一種乙二醇再生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乙二醇再生技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乙二醇再生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在陸海石油開發(fā)過程中，開采出的井流中含有地層水，隨著開發(fā)時(shí)間的延長，地層水在井流中的比例逐漸增大，在管道輸送過程中會(huì)產(chǎn)生較大的溫降，形成水合物堵塞管道，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行及儲(chǔ)運(yùn)危害很大，不利于裝置的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]針對(duì)上述情況，通常采用向裝置中加入水合物抑制劑的方法防止水合物的形成，保持設(shè)備和管道通暢。乙二醇作為水合物抑制劑，被廣泛應(yīng)用于陸海石油和天然氣管道和設(shè)備中防止水合物的形成和堵塞。
[0004]乙二醇作為水合物抑制劑的作用原理及工藝流程如下:
[0005]將貧液乙二醇加入工藝介質(zhì)，利用其吸水性極強(qiáng)的特點(diǎn)，與水蒸氣結(jié)合形成冰點(diǎn)很低的水溶液，使工藝介質(zhì)中的水蒸氣含量減少，降低工藝介質(zhì)露點(diǎn)，保證工藝介質(zhì)在較低溫度下不會(huì)形成水合物。貧液乙二醇吸收水汽后變?yōu)楦灰阂叶?。為了降低成本和減少乙二醇廢液的排放數(shù)量，通常會(huì)采取各種工藝措施，將富液乙二醇提濃后重新形成貧液乙二醇，完成乙二醇的回收和再生過程。現(xiàn)有的貧液乙二醇再生裝置在實(shí)際運(yùn)行中存在占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，泄露點(diǎn)多，投資大，再生效率低等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，泄露點(diǎn)少，再生效率高的乙二醇再生裝置。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種乙二醇再生裝置，包括從上至下依次連通的第一換熱器、乙二醇再生塔以及貧液乙二醇加熱器，所述第一換熱器分別連接于火炬系統(tǒng)以及閃蒸罐，富液乙二醇經(jīng)第一換熱器加熱后流入閃蒸罐，經(jīng)閃蒸罐閃蒸后的富液乙二醇流入過濾器，所述過濾器連接于第二換熱器，閃蒸后的廢氣流入火炬系統(tǒng);所述第二換熱器分別連接于乙二醇再生塔以及貧液乙二醇加熱器，貧液乙二醇加熱器內(nèi)的貧液乙二醇經(jīng)貧液乙二醇加熱器加熱后與過濾后的富液乙二醇通過第二換熱器換熱，所述富液乙二醇換熱后流入乙二醇再生塔，經(jīng)乙二醇再生塔形成貧液乙二醇流入貧液乙二醇加熱器，所述貧液乙二醇流入貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述貧液乙二醇加熱器還連接有熱油系統(tǒng)以及天然氣系統(tǒng)，所述熱油系統(tǒng)向貧液乙二醇加熱器內(nèi)供給熱油，所述天然氣系統(tǒng)向貧液乙二醇加熱器內(nèi)供給天然
Ho
[0009]作為優(yōu)選，所述貧液乙二醇加熱器還連接有與熱油系統(tǒng)連通的回油系統(tǒng)，所述回油系統(tǒng)上設(shè)有電動(dòng)閥門。
[0010]作為優(yōu)選，所述貧液乙二醇加熱器上設(shè)有溫度控制器，所述溫度控制器連接于電動(dòng)閥門。
[0011]作為優(yōu)選，所述貧液乙二醇加熱器與第二換熱器之間設(shè)有電動(dòng)閥門，所述閃蒸罐上設(shè)有液位控制器，所述液位控制器連接于電動(dòng)閥門。
[0012]作為優(yōu)選，所述第二換熱器設(shè)有貧液乙二醇出口，所述貧液乙二醇出口通過管道連接于貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)。
[0013]作為優(yōu)選，所述管道上設(shè)有栗。
[0014]作為優(yōu)選，所述過濾器包括活性炭過濾器以及精密過濾器。
