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一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10346691閱讀:334來源:國知局
一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乙醇生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]節(jié)約能源是我國經(jīng)濟發(fā)展的一項長期戰(zhàn)略方針,能源不僅是為了緩解社會能源需求矛盾,更是促進國民經(jīng)濟持續(xù)、健康、快速發(fā)展和保護生態(tài)環(huán)境的需求。但目前仍存在大量的低壓蒸汽、閃蒸汽(乏汽)直接向空排放,未能有效加以利用,從而造成能源的損失及浪費。乏汽回收技術可以有效回收這部分直接向空排放的蒸汽,徹底解決這一能源浪費問題。乏汽是沒有被污染的低溫蒸汽,它可以送回鍋爐的給水系統(tǒng),也可以與除鹽水混合以提高給水的溫度(升溫幅度可調節(jié)),再將升溫后的除鹽水送至除氧器水箱,以便充分利用熱量,減少高品質蒸汽的使用量,達到無排放、無污染、節(jié)能環(huán)保的目的。
[0003]在天冠生物股份公司過往的實際操作中,預使液化罐A的物料液化,需要通過液化循環(huán)栗將物料打到乏汽預熱塔中,物料再從乏汽預熱塔下來回到液化罐B。在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)粉碎獲得的料漿流量和濃度出現(xiàn)波動的問題,導致液化罐A的液位上下波動較大。為了保證液位,循環(huán)栗流量也需要進行上下調整。當液化循環(huán)栗流量波動時,乏汽預熱塔使用乏汽的量也隨之波動,這樣使整個乏汽系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,造成飼料廠乏汽外排,嚴重時會影響玉米生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)和飼料乏汽鍋爐的正常運行。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是,針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種能夠維持乙醇生產(chǎn)過程中整個乏汽生產(chǎn)和供應系統(tǒng)的產(chǎn)量和壓力穩(wěn)定的液化乏汽預熱利用系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),包括乏汽預熱塔和液化罐,所述液化罐至少包括液化罐A和液化罐B,所述液化罐A的入口通過管道I與所述乏汽預熱塔的出口連接,所述液化罐A的出口通過管道Π與所述乏汽預熱塔的入口連接,所述液化罐B通過管道m(xù)與所述管道I連接,所述管道I設置切斷閥I,所述切斷閥I位于所述管道I與管道m(xù)的連接接點之后,所述管道m(xù)設置切斷閥π,所述管道π上連接循環(huán)栗。
[0007]優(yōu)選的,所述切斷閥I為氣動V型切斷球閥。
[0008]優(yōu)選的,所述切斷閥Π為氣動V型切斷球閥。
[0009]優(yōu)選的,所述液化罐A設置料漿接入口。
[0010]優(yōu)選的,所述液化罐B設有出料口。
[0011 ]優(yōu)選的,所述液化罐還包括至少I個與所述液化罐B通過溢流管串聯(lián)連接的液化罐Co
[0012]優(yōu)選的,所述液化罐C設有出料口。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型通過上述內容,提出一種能夠維持乙醇生產(chǎn)過程中整個乏汽生產(chǎn)和供應系統(tǒng)的產(chǎn)量和壓力穩(wěn)定的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),通過在所述管道I設置切斷閥I,所述切斷閥I位于所述管道I與管道Π的連接接點之后,所述管道Π設置切斷閥Π,在物料出現(xiàn)波動無法通過調節(jié)流量解決時,使乏汽預熱塔下來的物料進入到液化罐A中,這樣,物料在液化罐A和乏汽預熱塔之間打循環(huán),保證進入到乏汽預熱塔的物料穩(wěn)定,保證乙醇廠乏汽使用的穩(wěn)定,進而保證了整個乏汽生產(chǎn)和供應系統(tǒng)的產(chǎn)量和壓力穩(wěn)定。
