一種蒸酒裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸酒裝置，蒸餾塔、冷凝塔、蒸汽鍋爐以及沼氣發(fā)生系統(tǒng)，所述蒸餾塔包括依次由上而下設(shè)置的酒精蒸發(fā)緩存室、料斗以及水蒸氣進(jìn)入室；所述酒精蒸發(fā)緩存室通過酒精蒸汽管與所述冷凝塔相連，所述水蒸氣進(jìn)入室通過水蒸氣管與蒸汽鍋爐相連；所述蒸汽鍋爐包括位于底部的燃燒室，所述燃燒室通過沼氣管與沼氣罐相連。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的蒸酒裝置，能夠節(jié)約燃料并對釀酒蒸餾后產(chǎn)生的大量的殘余物料進(jìn)行利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的，節(jié)省了大量的成本。
【專利說明】
一種蒸酒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸酒裝置，屬于釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著釀酒技術(shù)的發(fā)展，中國白酒進(jìn)入了一個以質(zhì)量技術(shù)為基礎(chǔ)，市場品牌為導(dǎo)向，集約經(jīng)營高速發(fā)展時期。但是國內(nèi)白酒行業(yè)依然是一個傳統(tǒng)方式生產(chǎn)、勞動密集型行業(yè)，機(jī)械化程度低，基本是手工操作，特別是受勞動力成本不斷攀升、土地資源日益緊張和國家發(fā)展高效、低耗產(chǎn)業(yè)政策的影響，中國白酒改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)迫在眉睫，白酒生產(chǎn)機(jī)械化水平的提升、資源的高效利用必將成為行業(yè)研究的重點(diǎn)和今后發(fā)展的方向。通常蒸酒裝置包括蒸餾塔與冷凝塔，蒸汽在鍋爐生產(chǎn)后進(jìn)入蒸餾塔進(jìn)行蒸酒，酒精蒸汽進(jìn)入冷凝塔后進(jìn)行冷凝，制得的酒進(jìn)入存儲裝置進(jìn)行儲存?，F(xiàn)有技術(shù)中的蒸酒裝置，使用鍋爐生成蒸汽消耗大量燃料，造成生產(chǎn)成本的提高，同時釀酒蒸餾后產(chǎn)生的大量的殘余物料不能很好地加以利用，也造成資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠節(jié)約燃料并對釀酒蒸餾后產(chǎn)生的大量的殘余物料進(jìn)行利用的節(jié)能高效蒸酒裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種蒸酒裝置，蒸餾塔、冷凝塔、蒸汽鍋爐以及沼氣發(fā)生系統(tǒng)，所述蒸餾塔包括依次由上而下設(shè)置的酒精蒸發(fā)緩存室、料斗以及水蒸氣進(jìn)入室;所述酒精蒸發(fā)緩存室通過酒精蒸汽管與所述冷凝塔相連，所述水蒸氣進(jìn)入室通過水蒸氣管與蒸汽鍋爐相連;所述蒸汽鍋爐包括位于底部的燃燒室，所述燃燒室通過沼氣管與沼氣罐相連;所述沼氣發(fā)生系統(tǒng)包括保溫外殼，在所述保溫外殼內(nèi)部設(shè)置有加熱管路用于對保溫外殼內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，所述保溫外殼的上部設(shè)置有密封蓋，一出氣管穿過所述密封蓋，所述出氣管連接于一冷卻罐的底部，所述冷卻罐的上部通過管路連接有真空栗，并且在所述出氣管上設(shè)置有電磁閥；所述真空栗通過管路連接于所述沼氣罐;所述燃燒室的排煙管連接至所述加熱管路。
[0005]所述冷卻罐內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路。
[0006]所述冷卻水循環(huán)管路在所述冷卻罐內(nèi)螺旋設(shè)置。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的蒸酒裝置，通過蒸餾后殘余的物料在沼氣池內(nèi)生產(chǎn)沼氣，并對沼氣進(jìn)行回收，回收后的沼氣輸送至蒸汽鍋爐進(jìn)行燃燒從而使鍋爐產(chǎn)生蒸汽向蒸餾塔輸送進(jìn)行蒸餾，從而實(shí)現(xiàn)釀酒過程中的物料資源充分利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的，節(jié)省了大量的成本，并且沼氣池內(nèi)的殘?jiān)€能夠作為很好的肥料使用，使整個釀酒過程資源利用率最大化；
