一種米糠毛油精煉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種米糠毛油精煉裝置，屬于米糠毛油加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]稻谷是我國第I大糧食品種，稻谷在加工成精米的過程中要去掉外殼和占總重10%左右的種皮和胚，米糠就是由種皮和胚加工制成的，是稻谷加工的主要副產(chǎn)品，米糠含油約18%，由稻殼、灰塵、微生物及分泌物、果皮、種皮、外胚乳、糊粉層、胚等構(gòu)成。
[0003]米糠油是由米糠用壓榨法或浸出法制取的一種稻米油，米糠油可分為食用油和工業(yè)油，而工業(yè)油多用于制造飼料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆樹脂等工業(yè)原料。
[0004]優(yōu)質(zhì)的米糠油需對米糠毛油進(jìn)行精煉加工，然而現(xiàn)有技術(shù)中的米糠毛油精煉裝置存在毛油過濾、脫膠、脫蠟、脫色脫臭效果不好、設(shè)備昂貴，油損量高等問題，大大減小了生產(chǎn)效率和效益，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種米糠毛油精煉裝置，其過濾、脫膠、脫蠟、脫色脫臭效果好，油損量低，利于提高生產(chǎn)效率和效益，降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種米糠毛油精煉裝置，包括過濾機(jī)構(gòu)，脫膠脫蠟塔和脫色脫臭機(jī)構(gòu)，其中，所述過濾機(jī)構(gòu)包括離心分離缸體和過濾缸體，所述離心分離缸體頂部設(shè)有離心缸蓋，所述離心缸蓋一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地連接在離心分離缸體上，另一側(cè)設(shè)有鎖緊稍，所述離心缸蓋表面設(shè)有離心進(jìn)油口和抽油口，所述離心分離缸體側(cè)壁頂部設(shè)有銷槽，所述鎖緊銷與銷槽配合使用實(shí)現(xiàn)離心缸蓋和離心分離缸體相連，所述離心分離缸體內(nèi)部設(shè)有離心桶，離心桶底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；
[0008]所述過濾缸體位于離心分離缸體一側(cè)，所述過濾缸體頂部設(shè)有栗頭，所述栗頭上設(shè)有栗電機(jī)，所述栗頭連接有抽油管和進(jìn)油管，所述抽油管與抽油口對應(yīng)設(shè)置，所述進(jìn)油管置于過濾缸體內(nèi)，所述過濾缸體內(nèi)壁上設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有濾框，所述濾框內(nèi)設(shè)有濾膜，所述濾框側(cè)壁上設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)銷，所述若干旋轉(zhuǎn)銷均勻間隔設(shè)置，所述過濾缸體側(cè)壁上設(shè)有真空管和出油口，所述真空管位于滑道下方，且連接有真空栗，所述過濾缸體底部設(shè)有升降臺；
[0009]所述脫膠脫蠟塔位于過濾機(jī)構(gòu)和脫色脫臭機(jī)構(gòu)之間，所述脫膠脫蠟塔包括脫膠室和脫蠟室，所述脫膠室包括脫膠罐和脫膠殼體，所述脫膠罐設(shè)置于脫膠殼體內(nèi)部，所述脫膠罐底部與脫膠殼體之間設(shè)有超聲波振蕩器，所述脫膠罐外部設(shè)有加熱管，所述加熱管呈螺旋狀設(shè)置于脫膠罐表面，所述加熱管與脫膠殼體之間設(shè)有保溫殼，所述保溫殼內(nèi)設(shè)有保溫層，所述保溫層內(nèi)設(shè)有保溫填料，所述脫膠殼體頂部設(shè)有油栗、磷酸投料管和蒸汽排出管；
[0010]所述油栗上設(shè)有油栗電機(jī)，所述油栗連接有進(jìn)料管和輸料管，所述進(jìn)料管與過濾缸體的出油口相連，所述輸料管、磷酸投料管和蒸汽排出管均置于脫膠罐內(nèi)，所述輸料管上設(shè)有流量計(jì)，所述脫膠罐頂部設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)和測溫計(jì)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)均包括攪拌槳、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述攪拌軸一端設(shè)置于脫膠罐內(nèi)部，并與攪拌槳相連，另一端穿過脫膠罐和脫膠殼體設(shè)置于脫膠殼體外部，并與攪拌電機(jī)相連，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)攪拌軸的長度為LI，所述第二攪拌機(jī)構(gòu)攪拌軸的長度為L2，所述L2〈 LI，所述脫膠罐底部設(shè)有油管，所述油管上設(shè)有電磁閥；