[0015]本實用新型操作方便,實用性強,使乙醇生產(chǎn)中所得乏汽得到有效利用,減少外排,同時保證了乏汽利用的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]圖1:現(xiàn)有技術的工藝路線圖;
[0017]圖2:本實用新型實施例1的工藝路線圖;
[0018]圖3:本實用新型實施例2的工藝路線圖;
[0019]圖4:本實用新型實施例3的工藝路線圖;
[0020]其中,1-管道I,2_管道Π,3-管道ΙΠ,4-切斷閥I,5-切斷閥Π,6-循環(huán)栗,7-料漿接入口,8-出料口,9-溢流管,10-乏汽預熱塔,11-液化罐A,12-液化罐B,13-液化罐C,14-糖化罐。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]參閱圖1,改造前,預液化液化罐AlI中的料漿,通過循環(huán)栗6打到乏汽預熱塔10中,料漿再從乏汽預熱塔10下來回到液化罐B12中;液化罐B12的料漿再溢流進入C罐,經(jīng)過液化之后進入糖化工序,液化罐C13與糖化罐14連接。在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)料漿的流量及濃度等指標的波動,導致液化罐Al I的液位上下波動較大,為了保證液位,循環(huán)栗6流量也需要進行上下調整,當液化循環(huán)栗6流量波動時,乏汽預熱塔10使用乏汽的量也隨之波動,這樣使整個乏汽系統(tǒng)壓力不穩(wěn),造成飼料廠乏汽外排,嚴重時會影響玉米生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)和飼料乏汽鍋爐的正常運行。
[0023]參閱圖2,改進后的乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),將乏汽預熱塔10下料管分別引到液化罐Al I和液化罐B12;在進入液化罐Al I和液化罐B12的管道上分別安裝一臺切斷閥,在料漿出現(xiàn)波動無法通過調節(jié)流量解決時,使乏汽預熱塔10下來的料漿進入到液化罐All中,這樣,物料在液化罐All和乏汽預熱塔10之間打循環(huán),保證進入到乏汽預熱塔10的物料穩(wěn)定,通過該系統(tǒng)的改造使乙醇廠的乏汽使用量得以穩(wěn)定,乏汽利用效率也得到提高,而且減少了乏汽外排,進一步使整個乏汽系統(tǒng)的壓力得到穩(wěn)定,保證了飼料廠生產(chǎn)的穩(wěn)定,增加了飼料廠乏汽的產(chǎn)生量。
[0024]經(jīng)過統(tǒng)計,噸干飼料產(chǎn)生的乏汽由原來的1.3噸增加到1.8噸,多產(chǎn)生0.5噸,隨機統(tǒng)計兩個連續(xù)月的干飼料產(chǎn)量,分別為5256.6噸和3743.6噸,計算其效益增加如下:
[0025](5256.6+3743.6)=9000.2噸,噸乏汽價格按80元計算,兩個月增加效益為:9000.2X 0.5 X 80=36.0008 萬元。
[0026]實施例1
[0027]參閱圖2,本實用新型一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),包括乏汽預熱塔10和液化罐,液化罐包括液化罐Al 1、液化罐B12和液化罐C13,液化罐Al I的入口通過管道11與乏汽預熱塔10的出口連接,液化罐Al I的出口通過管道Π 2與乏汽預熱塔10的入口連接,液化罐B12通過管道ΙΠ3與管道Il連接,液化罐C13通過溢流管9與液化罐B12串聯(lián)連接,管道11設置切斷閥14,切斷閥14位于管道11與管道m(xù)3的連接接點之后,管道m(xù)3設置切斷閥Π5,管道Π 2上連接循環(huán)栗6。
[0028]本實施例中,液化罐C13的數(shù)量為I個,與液化罐B12通過溢流管9連接。
[0029]其中,液化罐AU設置有料漿接入口7;液化罐C13設有的出料口 8通過管道與糖化罐14連接。
[0030]本實用新型中,切斷閥14和切斷閥Π 5選擇氣開閥,優(yōu)先選擇氣動V形切斷球閥,產(chǎn)品型號為ZSSV,通徑DN200,公稱壓力MPa:PNl.6,執(zhí)行機構為單作用氣動活塞式。
[0031]實施例2
