5)和控制裝置￠)，所述擊振罐(4)為上端開口的罐體結(jié)構(gòu)，所述發(fā)酵罐(2)置于所述擊振罐(4)中，所述擊振罐(4)的內(nèi)壁固連有多個(gè)擊振件(41)，所述擊振罐(4)的外壁連接有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(5)，所述壓力傳感器(3)與所述控制裝置(6)連接，當(dāng)壓力傳感器(3)檢測(cè)到發(fā)酵罐(2)內(nèi)氣壓低于設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)給控制裝置(6)以啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)通過所述擊振件(41)擊振所述發(fā)酵罐⑵。2.如權(quán)利要求1所述的一種厭氧處理裝置，其特征在于，所述發(fā)酵罐(2)內(nèi)設(shè)有摩擦件(21)，所述摩擦件(21)置于所述原料(1)中，在擊振作用下加快所述原料(1)的混合。3.如權(quán)利要求1所述的一種厭氧處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)擊振罐(4)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求2所述的一種厭氧處理裝置，其特征在于，所述摩擦件(21)表面設(shè)有摩擦面，所述摩擦面設(shè)有多個(gè)凸起或凹陷。5.如權(quán)利要求4所述的一種厭氧處理裝置，其特征在于，所述摩擦件(21)與所述發(fā)酵罐(2)固連，所述摩擦件(21)設(shè)于所述發(fā)酵罐(2)的內(nèi)壁上。6.如權(quán)利要求3所述的一種厭氧處理裝置，其特征在于，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓缸或氣壓缸。7.一種厭氧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述厭氧處理系統(tǒng)包括多個(gè)如權(quán)利要求1至6任一所述的厭氧處理裝置，多個(gè)所述厭氧處理裝置通過管道相互并聯(lián)后通過集氣總管(7)匯集到總儲(chǔ)氣罐，所述總儲(chǔ)氣罐通過出氣管道(8)與多個(gè)用戶連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種厭氧處理裝置及系統(tǒng)，涉及厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域。該厭氧處理裝置，包括存放原料的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐頂部設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部壓力的壓力傳感器，所述發(fā)酵罐外設(shè)有擊振裝置，所述擊振裝置包括擊振罐、驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，所述擊振罐為上端開口的罐體結(jié)構(gòu)，所述發(fā)酵罐置于所述擊振罐中，所述擊振罐的內(nèi)壁固連有多個(gè)擊振件，所述擊振罐的外壁連接有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓力傳感器與所述控制裝置連接，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到發(fā)酵罐內(nèi)氣壓低于設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)給控制裝置以啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述擊振件擊振所述發(fā)酵罐。本實(shí)用新型解決了以往的厭氧處理裝置適用范圍小、發(fā)酵慢、耗能大的問題。
【IPC分類】C12M1/107, C12M1/02, C12M1/34, C02F11/04
【公開號(hào)】CN204958926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520667680
【發(fā)明人】樊寶康, 譚建中, 蔡建, 沈湧嚴(yán), 殷克, 吉林安, 范丹丹, 王萌
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)百諾納米科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日