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一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法

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一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及丙烯聚合中的催化劑進(jìn)料方式,尤其涉及一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣相法聚丙烯裝置的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,丙烯聚合催化劑通常需要配置為懸浮液,例如與丙烯混合配制懸浮液,再加入丙烯聚合反應(yīng)器中,以便于在反應(yīng)器中混合均勻。以圖1為例對(duì)傳統(tǒng)的聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明,粉末狀的催化劑進(jìn)料到懸浮液配制罐11中與丙烯(或其它烷烴)混合,并在罐內(nèi)攪拌器的作用下配制成懸浮液。懸浮液配制罐11經(jīng)高壓氮?dú)饧訅汉?,罐?nèi)的懸浮液進(jìn)入計(jì)量罐12中,催化劑懸浮液經(jīng)計(jì)量罐12中的攪拌器連續(xù)攪拌,有利于防止催化劑沉降。同時(shí),通過(guò)循環(huán)栗13使催化劑懸浮液在計(jì)量罐12中循環(huán)回流,保證催化劑在循環(huán)回路流動(dòng)中呈懸浮狀,防止催化劑沉降。在懸浮液回流的同時(shí),一部分催化劑懸浮液連續(xù)通過(guò)三通計(jì)量閥14控制進(jìn)料到聚合反應(yīng)器中,從而實(shí)現(xiàn)聚丙烯催化劑的進(jìn)料。
[0003]然而,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,由于催化劑為固體粉末,與丙烯(或其他烷烴)配置成的懸浮液容易沉降。隨著輸送時(shí)間的遞增,部分催化劑粉末會(huì)積累在管線中,造成催化劑進(jìn)料量較大范圍不停的波動(dòng),時(shí)常導(dǎo)致催化劑進(jìn)料管16、三通計(jì)量閥14和流量計(jì)15的堵塞,造成聚合反應(yīng)器溫度波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)使聚合反應(yīng)器局部過(guò)熱產(chǎn)生結(jié)塊,對(duì)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生重大影響。
[0004]因此,有必要對(duì)催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中丙烯聚合反應(yīng)器的催化劑進(jìn)料不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng),包括懸浮液配制罐和第一進(jìn)料單元,所述懸浮液配制罐用于配置催化劑懸浮液;
[0008]所述第一進(jìn)料單元包括計(jì)量罐、循環(huán)栗和催化劑進(jìn)料管;所述計(jì)量罐的進(jìn)料口連接至所述懸浮液配制罐的出料口,以接收來(lái)自所述懸浮液配制罐的懸浮液;所述循環(huán)栗的進(jìn)料口連接至所述計(jì)量罐的出料口,所述循環(huán)栗的出料口分別連接至計(jì)量罐和催化劑進(jìn)料管;所述催化劑進(jìn)料管用于將催化劑懸浮液送入丙烯聚合反應(yīng)器;其中,所述第一進(jìn)料單元還包括隔膜計(jì)量栗,所述隔膜計(jì)量栗設(shè)置于所述催化劑進(jìn)料管上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng),優(yōu)選地,所述隔膜計(jì)量栗為沖程可調(diào)式隔膜計(jì)量栗。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng),優(yōu)選地,所述第一進(jìn)料單元還包括變頻電機(jī),用于驅(qū)動(dòng)所述隔膜計(jì)量栗。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng),優(yōu)選地,所述第一進(jìn)料單元還包括流量計(jì),所述流量計(jì)設(shè)置于所述隔膜計(jì)量栗出口側(cè)的催化劑進(jìn)料管上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng),優(yōu)選地,所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括第二進(jìn)料單元,所述第二進(jìn)料單元與第一進(jìn)料單元并聯(lián)設(shè)置,且結(jié)構(gòu)相同。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng),優(yōu)選地,所述催化劑進(jìn)料管的內(nèi)徑為0.5?1.5cm。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng),優(yōu)選地,所述催化劑進(jìn)料管的內(nèi)徑為0.8?1.2cm。