一種二次脫硫設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及再生橡膠制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二次脫硫設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在再生橡膠生產(chǎn)過程中，廢舊橡膠制成的膠粉需要進(jìn)行脫硫處理，高速攪拌脫硫是一種常用的脫硫方法，通過在一個(gè)容器內(nèi)高速攪拌膠粉，以達(dá)到脫硫的目的，現(xiàn)有技術(shù)中，專利號(hào)為CN86204032U的中國(guó)專利公開了一種橡膠再生強(qiáng)化脫硫裝置，包括金屬容器，容器內(nèi)底部中央有兩組同軸葉輪，兩組葉輪之間有一個(gè)能在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生向下壓力的中間裝置，當(dāng)葉輪和中間裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)能使容器內(nèi)的廢膠粉產(chǎn)生強(qiáng)大的相互作用和足夠的溫度，達(dá)到短時(shí)間內(nèi)脫硫再生產(chǎn)的目的，在使用該發(fā)明時(shí)，部分膠粉脫硫不完全，導(dǎo)致生產(chǎn)的膠料質(zhì)量差，該發(fā)明未對(duì)此提出解決方案；于此同時(shí)，由于無法準(zhǔn)確控制容器內(nèi)的溫度，膠粉脫硫質(zhì)量差，脫硫效率低，該發(fā)明未對(duì)此提出解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種二次脫硫設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種二次脫硫設(shè)備，包括機(jī)架、脫硫裝置A、脫硫裝置B以及控制器，所述脫硫裝置A安裝在機(jī)架上，所述脫硫裝置A的進(jìn)料口上方設(shè)置有螺桿輸送裝置，所述螺桿輸送裝置傾斜安裝在機(jī)架上，所述脫硫裝置A出料口的下方設(shè)置有脫硫裝置B，所述脫硫裝置B的出料口下方設(shè)置有收集槽，所述機(jī)架上設(shè)置有控制器，所述控制器位于脫硫裝置B的左側(cè)。
[0006]所述脫硫裝置A由卸料裝置、底座、容器、蓋板、氣缸A、旋轉(zhuǎn)軸、葉片輪、刀片、電機(jī)A組成，容器為底部密封上端開口的圓柱形腔體結(jié)構(gòu)，容器豎直安裝在底座上，容器的底部設(shè)置有卸料裝置，容器的上沿口處設(shè)置有蓋板，蓋板鉸接在氣缸A上，氣缸A固定在容器上，容器內(nèi)設(shè)置有一對(duì)葉片輪，葉片輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸安裝在容器的底部，旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入端與電機(jī)A相連，葉片輪之間設(shè)置有刀片，刀片安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0007]所述脫硫裝置B由卸料裝置、底座、容器、蓋板、氣缸A、旋轉(zhuǎn)軸、葉片輪、刀片、溫控環(huán)、電機(jī)A組成，容器為底部密封上端開口的圓柱形腔體結(jié)構(gòu)，容器豎直安裝在底座上，容器的底部設(shè)置有卸料裝置，容器的上沿口處設(shè)置有蓋板，蓋板鉸接在氣缸A上，氣缸A固定在容器上，容器內(nèi)設(shè)置有一對(duì)葉片輪，葉片輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸安裝在容器的底部，旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入端與電機(jī)A相連，葉片輪之間設(shè)置溫控環(huán)，溫控環(huán)固定在容器的內(nèi)壁上，溫控環(huán)內(nèi)設(shè)置有刀片，刀片安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0008]所述卸料裝置由安裝座、卸料孔、進(jìn)料孔、螺桿、柱塞、支撐桿、氣缸B、電機(jī)B組成，卸料孔水平設(shè)置在安裝座上，卸料孔的上方設(shè)置有進(jìn)料孔，螺桿安裝在卸料孔內(nèi)，螺桿的左端同軸安裝在柱塞上，柱塞的左端同軸安裝在支撐桿的右端，支撐桿滑動(dòng)安裝在安裝座上，支撐桿與電機(jī)B相連，電機(jī)B固定在安裝座上，支撐桿的左端與氣缸B滑動(dòng)連接，氣缸B固定在安裝座上。