[0032]參閱圖3,本實用新型一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),包括乏汽預熱塔10和液化罐,液化罐包括液化罐Al I和液化罐B12,液化罐Al I的入口通過管道11與乏汽預熱塔10的出口連接,液化罐Al I的出口通過管道Π 2與乏汽預熱塔10的入口連接,液化罐B12通過管道m(xù)3與管道Il連接,管道Il設置切斷閥14,切斷閥14位于管道Il與管道m(xù)3的連接接點之后,管道ΙΠ3設置切斷閥Π 5,管道Π 2上連接循環(huán)栗6。
[0033]其中,液化罐All設置有料漿接入口7;液化罐B12的出料口8通過管道與糖化罐14連接。
[0034]實施例3
[0035]參閱圖4,本實用新型一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),包括乏汽預熱塔10和液化罐,液化罐包括液化罐Al 1、液化罐B12和液化罐C13,液化罐Al I的入口通過管道11與乏汽預熱塔10的出口連接,液化罐Al I的出口通過管道Π 2與乏汽預熱塔10的入口連接,液化罐B12通過管道ΙΠ3與管道Il連接,液化罐C13通過溢流管9與液化罐B12串聯(lián)連接,管道11設置切斷閥14,切斷閥14位于管道11與管道m(xù)3的連接接點之后,管道m(xù)3設置切斷閥Π5,管道Π 2上連接循環(huán)栗6。
[0036]此實施例中,液化罐C13的數(shù)量為η個,η為大于等于2的整數(shù),可以為2個、3個,甚至更多個;η個液化罐C13之間依次通過溢流管9連接。
[0037]其中,液化罐AU設置有料漿接入口7;液化罐C13的出料口8通過管道與糖化罐14連接。
[0038]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),包括乏汽預熱塔和液化罐,其特征在于:所述液化罐至少包括液化罐A和液化罐B,所述液化罐A的入口通過管道I與所述乏汽預熱塔的出口連接,所述液化罐A的出口通過管道Π與所述乏汽預熱塔的入口連接,所述液化罐B通過管道m(xù)與所述管道I連接,所述管道I設置切斷閥I,所述切斷閥I位于所述管道I與管道m(xù)的連接接點之后,所述管道m(xù)設置切斷閥π,所述管道π上連接循環(huán)栗。2.如權利要求1所述的乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述切斷閥I為氣動V型切斷球閥。3.如權利要求1所述的乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述切斷閥Π為氣動V型切斷球閥。4.如權利要求1所述的乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述液化罐A設置料漿接入口。5.如權利要求4所述的乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述液化罐B設有出料口。6.如權利要求1所述的乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述液化罐還包括至少I個與所述液化罐B通過溢流管串聯(lián)連接的液化罐C。7.如權利要求6所述的乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述液化罐C設有出料口。
【專利摘要】本實用新型提供了一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),屬于乙醇生產(chǎn)技術領域。一種乙醇生產(chǎn)中的液化乏汽預熱利用系統(tǒng),包括乏汽預熱塔和液化罐,所述液化罐至少包括液化罐A和液化罐B,所述液化罐A的入口通過管道Ⅰ與所述乏汽預熱塔的出口連接,所述液化罐A的出口通過管道Ⅱ與所述乏汽預熱塔的入口連接,所述液化罐B通過管道Ⅲ與所述管道Ⅰ連接,所述管道Ⅰ設置切斷閥Ⅰ,所述切斷閥Ⅰ位于所述管道Ⅰ與管道Ⅲ的連接接點之后,所述管道Ⅲ設置切斷閥Ⅱ,所述管道Ⅱ上連接循環(huán)泵。本實用新型操作方便,實用性強,使乙醇生產(chǎn)中所得乏汽得到有效利用,減少外排,同時保證了乏汽利用的穩(wěn)定性。
【IPC分類】C07C29/00, C07C31/08
【公開號】CN205258344
【申請?zhí)枴緾N201521050920
【發(fā)明人】孫沛勇, 段常鎖, 王金成, 張新超, 張海濤, 孫迎春, 何宛東, 聶聚光
【申請人】河南天冠企業(yè)集團有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月16日
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