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)在催化劑進(jìn)料管上設(shè)置了隔膜計(jì)量栗,有利于進(jìn)一步對(duì)催化劑的進(jìn)料進(jìn)行調(diào)整和控制,并且通過(guò)隔膜計(jì)量栗的推送,使得聚丙烯催化劑懸浮液進(jìn)料流量穩(wěn)定,有助于反應(yīng)器操作平穩(wěn),提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,減少了催化劑懸浮液進(jìn)料管線堵塞的情況,因而減少了催化劑的浪費(fèi)并降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)聚丙烯裝置的連續(xù)生產(chǎn)具有重大意義。另外,通過(guò)進(jìn)一步調(diào)整催化劑進(jìn)料管的管徑,同樣也有利于避免管線的頻繁堵塞,有利于裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有催化劑進(jìn)料系統(tǒng)的示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不僅限于此。
[0019]如圖2所示,本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)包括懸浮液配制罐21和第一進(jìn)料單元I。其中,所述懸浮液配制罐21用于配置催化劑懸浮液,例如將粉狀催化劑與丙烯配置為懸浮液,以便催化劑可知更為均勻地添加至丙烯聚合反應(yīng)器中,由此,所述懸浮液配制罐21的結(jié)構(gòu)可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的那些,例如設(shè)有機(jī)械攪拌的配制罐,或者還進(jìn)一步設(shè)有物料循環(huán)的配制罐,這里不再贅述。
[0020]所述第一進(jìn)料單元I主要用于接收來(lái)自所述懸浮液配制罐21的催化劑懸浮液,并將其送入丙烯聚合反應(yīng)器中。所述第一進(jìn)料單元I包括計(jì)量罐22、循環(huán)栗23、催化劑進(jìn)料管26和隔膜計(jì)量栗24;其中,所述計(jì)量罐22的進(jìn)料口連接至所述懸浮液配制罐21的出料口,以接收來(lái)自所述懸浮液配制罐21的懸浮液;所述循環(huán)栗23的進(jìn)料口連接至所述計(jì)量罐22的出料口,所述循環(huán)栗23的出料口分別連接至計(jì)量罐22和催化劑進(jìn)料管26,以分別進(jìn)行計(jì)量罐22內(nèi)的物料循環(huán)和向所述催化劑進(jìn)料管26提供催化劑懸浮液;本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,通過(guò)使計(jì)量罐22內(nèi)的物料循環(huán),可以有利于保持催化劑的均勻懸浮,當(dāng)然,為了有利于進(jìn)一步混合均勻,所述計(jì)量罐22內(nèi)還可以設(shè)置機(jī)械攪拌,這是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的,這里不再贅述。
[0021]所述催化劑進(jìn)料管26用于將催化劑懸浮液送入丙烯聚合反應(yīng)器;所述隔膜計(jì)量栗24設(shè)置于所述催化劑進(jìn)料管26上,以進(jìn)一步推送催化劑進(jìn)料管26的催化劑懸浮液,由于隔膜計(jì)量栗24的輸送作用,使得聚丙烯催化劑懸浮液進(jìn)料流量穩(wěn)定,有助于反應(yīng)器操作平穩(wěn),提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,減少了催化劑懸浮液進(jìn)料管26線堵塞的情況。優(yōu)選地,所述隔膜計(jì)量栗24為沖程可調(diào)式隔膜計(jì)量栗,有利于進(jìn)一步對(duì)催化劑的進(jìn)料進(jìn)行調(diào)整和控制;進(jìn)一步優(yōu)選地,所述第一進(jìn)料單元還包括變頻電機(jī)(圖中未示出),用于驅(qū)動(dòng)所述隔膜計(jì)量栗24。
[0022]為了進(jìn)一步減少管線堵塞幾率,經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn),將所述催化劑進(jìn)料管26的內(nèi)徑優(yōu)選為0.5?1.5cm;進(jìn)一步優(yōu)選為0.8?1.2cm。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中,所述第一進(jìn)料單元還包括流量計(jì)25,所述流量計(jì)25設(shè)置于所述隔膜計(jì)量栗24出口側(cè)的催化劑進(jìn)料管26上,以進(jìn)一步監(jiān)控所述隔膜計(jì)量栗24的輸出流量。
[0024]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括第二進(jìn)料單元2,所述第二進(jìn)料單元2與第一進(jìn)料單元I并聯(lián)設(shè)置,且結(jié)構(gòu)相同,從而在第一進(jìn)料單元I因故難以正常運(yùn)行,可以及時(shí)切換第二進(jìn)料單元2,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
