全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐采用外接蒸汽發(fā)生器或鍋爐滅菌，配置大量自動(dòng)控制閥門，設(shè)備投資大，操作復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)階段發(fā)酵罐體積較大和操作復(fù)雜的問題，本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，罐體內(nèi)設(shè)有被一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，所述罐體下方設(shè)有加熱夾套，夾套內(nèi)置有電加熱管;所述罐體內(nèi)設(shè)有一彎管，該彎管的一端伸入至罐體底部，另一端于罐體上部向外連通外部空間；所述彎管連通外部空間的一端連接一進(jìn)氣閥；所述罐體的上部一側(cè)連接一排氣閥，另一側(cè)連接一蒸汽閥；所述進(jìn)氣閥和蒸汽閥同時(shí)連接一過濾器;所述罐體的下方設(shè)有一進(jìn)水閥，該進(jìn)水閥通過一進(jìn)水口連通所述夾套;所述罐體側(cè)面還設(shè)有一連通夾套內(nèi)部的回水口，該回水口連接一回水閥。
[0006]優(yōu)選的，所述罐體的上方設(shè)有一檢測罐體內(nèi)部壓力的壓力傳感器一;所述夾套內(nèi)設(shè)有檢測夾套內(nèi)壓力的壓力傳感器二。
[0007]優(yōu)選的，所述夾套內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器與一液位傳感器。
[0008]優(yōu)選的，所述夾套上部還設(shè)有一安全閥。
[0009]本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，其配備的閥門數(shù)量較小，降低了投資成本，且體積較小，操作方便，具有提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為本實(shí)用新型所提供的全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐的剖視圖。
[0012]圖中數(shù)字表示:
[0013]1、電加熱管 2、罐體3、溫度傳感器4、液位傳感器
[0014]5、壓力傳感器一 6、回水閥7、過濾器 8、進(jìn)氣閥 9、蒸汽閥
[0015]10、排氣閥11、壓力傳感器二 12、安全閥 13、進(jìn)水閥14、攪拌軸
[0016]15、電機(jī)16、回水口17、彎管 18、夾套 19、進(jìn)水口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018]圖1所示，一種全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，罐體2內(nèi)設(shè)有被一電機(jī)15驅(qū)動(dòng)的攪拌軸14，所述罐體2下方設(shè)有加熱夾套18，夾套18內(nèi)置有電加熱管I;所述罐體2內(nèi)設(shè)有一彎管17，該彎管17的一端伸入至罐體2底部，另一端于罐體2上部向外連通外部空間；所述彎管17連通外部空間的一端連接一進(jìn)氣閥8;所述罐體2的上部一側(cè)連接一排氣閥1，另一側(cè)連接一蒸汽閥9;所述進(jìn)氣閥8和蒸汽閥9同時(shí)連接一過濾器7;所述罐體2的下方設(shè)有一進(jìn)水閥13，該進(jìn)水閥13通過一進(jìn)水口 19連通所述夾套18;所述罐體2側(cè)面還設(shè)有一連通夾套18內(nèi)部的回收口16，該回收口 16連接一回水閥6。
[0019]所述罐體2的上方設(shè)有一檢測罐體2內(nèi)部壓力的壓力傳感器一5;所述夾套18內(nèi)設(shè)有檢測夾套18內(nèi)壓力的壓力傳感器二 11;所述夾套18內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器3與一液位傳感器4;所述夾套18上部還設(shè)有一安全閥12。
[0020]如附圖1所示，滅菌時(shí)，夾套18內(nèi)的電加熱管I開始加熱，夾套18溫度傳遞到罐體2內(nèi)，當(dāng)罐體2內(nèi)溫度傳感器3檢測到罐體2內(nèi)溫度達(dá)到121°C后，罐體2內(nèi)液體上方產(chǎn)生飽和蒸汽，自動(dòng)微開排氣閥1和蒸汽閥9，蒸汽進(jìn)入過濾器7，對其滅菌，滅菌過程中，罐體2內(nèi)溫度與電加熱管I進(jìn)行關(guān)聯(lián)控制，保證滅菌溫度溫度，排氣閥10與罐體2內(nèi)壓力傳感器一 5關(guān)聯(lián)控制，保證罐體2內(nèi)不超壓，壓力傳感器二 11與夾套回水閥6關(guān)聯(lián)，防止夾套18超壓，同時(shí)安全閥12對夾套18進(jìn)行保護(hù)，液位傳感器4與進(jìn)水閥13進(jìn)行關(guān)聯(lián)，低于液位及時(shí)補(bǔ)水。實(shí)現(xiàn)整個(gè)發(fā)酵罐罐體2及過濾器7的全自動(dòng)滅菌。