[0008]所述沼氣發(fā)生系統(tǒng)中的保溫外殼內(nèi)放置釀酒產(chǎn)生的殘存物料以及諸如秸桿、豬糞等其他輔料，經(jīng)過發(fā)酵后產(chǎn)生沼氣，保溫外殼內(nèi)的壓力會增大，此時打開電磁閥，經(jīng)真空栗抽取真空后的冷卻罐會由于負(fù)壓將沼氣快速抽入其中，帶有熱量的沼氣進(jìn)入冷卻罐后，水蒸氣會遇冷凝結(jié)成水，并順著出氣管流入保溫外殼內(nèi)；然后關(guān)閉電磁閥，打開真空栗將冷卻罐內(nèi)的沼氣抽取出來并充入沼氣罐備用；沼氣罐連接于蒸汽鍋爐的燃燒室，通過燃燒沼氣對蒸汽鍋爐進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行蒸餾獲取酒精，燃燒產(chǎn)生的廢氣通過排煙管充入加熱管路內(nèi)，對保溫外殼內(nèi)的沼氣原料進(jìn)行加熱。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下通過附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖所示，本實(shí)施例提供一種蒸酒裝置，蒸餾塔1、冷凝塔2、蒸汽鍋爐3以及沼氣發(fā)生系統(tǒng)，所述蒸餾塔I包括依次由上而下設(shè)置的酒精蒸發(fā)緩存室11、料斗12以及水蒸氣進(jìn)入室13;所述酒精蒸發(fā)緩存室11通過酒精蒸汽管4與所述冷凝塔2相連，所述水蒸氣進(jìn)入室13通過水蒸氣管5與蒸汽鍋爐3相連;所述蒸汽鍋爐3包括位于底部的燃燒室31，所述燃燒室31通過沼氣管6與沼氣罐7相連。
[0012]所述沼氣發(fā)生系統(tǒng)包括保溫外殼81，在所述保溫外殼81內(nèi)部設(shè)置有加熱管路81a用于對保溫外殼81內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，所述保溫外殼81的上部設(shè)置有密封蓋82，一出氣管83穿過所述密封蓋82，所述出氣管83連接于一冷卻罐84的底部，所述冷卻罐84的上部通過管路連接有真空栗85，并且在所述出氣管83上設(shè)置有電磁閥86;所述真空栗85通過管路連接于所述沼氣罐7;所述燃燒室31的排煙管31a連接至所述加熱管路81a。
[0013]所述冷卻罐84內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路84a。
[0014]所述冷卻水循環(huán)管路84a在所述冷卻罐84內(nèi)螺旋設(shè)置。
[0015]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的蒸酒裝置，通過蒸餾后殘余的物料在沼氣池內(nèi)生產(chǎn)沼氣，并對沼氣進(jìn)行回收，回收后的沼氣輸送至蒸汽鍋爐進(jìn)行燃燒從而使鍋爐產(chǎn)生蒸汽向蒸餾塔輸送進(jìn)行蒸餾，從而實(shí)現(xiàn)釀酒過程中的物料資源充分利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的，節(jié)省了大量的成本，并且沼氣池內(nèi)的殘?jiān)€能夠作為很好的肥料使用，使整個釀酒過程資源利用率最大化；
[0016]所述沼氣發(fā)生系統(tǒng)中的保溫外殼內(nèi)放置釀酒產(chǎn)生的殘存物料以及諸如秸桿、豬糞等其他輔料，經(jīng)過發(fā)酵后產(chǎn)生沼氣，保溫外殼內(nèi)的壓力會增大，此時打開電磁閥，經(jīng)真空栗抽取真空后的冷卻罐會由于負(fù)壓將沼氣快速抽入其中，帶有熱量的沼氣進(jìn)入冷卻罐后，水蒸氣會遇冷凝結(jié)成水，并順著出氣管流入保溫外殼內(nèi)；然后關(guān)閉電磁閥，打開真空栗將冷卻罐內(nèi)的沼氣抽取出來并充入沼氣罐備用；沼氣罐連接于蒸汽鍋爐的燃燒室，通過燃燒沼氣對蒸汽鍋爐進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行蒸餾獲取酒精，燃燒產(chǎn)生的廢氣通過排煙管充入加熱管路內(nèi)，對保溫外殼內(nèi)的沼氣原料進(jìn)行加熱。
[0017]顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸酒裝置，其特征在于:蒸餾塔、冷凝塔、蒸汽鍋爐以及沼氣發(fā)生系統(tǒng)，所述蒸餾塔包括依次由上而下設(shè)置的酒精蒸發(fā)緩存室、料斗以及水蒸氣進(jìn)入室;所述酒精蒸發(fā)緩存室通過酒精蒸汽管與所述冷凝塔相連，所述水蒸氣進(jìn)入室通過水蒸氣管與蒸汽鍋爐相連；所述蒸汽鍋爐包括位于底部的燃燒室，所述燃燒室通過沼氣管與沼氣罐相連;所述沼氣發(fā)生系統(tǒng)包括保溫外殼，在所述保溫外殼內(nèi)部設(shè)置有加熱管路用于對保溫外殼內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，所述保溫外殼的上部設(shè)置有密封蓋，一出氣管穿過所述密封蓋，所述出氣管連接于一冷卻罐的底部，所述冷卻罐的上部通過管路連接有真空栗，并且在所述出氣管上設(shè)置有電磁閥；所述真空栗通過管路連接于所述沼氣罐;所述燃燒室的排煙管連接至所述加熱管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸酒裝置，其特征在于:所述冷卻罐內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸酒裝置，其特征在于:所述冷卻水循環(huán)管路在所述冷卻罐內(nèi)螺旋設(shè)置。
【文檔編號】C12G3/12GK205420342SQ201521104175
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月26日
【發(fā)明人】賴丙光, 李遠(yuǎn)清
【申請人】贛州岑峰酒業(yè)有限責(zé)任公司