[0025]如圖2所示,本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),將催化劑粉末與液相丙烯(或其它烷烴)在催化劑配制罐21中按比例配置成一定濃度的催化劑懸浮液。懸浮液在催化劑配制罐21中經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的攪拌之后,打開配制罐的出料口使催化劑懸浮液流入計(jì)量罐22中。在計(jì)量罐22中,通過(guò)進(jìn)一步攪拌和循環(huán)栗23打循環(huán)來(lái)防止催化劑粉末的沉降,保證催化劑懸浮液均勻。當(dāng)需要向丙烯聚合反應(yīng)器進(jìn)料時(shí),啟動(dòng)催化劑進(jìn)料管26上的隔膜計(jì)量栗24,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)栗的沖程和變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)精確控制催化劑懸浮液向反應(yīng)器的進(jìn)料量。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn),催化劑懸浮液去丙烯聚合反應(yīng)器的進(jìn)料流量明顯穩(wěn)定。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng),包括懸浮液配制罐和第一進(jìn)料單元,所述懸浮液配制罐用于配置催化劑懸浮液; 所述第一進(jìn)料單元包括計(jì)量罐、循環(huán)栗和催化劑進(jìn)料管;所述計(jì)量罐的進(jìn)料口連接至所述懸浮液配制罐的出料口,以接收來(lái)自所述懸浮液配制罐的懸浮液;所述循環(huán)栗的進(jìn)料口連接至所述計(jì)量罐的出料口,所述循環(huán)栗的出料口分別連接至計(jì)量罐和催化劑進(jìn)料管;所述催化劑進(jìn)料管用于將催化劑懸浮液送入丙烯聚合反應(yīng)器; 其特征在于,所述第一進(jìn)料單元還包括隔膜計(jì)量栗,所述隔膜計(jì)量栗設(shè)置于所述催化劑進(jìn)料管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于,所述隔膜計(jì)量栗為沖程可調(diào)式隔膜計(jì)量栗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于,所述第一進(jìn)料單元還包括變頻電機(jī),用于驅(qū)動(dòng)所述隔膜計(jì)量栗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于,所述第一進(jìn)料單元還包括流量計(jì),所述流量計(jì)設(shè)置于所述隔膜計(jì)量栗出口側(cè)的催化劑進(jìn)料管上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括第二進(jìn)料單元,所述第二進(jìn)料單元與第一進(jìn)料單元并聯(lián)設(shè)置,且結(jié)構(gòu)相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于,所述催化劑進(jìn)料管的內(nèi)徑為0.5?.1.5cm7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于,所述催化劑進(jìn)料管的內(nèi)徑為0.8?.1.2cm
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng),包括懸浮液配制罐和第一進(jìn)料單元,所述懸浮液配制罐用于配置催化劑懸浮液;所述第一進(jìn)料單元包括計(jì)量罐、循環(huán)泵和催化劑進(jìn)料管;所述第一進(jìn)料單元還包括隔膜計(jì)量泵,所述隔膜計(jì)量泵設(shè)置于所述催化劑進(jìn)料管上。本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)在催化劑進(jìn)料管上設(shè)置了隔膜計(jì)量泵,有利于進(jìn)一步對(duì)催化劑的進(jìn)料進(jìn)行調(diào)整和控制,并且通過(guò)隔膜計(jì)量泵的推送,使得聚丙烯催化劑懸浮液進(jìn)料流量穩(wěn)定,有助于反應(yīng)器操作平穩(wěn),提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,減少了催化劑懸浮液進(jìn)料管線堵塞的情況。
【IPC分類】C08F2/01, B01J4/00, C08F10/06
【公開號(hào)】CN205275504
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521053512
【發(fā)明人】孟永智, 殷志寶, 張玉柱, 羅春桃, 田廣華, 姜慧婧, 余中云
【申請(qǐng)人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
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