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一種秋葵油壓榨系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10151795閱讀:740來源:國知局
一種秋葵油壓榨系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于秋葵深加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種秋葵油的壓榨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]秋葵(學(xué)名:辦ehascAiAs.esculentus L.Moench):又名黃秋葵、羊角豆、咖啡黃葵、毛前,黃蜀葵,民間也稱“洋辣椒”。原產(chǎn)于非洲,20世紀(jì)初由印度引入中國,多見于中國南方。其可食用部分是果莢,分綠色和紅色兩種,口感脆嫩多汁,滑潤不膩,香味獨(dú)特,種子可榨油。
[0003]秋葵含有豐富的維生素和礦物質(zhì),每100克秋葵的嫩果中,約含有4毫克的維生素C、1.03毫克的維生素E以及310微克的胡蘿卜素。秋葵中富含的鋅和砸等微量元素,對增強(qiáng)人體防癌抗癌能力很有幫助。其次,秋葵嫩果中有黏黏的液體物質(zhì),這種黏液含有果膠和黏多糖類等多糖。
[0004]黏多糖具有增強(qiáng)機(jī)體抵抗力,維護(hù)人體關(guān)節(jié)腔里關(guān)節(jié)膜和漿膜的光滑效果,削減脂類物質(zhì)在動(dòng)脈管壁上的堆積,避免肝臟和腎臟中結(jié)締組織萎縮等功效。最后,秋葵含水量高,脂肪很少,每100克秋葵嫩果只含有0.1克脂肪,很適合想要減肥瘦身的女士,而且它富含的維生素C和膳食纖維,還能使皮膚嫩白。
[0005]秋葵油,是用成熟的優(yōu)質(zhì)黃秋葵籽經(jīng)物理工藝?yán)鋲赫ヌ崛〉闹参镉?。富含維他命、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、維生素E、卵磷脂、鈣、磷、鐵、鉀、鎂等礦物質(zhì),是一種營養(yǎng)極豐的高檔植物油。作為一種新型的植物油,可以用于烹飪(用于炒菜太奢侈了)、糕點(diǎn)、罐頭食品等,還可以加工成人造奶油、烘烤油、調(diào)味油(有特殊的香味)等供食用,經(jīng)常食用可以促進(jìn)血液循環(huán),防止動(dòng)脈硬化以及動(dòng)脈硬化并發(fā)癥、高血壓、心臟病、心力衰竭、腎衰竭、腦出血、抗衰老,改善人腦記憶力,預(yù)防老年癡呆癥、改善消化系統(tǒng)功能。
[0006]由于目前均采用物理工藝?yán)鋲赫ヌ崛?,其出油率較低,在理論狀態(tài)下才能達(dá)到10-12%,對于秋葵的營養(yǎng)成分產(chǎn)生了浪費(fèi),因此申請人設(shè)想對秋葵籽進(jìn)行前期蒸炒的預(yù)處理模式,使其更容易在壓榨工藝中提高出油率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的是針對目前冷榨工藝出油率低的技術(shù)問題,提供一種具有針對秋葵籽進(jìn)行預(yù)處理功能的秋葵油壓榨系統(tǒng)。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,采用以下技術(shù)方案:一種秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:包括滾筒式蒸炒鍋,滾筒式蒸炒鍋的出料口下方設(shè)有料倉,料倉的底部是傾斜的,料倉內(nèi)設(shè)有斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)的出料口與多級螺旋榨油裝置連接,多級螺旋榨油裝置通過導(dǎo)油槽與毛油池連接,毛油池與過濾裝置連接;其中,滾筒式蒸炒鍋包括具有加熱功能的臥式套筒,臥式套筒內(nèi)設(shè)有與其相配合的臥式滾筒,臥式套筒內(nèi)壁與臥式滾筒外壁之間通過滾輪和導(dǎo)軌連接,臥式滾筒內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的輸出端通過支架與臥式滾筒的內(nèi)壁固定連接,傳動(dòng)軸的輸入端與減速電機(jī)的輸出軸連接。