[0015]作為優(yōu)選，所述乙二醇再生塔為板式塔或填料塔結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:通過將第一換熱器、乙二醇再生塔以及貧液乙二醇加熱器從上到一依次連通設(shè)置，形成一個(gè)整體設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，大大減少了裝置投資，占地面積小提高了土地利用率，減少了裝置投產(chǎn)后的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，泄露點(diǎn)少，再生效率更高，進(jìn)而提高了裝置全生命周期的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、第一換熱器;2、乙二醇再生塔;3、貧液乙二醇加熱器;4、火炬系統(tǒng);5、閃蒸罐;6、第二換熱器;7、過濾器;8、熱油系統(tǒng);9、天然氣系統(tǒng)；10、回油系統(tǒng)；11、電動(dòng)閥門；12、溫度控制器;13、液位控制器;14、貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)；15、栗。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]本實(shí)用新型提供一種乙二醇再生裝置，如圖1所示，包括從上至下依次連通的第一換熱器1、乙二醇再生塔2以及貧液乙二醇加熱器3，第一換熱器I分別連接于火炬系統(tǒng)4以及閃蒸罐5，經(jīng)貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)14使用后的貧液乙二醇吸收水蒸氣后變成富液乙二醇，此時(shí)富液乙二醇溫度比較低，不利于烴類、蒸汽閃蒸析出，因此通過第一換熱器I對(duì)其進(jìn)行加執(zhí).JtW ，
[0022]上述富液乙二醇經(jīng)第一換熱器I加熱后流入閃蒸罐5，在閃蒸罐5內(nèi)進(jìn)行降壓閃蒸，脫除富液乙二醇中的部分烴類、水，首次提高了富液乙二醇中的乙二醇濃度，經(jīng)閃蒸罐5閃蒸后的廢氣即上述的部分烴類和水流入火炬系統(tǒng)4，進(jìn)行焚燒;閃蒸后的富液乙二醇流入過濾器7，該過濾器7包括活性炭過濾器以及精密過濾器，利用活性炭過濾器中活性炭的吸附性及精密過濾器的濾芯，過濾掉富液乙二醇溶液中的無機(jī)物、有機(jī)物、金屬離子等游離物；
[0023]上述過濾器7連接于第二換熱器6，經(jīng)過濾器7過濾后的富液乙二醇進(jìn)入第二換熱器6;第二換熱器6分別連接于乙二醇再生塔2、貧液乙二醇加熱器3以及貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)14，其中貧液乙二醇加熱器3內(nèi)裝有加熱的貧液乙二醇，其溫度在120°C左右;貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)14用于接收換熱后的貧液乙二醇，用于吸附水蒸氣；乙二醇再生塔2則用于進(jìn)一步提高換熱后的富液乙二醇中乙二醇的濃度，最終形成乙二醇濃度百分比可達(dá)70%-80%的貧液乙二醇。
[0024]具體的，上述第二換熱器6的換熱過程為:貧液乙二醇加熱器3內(nèi)的貧液乙二醇經(jīng)貧液乙二醇加熱器3加熱后流入第二換熱器6，與流入第二換熱器6的過濾后的富液乙二醇換熱，富液乙二醇換熱后流入乙二醇再生塔2，而貧液乙二醇則流入貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)14進(jìn)行使用；
[0025]上述乙二醇再生塔2為板式塔或填料塔結(jié)構(gòu)，其板式塔或填料塔的結(jié)構(gòu)為氣、液兩相提供多級(jí)的充分、有效的接觸與及時(shí)、完全分離的條件，促使氣液分離，進(jìn)一步提高富液乙二醇中的乙二醇濃度，使之形成貧液乙二醇，經(jīng)乙二醇再生塔2形成的貧液乙二醇流入貧液乙二醇加熱器3，由其進(jìn)行加熱，隨后循環(huán)用于與過濾后的富液乙二醇換熱。
[0026]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，貧液乙二醇加熱器3還連接有熱油系統(tǒng)8以及天然氣系統(tǒng)9，其中熱油系統(tǒng)8向貧液乙二醇加熱器3內(nèi)供給熱油，天然氣系統(tǒng)9向貧液乙二醇加熱器內(nèi)供給天然氣，通過點(diǎn)火進(jìn)行加熱。
[0027]貧液乙二醇加熱器3還連接有與熱油系統(tǒng)8連通的回油系統(tǒng)10，該回油系統(tǒng)10上設(shè)有電動(dòng)閥門11，正常加熱時(shí)，電動(dòng)閥門11關(guān)閉，當(dāng)不需要供給熱油時(shí)，電動(dòng)閥門11打開，熱油系統(tǒng)8提供的熱油經(jīng)回油系統(tǒng)10回到熱油系統(tǒng)8。
[0028]優(yōu)選的，貧液乙二醇加熱器3上設(shè)有溫度控制器12，該溫度控制器12連接于上述電動(dòng)閥門11，當(dāng)溫度控制器12檢測到貧液乙二醇加熱器3內(nèi)溫度過高時(shí)，控制電動(dòng)閥門11開啟，熱油流入回油系統(tǒng)10。
[0029]在貧液乙二醇加熱器3與第二換熱器6之間設(shè)有電動(dòng)閥門11，在閃蒸罐5上設(shè)有液位控制器13，其連接于貧液乙二醇加熱器3與第二換熱器6之間的電動(dòng)閥門11，當(dāng)檢測到閃蒸罐5內(nèi)的液位過低時(shí)，液位控制器13控制電動(dòng)閥門11關(guān)閉。
