新型tcpp磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，該裝置屬于精細(xì)化工生產(chǎn)領(lǐng)域；包括：包括：蒸汽發(fā)生器（1）、酯化反應(yīng)釜（2）、洗滌釜（3）、蒸餾釜（4）、冷凝罐（5）；蒸汽發(fā)生器（1）和酯化反應(yīng)釜（2）間設(shè)有第一管道（6），酯化反應(yīng)釜（2）上設(shè)有第一原料進(jìn)口（7），酯化反應(yīng)釜（2）和洗滌釜（3）間設(shè)有第一料漿泵和管道（8），洗滌釜（3）上設(shè)有洗滌液進(jìn)口（9）、廢水出口（10），洗滌釜（3）和蒸餾釜（4）間設(shè)有第二料漿泵和管道（11），蒸汽發(fā)生器（1）和蒸餾釜（4）間設(shè)有第二管道（12），蒸餾釜（4）上設(shè)有廢渣出口（13），蒸餾釜（4）和冷凝罐（5）上設(shè)有第三管道（14），冷凝罐（5）上設(shè)有成品出口（15）。
【專利說(shuō)明】
新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)TCPP磷酸酯阻燃劑的機(jī)械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]TCPP磷酸酯阻燃劑又稱三(氯異丙基)磷酸酯，是一種有機(jī)磷鹵化合物阻燃劑，分子式為C9H18CL3P04，分子量為327.56，產(chǎn)品外觀為無(wú)色或淺黃色透明液體，水解穩(wěn)定性好，不溶于水，能溶于乙醇、丙酮、酯類、芳烴和氯仿等有機(jī)溶劑，具有良好的抗紫外線能力。主要用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛樹脂、丙烯樹脂以及橡膠、涂料的阻燃;也使用于軟硬聚氨酯泡、環(huán)氯樹脂、聚本乙烯、醋酸纖維素、乙基纖維素樹和酚醛塑料、聚醋酸乙烯酯及槍式泡沫填縫劑的生產(chǎn);特別推薦用于化合物聚氨酯泡沫和不飽和樹脂及酚醛塑料;可直接使用或制成乳劑，用于地毯、雨衣、織物整理、橡膠制品等，也可以作為防火涂料的添加劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的問(wèn)題是提供一種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，該裝置以蒸汽發(fā)生器、酯化反應(yīng)釜、洗滌釜、蒸餾釜、冷凝罐為設(shè)備，以三氯氧磷、三氯化鋁、環(huán)氧丙烷、液堿為原料來(lái)生產(chǎn)TCPP磷酸酯阻燃劑。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，包括:蒸汽發(fā)生器1、酯化反應(yīng)釜2、洗滌釜
3、蒸餾釜4、冷凝罐5;蒸汽發(fā)生器I和酯化反應(yīng)釜2間設(shè)有第一管道6，酯化反應(yīng)釜2上設(shè)有第一原料進(jìn)口 7，酯化反應(yīng)釜2和洗滌釜3間設(shè)有第一料漿栗和管道8，洗滌釜3上設(shè)有洗滌液進(jìn)口 9、廢水出口 10，洗滌釜3和蒸餾釜4間設(shè)有第二料漿栗和管道11，蒸汽發(fā)生器I和蒸餾釜4間設(shè)有第二管道12，蒸餾釜4上設(shè)有廢渣出口 13，蒸餾釜4和冷凝罐5上設(shè)有第三管道14，冷凝罐5上設(shè)有成品出口 15。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]所述的第一管道、第二管道為15CrMo無(wú)縫鋼管道，管道上設(shè)有閥門。
[0008]所述的第三管道為環(huán)氧樹脂管道。
[0009]所述的第一料漿栗、第二料漿栗為不銹鋼材質(zhì)，與其連接的管道為環(huán)氧樹脂管道。
[0010]所述的酯化反應(yīng)釜、洗滌釜、蒸餾釜均為5噸級(jí)，陶瓷內(nèi)膽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是:使用通用設(shè)備組合、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、無(wú)有毒有害氣體和液體排放、可批量生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
[0012]【附圖說(shuō)明】:
[0013]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)TCPP磷酸酯阻燃劑最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