[0009]所述的多級螺旋榨油裝置為二級螺旋榨油裝置。
[0010]所述的二級螺旋榨油裝置包括一級螺旋榨油機(jī)、二級螺旋榨油機(jī),一級螺旋榨油機(jī)通過螺旋輸送機(jī)與二級螺旋榨油機(jī)連接,所述一級螺旋榨油機(jī)與二級螺旋榨油機(jī)分別與導(dǎo)油槽連接,導(dǎo)油槽與毛油池連接,毛油池與過濾裝置連接。
[0011]所述的臥式滾筒外壁上設(shè)有兩組平行的周向軌道,臥式套筒內(nèi)壁上設(shè)有與軸向軌道相配合的滾輪組,每個(gè)滾輪組中包括三個(gè)滾輪,滾輪沿周向均勻排布,其中一個(gè)滾輪設(shè)置在臥式套筒內(nèi)壁的正上方。
[0012]所述具有加熱功能的臥式套筒內(nèi)設(shè)有夾套,夾套內(nèi)設(shè)有蛇形導(dǎo)熱油管,臥式套筒外設(shè)有保溫層,臥式滾筒的前后兩側(cè)均設(shè)有排氣口。
[0013]所述的支架為米字型支架,米字型支架的每條連接桿上均設(shè)有梳齒。
[0014]所述的梳齒寬度為l~2cm,梳齒之間的間隙為l~2cm。
[0015]所述過濾裝置為板式過濾機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,采用滾筒式蒸炒鍋對秋葵籽進(jìn)行預(yù)處理,配合多級壓榨系統(tǒng),可顯著提高出油率;滾筒式蒸炒鍋在蒸炒過程中秋葵籽受熱更加均勻,且導(dǎo)熱油可重復(fù)循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保,大大降低了生產(chǎn)成本,達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1:一種秋葵油壓榨系統(tǒng),包括滾筒式蒸炒鍋3,滾筒式蒸炒鍋3的出料口下方設(shè)有料倉5,料倉5的底部是傾斜,料倉5內(nèi)設(shè)有斗式提升機(jī)6,斗式提升機(jī)6的出料口與二級螺旋榨油裝置連接,二級螺旋榨油裝置通過導(dǎo)油槽13與毛油池11連接,毛油池11與板式過濾機(jī)12連接。
[0022]其中,滾筒式蒸炒鍋3包括具有加熱功能的臥式套筒3-1,臥式套筒內(nèi)設(shè)有與其相配合的臥式滾筒3-2,臥式套筒內(nèi)壁與臥式滾筒外壁之間通過相配合的滾輪和導(dǎo)軌組3-3連接,臥式滾筒內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的輸出端通過支架與臥式滾筒的內(nèi)壁固定連接,傳動(dòng)軸的輸入端與減速電機(jī)2的輸出軸連接。
[0023]二級螺旋榨油裝置包括一級螺旋榨油機(jī)8、二級螺旋榨油機(jī)9,一級螺旋榨油機(jī)8通過螺旋輸送機(jī)7與二級螺旋榨油機(jī)9連接。其中,一級螺旋榨油機(jī)8與二級螺旋榨油機(jī)9分別與導(dǎo)油槽13連接。
[0024]所述具有加熱功能的臥式套筒3-1內(nèi)設(shè)有夾套,夾套內(nèi)設(shè)有蛇形導(dǎo)熱油管,蛇形導(dǎo)熱油管的兩端均通過管路與導(dǎo)熱油加熱器1連接;臥式套筒3-1外設(shè)有保溫層,臥式滾筒的前后兩側(cè)均設(shè)有排氣口 3-4。
[0025]實(shí)施例2:—種秋葵油壓榨系統(tǒng),所述的臥式滾筒外壁上設(shè)有兩組平行的周向軌道,臥式套筒內(nèi)壁上設(shè)有與軸向軌道相配合的滾輪組,每個(gè)滾輪組中包括三個(gè)滾輪,滾輪沿周向均勻排布,其中一個(gè)滾輪設(shè)置在臥式套筒內(nèi)壁的正上方。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0026]實(shí)施例3:圖2為滾筒式蒸炒鍋的放大結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,一種秋葵油壓榨系統(tǒng),傳動(dòng)軸3-5的輸出端通過米字型支架3-6與臥式滾筒3-2的內(nèi)壁固定連接,米字型支架的六條連接桿上均設(shè)有梳齒3-7。
[0027]梳齒寬度為l~2cm,梳齒之間的間隙為l~2cm。