[0030]第二換熱器6設(shè)有貧液乙二醇出口，該貧液乙二醇出口通過管道連接于貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)14，在上述管道上設(shè)有栗15，用于將換熱后的貧液乙二醇從貧液乙二醇出口抽至貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)14。
[0031]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乙二醇再生裝置，其特征在于，包括從上至下依次連通的第一換熱器(I)、乙二醇再生塔(2)以及貧液乙二醇加熱器(3)，所述第一換熱器(I)分別連接于火炬系統(tǒng)(4)以及閃蒸罐(5)，富液乙二醇經(jīng)第一換熱器(I)加熱后流入閃蒸罐(5)，經(jīng)閃蒸罐(5)閃蒸后的富液乙二醇流入過濾器(7)，所述過濾器(7)連接于第二換熱器(6)，閃蒸后的廢氣流入火炬系統(tǒng)(4);所述第二換熱器(6)分別連接于乙二醇再生塔(2)以及貧液乙二醇加熱器(3)，貧液乙二醇加熱器(3)內(nèi)的貧液乙二醇經(jīng)貧液乙二醇加熱器(3)加熱后與過濾后的富液乙二醇通過第二換熱器(6)換熱，所述富液乙二醇換熱后流入乙二醇再生塔(2)，經(jīng)乙二醇再生塔(2)形成貧液乙二醇流入貧液乙二醇加熱器(3)，所述貧液乙二醇流入貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇再生裝置，其特征在于，所述貧液乙二醇加熱器(3)還連接有熱油系統(tǒng)(8)以及天然氣系統(tǒng)(9)，所述熱油系統(tǒng)(8)向貧液乙二醇加熱器(3)內(nèi)供給熱油，所述天然氣系統(tǒng)(9)向貧液乙二醇加熱器(3)內(nèi)供給天然氣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙二醇再生裝置，其特征在于，所述貧液乙二醇加熱器(3)還連接有與熱油系統(tǒng)(8)連通的回油系統(tǒng)(1)，所述回油系統(tǒng)(1)上設(shè)有電動(dòng)閥門(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙二醇再生裝置，其特征在于，所述貧液乙二醇加熱器(3)上設(shè)有溫度控制器(12)，所述溫度控制器(12)連接于電動(dòng)閥門(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇再生裝置，其特征在于，所述貧液乙二醇加熱器(3)與第二換熱器(6)之間設(shè)有電動(dòng)閥門(11)，所述閃蒸罐(5)上設(shè)有液位控制器(13)，所述液位控制器(13)連接于電動(dòng)閥門(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇再生裝置，其特征在于，所述第二換熱器(6)設(shè)有貧液乙二醇出口，所述貧液乙二醇出口通過管道連接于貧液乙二醇應(yīng)用系統(tǒng)(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乙二醇再生裝置，其特征在于，所述管道上設(shè)有栗(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇再生裝置，其特征在于，所述過濾器(7)包括活性炭過濾器以及精密過濾器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇再生裝置，其特征在于，所述乙二醇再生塔(2)為板式塔或填料塔結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種乙二醇再生裝置，包括從上至下依次連通的第一換熱器、乙二醇再生塔以及貧液乙二醇加熱器，第一換熱器分別連接于火炬系統(tǒng)以及閃蒸罐，富液乙二醇經(jīng)第一換熱器加熱后流入閃蒸罐，經(jīng)閃蒸罐閃蒸后的富液乙二醇流入過濾器，過濾器連接于第二換熱器，閃蒸后的廢氣流入火炬系統(tǒng)；第二換熱器分別連接于乙二醇再生塔以及貧液乙二醇加熱器，貧液乙二醇經(jīng)加熱后與過濾后的富液乙二醇通過第二換熱器換熱，富液乙二醇換熱后流入乙二醇再生塔，經(jīng)乙二醇再生塔形成貧液乙二醇流入貧液乙二醇加熱器。通過設(shè)置第一換熱器、乙二醇再生塔、貧液乙二醇加熱器以及閃蒸罐和第二換熱器，使得本裝置占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，泄露點(diǎn)少，再生效率更高。
【IPC分類】C07C31/20, C07C29/80, B01D3/06
【公開號(hào)】CN205347274
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521069966
【發(fā)明人】陳麗娜
【申請(qǐng)人】天保中天科技（天津）有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日