[0011 ]所述脫蠟室位于脫膠殼體底部，所述油管穿過脫膠殼體與脫蠟室相連，所述脫蠟室頂部設(shè)有磷酸投料斗和投水斗，所述脫蠟室外設(shè)有若干制冷器，所述若干制冷器繞脫蠟室底部一周設(shè)置，所述制冷器和脫蠟室外設(shè)有隔熱殼體，所述隔熱殼體與脫蠟室之間設(shè)有隔熱層，所述隔熱層內(nèi)設(shè)有隔熱填料，所述脫蠟室底部設(shè)有磁力攪拌器，所述脫蠟室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與磁力攪拌器配合使用，所述轉(zhuǎn)子包括塑料保護(hù)層和鐵桿，所述鐵桿設(shè)置于塑料保護(hù)層內(nèi)部，所述塑料保護(hù)層外設(shè)有若干攪拌葉，所述若干攪拌葉在一條直線上均勻設(shè)置，所述脫蠟室底部側(cè)壁上設(shè)有測溫儀和輸油管，所述測溫儀上設(shè)有測溫探頭，所述測溫探頭置于脫蠟室內(nèi)部；
[0012]所述脫色脫臭機(jī)構(gòu)包括脫色柱和脫臭罐，所述輸油管與脫色柱相連，所述脫色柱內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾芯內(nèi)設(shè)有若干硅膠珠，所述脫色柱連接有抽氣管，所述抽氣管連接有抽氣栗，所述抽氣管上設(shè)有壓力表，所述脫色柱與脫臭罐之間設(shè)有噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有閥門和加壓器，所述噴淋管一端置于脫臭罐內(nèi)部，并連接有花灑，所述花灑具有若干漏孔，所述脫臭罐內(nèi)設(shè)有若干隔板和霧化機(jī)構(gòu)，所述若干隔板均勻間隔平行設(shè)置，所述隔板表面設(shè)有導(dǎo)油孔，所述相鄰隔板的導(dǎo)油孔交錯(cuò)設(shè)置，所述霧化機(jī)構(gòu)包括若干螺旋噴嘴和導(dǎo)汽管，所述若干螺旋噴嘴均勻間隔設(shè)置于導(dǎo)汽管上，所述導(dǎo)汽管內(nèi)側(cè)與隔板邊緣相連，外側(cè)與脫臭罐內(nèi)壁相連，所述若干霧化機(jī)構(gòu)的導(dǎo)汽管一端穿過脫臭罐均連接蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有流量表；
[0013]所述脫臭罐外部設(shè)有若干加熱器，所述加熱器繞脫臭罐底部一周設(shè)置，所述加熱器和脫臭罐外設(shè)有保溫罩，所述脫臭罐頂部設(shè)有抽真空管，所述抽真空管連接有抽真空箱，所述脫臭罐底部設(shè)有油出口。
[0014]上述一種米糠毛油精煉裝置，其中，所述過濾缸體、脫蠟室和脫臭罐均連接有標(biāo)油取樣室，所述標(biāo)油取樣室與過濾缸體、脫蠟室和脫臭罐之間設(shè)有油樣流通管，所述油樣流通管上設(shè)有截止閥。
[0015]上述一種米糠毛油精煉裝置，其中，所述磷酸投料斗和投水斗上均設(shè)有料斗蓋，所述一端可旋轉(zhuǎn)地與磷酸投料斗和投水斗相連，所述料斗蓋上設(shè)有把手。
[0016]上述一種米糠毛油精煉裝置，其中，所述漏孔直徑d為2?3mm。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]本實(shí)用新型的工作方式為:
[0019]將米糠毛油由離心進(jìn)油口投入離心桶內(nèi)，緊銷與銷槽配合鎖緊離心缸蓋，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而使離心桶旋轉(zhuǎn)離心，將米糠毛油的大顆粒雜質(zhì)甩至離心桶桶底，隨后由栗電機(jī)帶動(dòng)抽油管將離心桶內(nèi)的上層油抽入過濾缸體內(nèi)，通過真空栗抽真空，使油在空氣壓強(qiáng)下經(jīng)濾膜再過濾，流入出油口，實(shí)現(xiàn)米糠毛油過濾；
[0020]過濾后的米糠毛油由油栗電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料管，由輸料管進(jìn)入脫膠罐，流量計(jì)測定油流量，以加熱管加熱，保溫層保溫，測溫計(jì)測溫，以控制脫膠罐溫度，根據(jù)油流量在磷酸投料管投適量磷酸進(jìn)行加溫脫酸，由超聲波振蕩器、第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)共同作用，攪拌混勻，隨后導(dǎo)入油管，實(shí)現(xiàn)米糠毛油脫膠；
[0021]脫膠后的米糠毛油由油管進(jìn)入脫蠟室，由制冷器制冷，隔熱殼體隔熱，測溫儀測溫以控溫，在磷酸投料斗和投水斗處分別投入適量磷酸和水，由磁力攪拌器帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)攪拌，實(shí)現(xiàn)降溫米糠毛油聯(lián)合脫膠脫蠟，并由輸油管導(dǎo)出；
[0022]關(guān)閉噴淋管上的閥門，以抽氣栗抽氣，帶動(dòng)脫蠟后的米糠毛油由輸油管在氣壓強(qiáng)下導(dǎo)入脫色柱中，并流經(jīng)硅膠珠實(shí)現(xiàn)脫色；