[0028]其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:包括滾筒式蒸炒鍋,滾筒式蒸炒鍋的出料口下方設(shè)有料倉,料倉的底部是傾斜的,料倉內(nèi)設(shè)有斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)的出料口與多級螺旋榨油裝置連接,多級螺旋榨油裝置通過導(dǎo)油槽與毛油池連接,毛油池與過濾裝置連接;其中,滾筒式蒸炒鍋包括具有加熱功能的臥式套筒,臥式套筒內(nèi)設(shè)有與其相配合的臥式滾筒,臥式套筒內(nèi)壁與臥式滾筒外壁之間通過滾輪和導(dǎo)軌連接,臥式滾筒內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的輸出端通過支架與臥式滾筒的內(nèi)壁固定連接,傳動(dòng)軸的輸入端與減速電機(jī)的輸出軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:所述的多級螺旋榨油裝置為二級螺旋榨油裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:所述的二級螺旋榨油裝置包括一級螺旋榨油機(jī)、二級螺旋榨油機(jī),一級螺旋榨油機(jī)通過螺旋輸送機(jī)與二級螺旋榨油機(jī)連接,所述一級螺旋榨油機(jī)與二級螺旋榨油機(jī)分別與導(dǎo)油槽連接,導(dǎo)油槽與毛油池連接,毛油池與過濾裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:所述的臥式滾筒外壁上設(shè)有兩組平行的周向軌道,臥式套筒內(nèi)壁上設(shè)有與軸向軌道相配合的滾輪組,每個(gè)滾輪組中包括三個(gè)滾輪,滾輪沿周向均勻排布,其中一個(gè)滾輪設(shè)置在臥式套筒內(nèi)壁的正上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:所述具有加熱功能的臥式套筒內(nèi)設(shè)有夾套,夾套內(nèi)設(shè)有蛇形導(dǎo)熱油管,臥式套筒外設(shè)有保溫層,臥式滾筒的前后兩側(cè)均設(shè)有排氣口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:所述的支架為米字型支架,米字型支架的每條連接桿上均設(shè)有梳齒。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:所述的梳齒寬度為l~2cm,梳齒之間的間隙為l~2cm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:所述過濾裝置為板式過濾機(jī)。
【專利摘要】一種秋葵油壓榨系統(tǒng),其特征是:包括滾筒式蒸炒鍋,滾筒式蒸炒鍋的出料口下方設(shè)有料倉,料倉的底部是傾斜的,料倉內(nèi)設(shè)有斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)的出料口與多級螺旋榨油裝置連接,多級螺旋榨油裝置通過導(dǎo)油槽與毛油池連接,毛油池與過濾裝置連接;其中,滾筒式蒸炒鍋包括具有加熱功能的臥式套筒,臥式套筒內(nèi)設(shè)有與其相配合的臥式滾筒,臥式套筒內(nèi)壁與臥式滾筒外壁之間通過滾輪和導(dǎo)軌連接,臥式滾筒內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的輸出端通過支架與臥式滾筒的內(nèi)壁固定連接,傳動(dòng)軸的輸入端與減速電機(jī)的輸出軸連接。本實(shí)用新型采用滾筒式蒸炒鍋對秋葵籽進(jìn)行預(yù)處理,配合多級壓榨系統(tǒng),可顯著提高出油率。
【IPC分類】A23D9/02, C11B3/00, C11B1/08, C11B1/04
【公開號】CN205062023
【申請?zhí)枴緾N201520746625
【發(fā)明人】趙源, 尹萬里, 郝文彬, 王楊, 隋志方
【申請人】河南非凡食品集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月25日
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