[0015]1.通過(guò)設(shè)置于酯化反應(yīng)釜2上的第一原料進(jìn)口 7將配方量的三氯氧磷打入酯化反應(yīng)釜2開始攪拌;邊攪拌邊通過(guò)同一進(jìn)口加入配方量的催化劑三氯化鋁繼續(xù)攪拌;通過(guò)設(shè)置于蒸汽發(fā)生器I和酯化反應(yīng)釜2間的第一管道6將蒸汽送入酯化反應(yīng)釜2的夾層，使酯化反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度升至50°C;此時(shí)通過(guò)設(shè)置于酯化反應(yīng)釜2上的第一原料進(jìn)口 7開始滴加配方量的環(huán)氧丙烷，滴加量為1000kg/h，通過(guò)控制第一管道6上的閥門控制蒸汽流量將釜內(nèi)溫度控制在50?60 °C，滴加完畢反應(yīng)結(jié)束后，得到固液混合物。
[0016]2.將酯化反應(yīng)釜2中的固液混合物通過(guò)設(shè)置于酯化反應(yīng)釜2和洗滌釜3間的第一料漿栗和管道8送入洗滌釜3，通過(guò)設(shè)置于洗滌釜3上的洗滌液進(jìn)口 9加入配方量的液堿，攪拌I小時(shí)后靜置24小時(shí)，洗滌釜3內(nèi)的液體分層排布，此時(shí)將洗滌釜3內(nèi)底層的液體排出；再通過(guò)設(shè)置于洗滌釜3上的洗滌液進(jìn)口 9加入配方量的水?dāng)嚢鐸小時(shí)后靜置24小時(shí)，洗滌釜3內(nèi)的液體再次分層排布，此時(shí)將洗滌釜3內(nèi)底層的液體排出，上層的固液混合物通過(guò)設(shè)置于洗滌釜3和蒸餾釜4間的第二料漿栗和管道11送入蒸餾釜4。
[0017]3.在蒸餾釜4內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行減壓蒸餾處理，通過(guò)設(shè)置于蒸汽發(fā)生器I和蒸餾釜4間的第二管道12將蒸汽送入蒸餾釜4的夾層，通過(guò)控制第二管道12上的閥門控制蒸汽流量將蒸餾釜4中的溫度控制為110°C，氣化后的固體部分通過(guò)設(shè)置于蒸餾釜4上的廢渣出口 13排出，被氣化的氣體部分通過(guò)設(shè)置于蒸餾釜4和冷凝罐5間的第三管道14送入冷凝罐5，冷凝后成為液體即成品TCPP磷酸酯阻燃劑，成品通過(guò)設(shè)置于冷凝罐5上的成品出口 15出料包裝即可。
[0018]當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它的實(shí)施方式，在不離開本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，包括:蒸汽發(fā)生器(1)、酯化反應(yīng)釜(2)、洗滌釜(3)、蒸餾釜(4)、冷凝罐(5);其特征在于:蒸汽發(fā)生器(I)和酯化反應(yīng)釜(2)間設(shè)有第一管道(6)，酯化反應(yīng)釜(2)上設(shè)有第一原料進(jìn)口(7)，酯化反應(yīng)釜(2)和洗滌釜(3)間設(shè)有第一料漿栗和管道(8 )，洗滌釜(3 )上設(shè)有洗滌液進(jìn)口( 9 )、廢水出口( 1 )，洗滌釜(3 )和蒸餾釜(4 )間設(shè)有第二料漿栗和管道(11)，蒸汽發(fā)生器(I)和蒸餾釜(4)間設(shè)有第二管道(12)，蒸餾釜(4)上設(shè)有廢渣出口(13)，蒸餾釜(4)和冷凝罐(5)上設(shè)有第三管道(14)，冷凝罐(5)上設(shè)有成品出口(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的第一管道、第二管道為15CrMo無(wú)縫鋼管道，管道上設(shè)有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的第三管道為環(huán)氧樹脂管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的第一料漿栗、第二料漿栗為不銹鋼材質(zhì)，與其連接的管道為環(huán)氧樹脂管道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型TCPP磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的酯化反應(yīng)釜、洗滌釜、蒸餾釜均為5噸級(jí)，陶瓷內(nèi)膽。
【文檔編號(hào)】C07F9/09GK205420244SQ201620168195
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】常德啟, 常德余, 孫正
【申請(qǐng)人】徐州永利精細(xì)化工有限公司