[0023]隨后打開閥門，以加壓器對噴淋管加壓，并由花灑的漏孔噴出，由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，流量表監(jiān)控蒸汽流量，由導(dǎo)汽管通入霧化機(jī)構(gòu)的螺旋噴嘴噴出，在若干隔板形成的隔層之間形成油與蒸汽的流體對流，并以加熱器加熱，保溫罩保溫，抽真空箱抽真空減壓，使油中臭組分進(jìn)入蒸汽飽和，油流出油出口，實(shí)現(xiàn)米糠毛油脫臭，完成整個(gè)精煉過程。
[0024]本實(shí)用新型的濾框可由滑道抽出，以便更換濾膜，再用旋轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)鎖緊即可;過濾缸底部的升降臺方便調(diào)整過濾缸高度，使抽油管移出離心缸蓋，方便離心缸蓋的打開清洗。
[0025]本實(shí)用新型利用超聲波振蕩器、第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)共同作用，保證攪拌混合充分，同時(shí)第一攪拌機(jī)構(gòu)攪拌軸的長度為LI，第二攪拌機(jī)構(gòu)攪拌軸的長度為L2，所述L2〈 LI的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使攪拌流體形成對流，避免攪拌死角，提高混合效率。
[0026]本實(shí)用新型過濾缸體、脫蠟室和脫臭罐均連接有標(biāo)油取樣室，方便取樣監(jiān)控，層層監(jiān)控油質(zhì);本實(shí)用新型的磷酸投料斗和投水斗上均設(shè)有料斗蓋，方便投料后的閉合;漏孔直徑d為2?3mm保證噴淋流量限制，保證與蒸汽接觸充分。
[0027]綜上，本實(shí)用新型過濾、脫膠、脫蠟、脫色脫臭效果好，油損量低，熱損失小，利于提高生產(chǎn)效率和效益，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]圖2為本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為本實(shí)用新型脫膠脫蠟塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型脫色脫臭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5為本實(shí)用新型濾框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖6為本實(shí)用新型的霧化機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0035]—種米糠毛油精煉裝置，包括過濾機(jī)構(gòu)I，脫膠脫蠟塔2和脫色脫臭機(jī)構(gòu)3，其中，所述過濾機(jī)構(gòu)I包括離心分離缸體4和過濾缸體5，所述離心分離缸體4頂部設(shè)有離心缸蓋6，所述離心缸蓋6—側(cè)可旋轉(zhuǎn)地連接在離心分離缸體4上，另一側(cè)設(shè)有鎖緊稍7，所述離心缸蓋6表面設(shè)有離心進(jìn)油口 8和抽油口 9，所述離心分離缸體4側(cè)壁頂部設(shè)有銷槽10，所述鎖緊銷7與銷槽1配合使用實(shí)現(xiàn)離心缸蓋6和離心分離缸體4相連，所述離心分離缸體4內(nèi)部設(shè)有離心桶11，離心桶11底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸12，所述旋轉(zhuǎn)軸12—端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13;
[0036]所述過濾缸體5位于離心分離缸體4一側(cè)，所述過濾缸體5頂部設(shè)有栗頭14，所述栗頭14上設(shè)有栗電機(jī)15，所述栗頭14連接有抽油管16和進(jìn)油管17，所述抽油管16與抽油口 9對應(yīng)設(shè)置，所述進(jìn)油管17置于過濾缸體5內(nèi)，所述過濾缸體5內(nèi)壁上設(shè)有滑道18，所述滑道18內(nèi)設(shè)有濾框19，所述濾框19內(nèi)設(shè)有濾膜20，所述濾框19側(cè)壁上設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)銷21，所述若干旋轉(zhuǎn)銷21均勻間隔設(shè)置，所述過濾缸體5側(cè)壁上設(shè)有真空管22和出油口 23，所述真空管22位于滑道18下方，且連接有真空栗24，所述過濾缸體5底部設(shè)有升降臺25;
[0037]所述脫膠脫蠟塔2位于過濾機(jī)構(gòu)I和脫色脫臭機(jī)構(gòu)3之間，所述脫膠脫蠟塔2包括脫膠室25和脫蠟室26，所述脫膠室25包括脫膠罐27和脫膠殼體28，所述脫膠罐27設(shè)置于脫膠殼體28內(nèi)部，所述脫膠罐27底部與脫膠殼體28之間設(shè)有超聲波振蕩器29，所述脫膠罐27外部設(shè)有加熱管30，所述加熱管30呈螺旋狀設(shè)置于脫膠罐27表面，所述加熱管30與脫膠殼體28之間設(shè)有保溫殼31，所述保溫殼31內(nèi)設(shè)有保溫層32，所述保溫層32內(nèi)