一種菜籽油的脫脂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫脂裝置，具體的說是一種用于菜籽油生產(chǎn)中脫除固脂的菜籽油的脫脂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，菜籽油以常規(guī)工藝通過脫膠、脫酸、干燥、脫色、脫氧、脫臭等工序制作出來的精煉油，在儲(chǔ)藏過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)渾濁的現(xiàn)象，尤其在冬季比較普遍，其主要原因是精煉油中含有少量脂與分子量較大的成分，含量一般為0.1%-0.2%，在低溫時(shí)這些組分會(huì)從油中凝析出來，使油中出現(xiàn)絮凝狀或云霧狀的懸浮物，影響油品的外觀形象，同時(shí)油中的這些物質(zhì)主要成分為C2idC28的高級(jí)脂肪酸和C22C3。的高級(jí)脂肪酸，對(duì)人體有害無益。市場(chǎng)上未經(jīng)過脫脂工藝處理的菜籽油出現(xiàn)渾濁的情況較為普遍，其根據(jù)油菜籽的品種、產(chǎn)地、程度有所不同，因此不同程度的影響了菜籽油產(chǎn)品的外觀形象與質(zhì)量。國(guó)內(nèi)尚未有特定用于菜籽油脫蠟工藝及設(shè)備:1、食用植物油進(jìn)行傳統(tǒng)脫脂工藝，主要是用于棉籽油，其工藝主要是冷卻后再室溫附近將固體脂分離出來，其工藝也稱冬化工藝；2、米糠油、葵花籽油、玉米油、紅花籽油、小麥胚芽油等含脂量較高的油脂，進(jìn)行冷卻、結(jié)晶、脫脂其特點(diǎn)是含脂量較高(0.01-10%)、工藝要求復(fù)雜、流程較長(zhǎng)，而菜籽油中本身含脂量為0.1-0.2%?？墒褂酶鼮楸憬莸姆椒?。使用傳統(tǒng)脫脂工藝，可用于菜籽油脫脂但消耗大、收率低、時(shí)間長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利、過濾、脫脂自動(dòng)化完成的菜籽油的脫脂裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種菜籽油的脫脂裝置，其特征在于，該裝置包括用于供應(yīng)結(jié)晶系統(tǒng)冷卻用水的冷凍水系統(tǒng)，用進(jìn)行結(jié)晶的結(jié)晶系統(tǒng)，用于控制整個(gè)裝置的PLC控制裝置。
[0005]進(jìn)一步，所述冷凍水系統(tǒng)包括冷凍機(jī)、冷凍循環(huán)水栗、冷凍水罐、冷卻水塔、冷卻循環(huán)水栗、總循環(huán)栗、冷卻管和結(jié)晶罐給水栗，所述冷凍機(jī)與冷凍水罐和冷凍循環(huán)水栗依次串聯(lián)，所述冷凍機(jī)與冷卻循環(huán)水栗和冷卻水塔依次串聯(lián)，所述總循環(huán)栗一端與所述冷凍水罐的出水口連通，另一端通過管路和結(jié)晶罐給水栗與冷卻管的一端連通，所述冷卻管的另一端通過管路與所述冷凍水罐的回水口連通，所述冷凍機(jī)、冷凍循環(huán)水栗、冷卻循環(huán)水栗、總循環(huán)栗和結(jié)晶罐給水栗與所述PLC控制裝置控制連接。
[0006]進(jìn)一步，所述結(jié)晶系統(tǒng)包括至少I個(gè)結(jié)晶罐、原油栗、板式加熱器、循環(huán)加熱栗、回油栗和攪拌器；
[0007]所述原油栗的一端與所述板式加熱器連通，所述板式加熱器通過管道分別與每個(gè)所述結(jié)晶罐上端的進(jìn)油口連通，每個(gè)所述結(jié)晶罐內(nèi)均設(shè)有冷卻管和攪拌器，所述循環(huán)加熱栗的一端與所述板式加熱器連通，另一端通過管路分別每個(gè)所述結(jié)晶罐的下端連通，所述結(jié)晶罐、原油栗、循環(huán)加熱栗、回油栗和攪拌器均與所述PLC控制裝置控制連接。
[0008]進(jìn)一步，所述精濾系統(tǒng)包括過濾機(jī)、清油箱、濁油箱、清油栗、和過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗;