[0021]當(dāng)發(fā)酵罐罐體2內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵操作時(shí)，關(guān)閉蒸汽閥9，通入潔凈壓縮空氣，無菌空氣經(jīng)過過濾器7和進(jìn)氣閥8后通過彎管17進(jìn)入罐底，提供發(fā)酵用氧；當(dāng)溫度超高時(shí)進(jìn)水閥13與回水閥6打開，對罐體2內(nèi)進(jìn)行降溫，溫度過低時(shí)，電加熱管I進(jìn)行工作，對罐體2內(nèi)加溫，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過程的自動(dòng)控制。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便、設(shè)計(jì)新穎，取消了蒸汽源，節(jié)省大量自動(dòng)控制閥門，降低了設(shè)備成本。
[0023]這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，罐體內(nèi)設(shè)有被一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，其特征在于，所述罐體下方設(shè)有加熱夾套，夾套內(nèi)置有電加熱管;所述罐體內(nèi)設(shè)有一彎管，該彎管的一端伸入至罐體底部，另一端于罐體上部向外連通外部空間；所述彎管連通外部空間的一端連接一進(jìn)氣閥;所述罐體的上部一側(cè)連接一排氣閥，另一側(cè)連接一蒸汽閥;所述進(jìn)氣閥和蒸汽閥同時(shí)連接一過濾器;所述罐體的下方設(shè)有一進(jìn)水閥，該進(jìn)水閥通過一進(jìn)水口連通所述夾套;所述罐體側(cè)面還設(shè)有一連通夾套內(nèi)部的回水口，該回水口連接一回水閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體的上方設(shè)有一檢測罐體內(nèi)部壓力的壓力傳感器一;所述夾套內(nèi)設(shè)有檢測夾套內(nèi)壓力的壓力傳感器二。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，其特征在于，所述夾套內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器與一液位傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，其特征在于，所述夾套上部還設(shè)有一安全閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，罐體內(nèi)設(shè)有被一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，所述罐體下方設(shè)有加熱夾套，夾套內(nèi)置有電加熱管；所述罐體內(nèi)設(shè)有一彎管，該彎管的一端伸入至罐體底部，另一端于罐體上部向外連通外部空間；所述彎管連通外部空間的一端連接一進(jìn)氣閥；所述罐體的上部一側(cè)連接一排氣閥，另一側(cè)連接一蒸汽閥；所述進(jìn)氣閥和蒸汽閥同時(shí)連接一過濾器；所述罐體的下方設(shè)有一進(jìn)水閥，該進(jìn)水閥通過一進(jìn)水口連通所述夾套；所述罐體側(cè)面還設(shè)有一連通夾套內(nèi)部的回水口，該回水口連接一回水閥。本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)滅菌發(fā)酵罐，其配備的閥門數(shù)量較小，降低了投資成本，且體積較小，操作方便，具有提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C12M1/04, C12M1/02, C12M1/12, C12M1/34
【公開號(hào)】CN205223215
【申請?zhí)枴緾N201521014397
【發(fā)明人】蔣忠良, 唐夕正, 侯居峰
【申請人】江蘇尚昆生物設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月8日