[0009]所述容器的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺(tái)。
[0010]所述刀片通過套筒同軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入端通過同步帶傳動(dòng)裝置與電機(jī)A相連。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型通過使用脫硫裝置A進(jìn)行初次脫硫，提高膠粉的活性，通過使用脫硫裝置B對(duì)膠粉進(jìn)行二次脫硫，從而使得膠粉能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全脫硫，保證再生橡膠生產(chǎn)質(zhì)量，降低產(chǎn)品不合格率，提高脫硫效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中脫硫裝置B結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中脫硫裝置A結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-控制器，2-機(jī)架，3-收集槽，4-脫硫裝置B，5_脫硫裝置A，6_螺桿輸送裝置，7-卸料裝置，8-容器，9-旋轉(zhuǎn)軸，10-凸臺(tái)，11-蓋板，12-氣缸A，13-葉片輪，14-溫控環(huán)，15-電機(jī)A，16-同步帶傳動(dòng)裝置，17-刀片，18-套筒，19-底座，20-螺桿，21-安裝座，22-進(jìn)料孔，23-氣缸B，24-電機(jī)B，25-支撐桿，26-柱塞，27-卸料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述，但要求保護(hù)的范圍并不限于所述。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種二次脫硫設(shè)備，包括機(jī)架2、脫硫裝置A5、脫硫裝置B4以及控制器1，所述脫硫裝置A5安裝在機(jī)架2上，所述脫硫裝置A5的進(jìn)料口上方設(shè)置有螺桿輸送裝置6，所述螺桿輸送裝置6傾斜安裝在機(jī)架2上，所述脫硫裝置A5出料口的下方設(shè)置有脫硫裝置B4，所述脫硫裝置B4的出料口下方設(shè)置有收集槽3，所述機(jī)架2上設(shè)置有控制器1，所述控制器1位于脫硫裝置B4的左側(cè)。
[0021]脫硫裝置A5安裝在機(jī)架2上，脫硫裝置A5用于對(duì)膠粉進(jìn)行初次脫硫，增強(qiáng)膠粉的活性，為了便于將膠粉輸送到脫硫裝置A5中，在脫硫裝置A5的進(jìn)料口上方設(shè)置有螺桿輸送裝置6，螺桿輸送裝置6傾斜安裝在機(jī)架2上。
[0022]在初次脫硫過程中對(duì)溫度的要求不高，因此脫硫裝置A5由卸料裝置7、底座19、容器8、蓋板11、氣缸A12、旋轉(zhuǎn)軸9、葉片輪13、刀片17、電機(jī)A15組成。
[0023]容器8用于盛放膠粉，容器8為底部密封上端開口的圓柱形腔體結(jié)構(gòu)，容器8豎直安裝在底座19上。為了增大容器8內(nèi)膠粉的撞擊頻率，在容器8的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺(tái)10。為了避免在旋轉(zhuǎn)過程中膠粉從容器8中飛出，在容器8的上沿口處設(shè)置有蓋板11，為了便于開關(guān)蓋板11，蓋板11鉸接在氣缸A12上，氣缸A12固定在容器8上。
[0024]容器8的底部設(shè)置有卸料裝置7，卸料裝置7用于將容器8內(nèi)的膠粉排出，卸料裝置7由安裝座21、卸料孔27、進(jìn)料孔22、螺桿20、柱塞26、支撐桿25、氣缸B23、電機(jī)B24組成，卸料孔27水平設(shè)置在安裝座21上，卸料孔27的上方設(shè)置有進(jìn)料孔22，螺桿20安裝在卸料孔27內(nèi)，螺桿20的左端同軸安裝在柱塞26上，柱塞26的左端同軸安裝在支撐桿25的右端，支撐桿25滑動(dòng)安裝在安裝座21上，支撐桿8與電機(jī)B24相連，電