[0009]所述過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗的一端與所述結(jié)晶系統(tǒng)的結(jié)晶罐的出油口連通，所述過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗的另一端通過管道與所述過濾機(jī)的過濾機(jī)中心進(jìn)油孔連通，所述過濾機(jī)的濁油出油口與所述濁油箱連通，所述過濾機(jī)的清油出油口與所述清油箱連通，所述清油栗與所述清油箱連通，所述過濾機(jī)、過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗和清油栗均勻PLC控制裝置控制連接。
[0010]進(jìn)一步，該裝置還包括清掃系統(tǒng)，所述清掃系統(tǒng)包括吹掃油栗、清洗油栗和板式換熱器，所述板式換熱器的一端通過清洗油栗與所述濁油箱連通，所述板式換熱器的另一端通過管道分別與所述過濾機(jī)的過濾機(jī)中心進(jìn)油孔和結(jié)晶罐聯(lián)通。
[0011]進(jìn)一步，該裝置還包括用于回收結(jié)晶罐內(nèi)的廢油的回油栗，所述回油栗通過管道與每個(gè)所述結(jié)晶罐連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)工藝過程無廢水及溶劑污染，過濾不需拆卸設(shè)備，改善了工作環(huán)境，PLC全自動(dòng)化控制，降低了勞動(dòng)成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1.冷凍機(jī)、2.冷凍循環(huán)水栗、3.冷凍水罐、4.冷卻水塔、5.冷卻循環(huán)水栗、6.總循環(huán)栗、7.冷卻管、8.結(jié)晶罐給水栗、9.結(jié)晶罐、10.原油栗、11.板式加熱器、12.循環(huán)加熱栗、13.回油栗、14.攪拌器、15.過濾機(jī)、16.清油箱、17.濁油箱、18.過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗、19.板式換熱器、20、清洗油栗、21.吹掃油栗、22.清油栗、23.PLC控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型一種菜籽油的脫脂裝置，該裝置包括用于供應(yīng)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凍水系統(tǒng)，用進(jìn)行結(jié)晶的結(jié)晶系統(tǒng)，用于過濾的精濾系統(tǒng)和用于控制的PLC控制裝置23ο
[0018]所述冷凍水系統(tǒng)包括冷凍機(jī)1、冷凍循環(huán)水栗2、冷凍水罐3、冷卻水塔4、冷凍循環(huán)水栗5、總循環(huán)栗6、4組冷卻管7和4個(gè)結(jié)晶罐給水栗8 ;
[0019]所述結(jié)晶系統(tǒng)包括4個(gè)結(jié)晶罐9、原油栗10、板式加熱器11、循環(huán)加熱栗12、回油栗13和4個(gè)攪拌器14 ;
[0020]所述精濾系統(tǒng)包括過濾機(jī)15、清油箱16、濁油箱17、清油栗22、和過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗18 ；
[0021]其中，所述冷凍機(jī)I與冷凍水罐3和冷凍循環(huán)水栗2依次串聯(lián)組成循環(huán)結(jié)構(gòu)，同時(shí)冷凍機(jī)I又與冷卻循環(huán)水栗5和冷卻水塔4依次串聯(lián)，冷凍水和冷卻水在所述冷凍機(jī)I內(nèi)交互冷卻水對(duì)冷凍水進(jìn)行降溫，所述總循環(huán)栗6 —端與所述冷凍水罐3的出水口連通，另一端通過管路和4個(gè)結(jié)晶罐給水栗8與設(shè)置1-4號(hào)的4個(gè)結(jié)晶罐9內(nèi)在冷卻管7的一端連通，所述冷卻管7的另一端通過管路與所述冷凍水罐3的回水口連通，所述冷凍機(jī)1、冷凍循環(huán)水栗2、冷凍循環(huán)水栗5、總循環(huán)栗6和結(jié)晶罐給水栗8與所述PLC控制裝置23控制連接，所述原油栗10的一端與所述板式加熱器11連通，所述板式加熱器11通過管道分別與每個(gè)所述結(jié)晶罐9上端的進(jìn)油口連通，每個(gè)所述結(jié)晶罐9內(nèi)均設(shè)有冷卻管7和攪拌器14,所述循環(huán)加熱栗12的一端與所述板式加熱器11連通，另一端通過管路分別每個(gè)所述結(jié)晶罐9的下端連通，所述結(jié)晶罐9、原油栗10、循環(huán)加熱栗12、回油栗13和攪拌器14均與所述PLC控制裝置23控制連接，所述過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗18的一端與所述結(jié)晶系統(tǒng)的結(jié)晶罐9的出油口連通，所述過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗18的另一端通過管道與所述過濾機(jī)15的過濾機(jī)中心進(jìn)油孔連通，所述過濾機(jī)15的濁油出油口與所述濁油箱16連通，所述過濾機(jī)的清油出油口與所述清油箱17連通，所述清油栗22與所述清油箱16連通，所述過濾機(jī)15、過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗18和清油栗22均勻PLC控制裝置23控制連接，該裝置還包括用于回收結(jié)晶罐內(nèi)的廢油的回油栗13,所述回油栗13通過管道與每個(gè)所述結(jié)晶罐9連接。
[0022]進(jìn)一步，該裝置還包括清掃系統(tǒng)，所述清掃系統(tǒng)包括吹掃油栗21、清洗油栗20和板式換熱器19,所述板式換熱器19的一端通過清洗油栗20與所述濁油箱16連通，所述板式換熱器19的另一端通過管道分別與所述過濾機(jī)15的過濾機(jī)中心進(jìn)油孔和結(jié)晶罐9聯(lián)通，所述吹掃油栗21通過管道與所述過濾機(jī)15連通，對(duì)所述過濾機(jī)15內(nèi)進(jìn)行吹掃。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0024]進(jìn)油，待脫脂的精煉菜籽油首先通過原油栗10栗入板式換熱器11經(jīng)行加熱，使精煉菜籽油的溫度保持在30-40°C，以完全破壞其已存在的晶體，將加熱后待脫脂的精煉菜籽油分別導(dǎo)入1-4號(hào)結(jié)晶罐9內(nèi)，加熱后待脫脂的精煉菜籽油經(jīng)入到結(jié)晶罐9內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器14對(duì)菜籽油進(jìn)行勻速攪拌，結(jié)合冷卻管7經(jīng)行冷卻，進(jìn)一步結(jié)晶養(yǎng)晶，將經(jīng)過結(jié)晶罐9處理的菜籽油通過過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗18栗入過濾機(jī)15內(nèi)進(jìn)行脫脂處理，脫脂完成后，用壓縮空氣吹掃過濾機(jī)以收集液油循環(huán)利用，減少了勞動(dòng)成本，經(jīng)過結(jié)晶罐9處理的未結(jié)晶的廢油被回油栗13栗走，送回油灌區(qū)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種菜籽油的脫脂裝置，其特征在于，該裝置包括用于供應(yīng)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凍水系統(tǒng)，用進(jìn)行結(jié)晶的結(jié)晶系統(tǒng)，用于過濾的精濾系統(tǒng)和用于控制的PLC控制裝置； 所述冷凍水系統(tǒng)包括冷凍機(jī)(1)、冷凍循環(huán)水栗(2 )、冷凍水罐(3 )、冷卻水塔(4 )、冷卻循環(huán)水栗(5)、總循環(huán)栗(6)、冷卻管(7)和結(jié)晶罐給水栗(8)，所述冷凍機(jī)(1)與冷凍水罐(3)和冷凍循環(huán)水栗(2)依次串聯(lián)，所述冷凍機(jī)(1)與冷卻循環(huán)水栗(5)和冷卻水塔(4)依次串聯(lián)，所述總循環(huán)栗(6) —端與所述冷凍水罐(3)的出水口連通，另一端通過管路和結(jié)晶罐給水栗(8)與冷卻管(7)的一端連通，所述冷卻管(7)的另一端通過管路與所述冷凍水罐(3 )的回水口連通，所述冷凍機(jī)(1)、冷凍循環(huán)水栗(2 )、冷凍循環(huán)水栗(5 )、總循環(huán)栗(6 )和結(jié)晶罐給水栗(8)與所述PLC控制裝置(23)控制連接； 所述結(jié)晶系統(tǒng)包括至少1個(gè)結(jié)晶罐(9)、原油栗(10)、板式加熱器(11)、循環(huán)加熱栗(12)和攪拌器(14); 所述原油栗(10)的一端與所述板式加熱器(11)連通，所述板式加熱器(11)通過管道分別與每個(gè)所述結(jié)晶罐(9)上端的進(jìn)油口連通，每個(gè)所述結(jié)晶罐(9)內(nèi)均設(shè)有冷卻管(7)和攪拌器(14)，所述循環(huán)加熱栗(12)的一端與所述板式加熱器(11)連通，另一端通過管路分別每個(gè)所述結(jié)晶罐(9)的下端連通，所述結(jié)晶罐(9)、原油栗(10)、循環(huán)加熱栗(12)和攪拌器(14)均與所述PLC控制裝置(23 )控制連接； 所述精濾系統(tǒng)包括過濾機(jī)(15)、清油箱(16)、濁油箱(17)、清油栗(22)和過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗(18)； 所述過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗(18)的一端與所述結(jié)晶系統(tǒng)的結(jié)晶罐(9)的出油口連通，所述過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗(18)的另一端通過管道與所述過濾機(jī)(15)的過濾機(jī)中心進(jìn)油孔連通，所述過濾機(jī)(15)的濁油出油口與所述濁油箱(16)連通，所述過濾機(jī)的清油出油口與所述清油箱(17)連通，所述清油栗(22)與所述清油箱(16)連通，所述過濾機(jī)(15)、過濾機(jī)進(jìn)油螺桿栗(18)和清油栗(22)均勻PLC控制裝置(23)控制連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括清掃系統(tǒng)，所述清掃系統(tǒng)包括吹掃油栗(21)、清洗油栗(20)和板式換熱器(19)，所述板式換熱器(19)的一端通過清洗油栗(20)與所述濁油箱(16)連通，所述板式換熱器(19)的另一端通過管道分別與所述過濾機(jī)(15)的過濾機(jī)中心進(jìn)油孔和結(jié)晶罐(9)聯(lián)通，所述吹掃油栗(21)通過管道與所述過濾機(jī)(15)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括用于回收結(jié)晶罐內(nèi)的廢油的回油栗(13)，所述回油栗(13)通過管道與每個(gè)所述結(jié)晶罐(9)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫脂裝置，具體的說是一種用于菜籽油生產(chǎn)中脫除固脂的菜籽油的脫脂裝置，該裝置包括用于供應(yīng)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凍水系統(tǒng)，用進(jìn)行結(jié)晶的結(jié)晶系統(tǒng)，用于過濾的精濾系統(tǒng)和用于控制的PLC控制裝置，本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)工藝過程無廢水及溶劑污染，過濾不需拆卸設(shè)備，改善了工作環(huán)境，PLC全自動(dòng)化控制，降低了勞動(dòng)成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】C11B3/00
【公開號(hào)】CN205024194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520743790
【發(fā)明人】王龍?bào)w, 邱秀雙, 王紫怡
【申請(qǐng)人】湖北元大糧油科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日