一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括依次連接的瀝青快速升溫系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、剪切研磨系統(tǒng)和成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)；所述混合攪拌系統(tǒng)和所述成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)連接有廢氣處理系統(tǒng)；本實用新型不僅節(jié)約了加熱時間且保證了基質(zhì)瀝青不老化變質(zhì)。安裝兩臺并聯(lián)的配料罐可以實現(xiàn)交替配料，滿足改性瀝青大批量生產(chǎn)要求。其中第一配料罐的稱重傳感器及第二配料罐的壓力式液位傳感器與流量計配合使用可以實現(xiàn)配料精確計量，保證每批次改性瀝青的質(zhì)量合格率。改性瀝青生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢氣及有害物質(zhì)經(jīng)過廢氣處理系統(tǒng)后，變成符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，通過風(fēng)機(jī)排放至高空中，不僅保護(hù)了周圍環(huán)境且減少了對操作工人的健康危害。
【專利說明】
一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代交通中瀝青混凝土路面以其具有噪音低、抗滑性能好、行車舒適、養(yǎng)護(hù)方便、易于維修等優(yōu)點，被越來越多的應(yīng)用于國內(nèi)外公路及城市道路中。然而目前公路行業(yè)中改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長、能源浪費(fèi)且每批次生產(chǎn)的改性瀝青質(zhì)量難以控制。另外，改性瀝青在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢氣和有害物質(zhì)，嚴(yán)重影響周圍的環(huán)境質(zhì)量和操作工人的身體健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括依次連接的瀝青快速升溫系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、剪切研磨系統(tǒng)和成品發(fā)育及輸送系統(tǒng);所述混合攪拌系統(tǒng)和所述成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)連接有廢氣處理系統(tǒng);所述瀝青快速升溫系統(tǒng)包括可調(diào)流量瀝青栗，所述可調(diào)流量瀝青栗的進(jìn)口連接有過濾器，所述可調(diào)流量瀝青栗的出口依次連接有第一換熱器、第二換熱器和流量計;所述第二換熱器的進(jìn)口和出口分別設(shè)有第二瀝青閥和第三瀝青閥，所述第二瀝青閥的進(jìn)口和所述第三瀝青閥的出口之間連接有旁通管道，所述旁通管道上設(shè)有第一瀝青閥；所述第一換熱器的出口經(jīng)第二瀝青閥與第二換熱器的進(jìn)口相連、經(jīng)第一瀝青閥與第三瀝青閥的出口相連;所述第三瀝青閥設(shè)置在所述第二換熱器和所述流量計之間；所述第一換熱器與第二換熱器上均安裝有壓力傳感器，且所述第一換熱器與第二換熱器的出口管道上均設(shè)有溫度傳感器。
[0006]進(jìn)一步地，所述的混合攪拌系統(tǒng)包括第一配料罐、第二配料罐、改性劑添加裝置和保溫三通閥;所述第一配料罐和第二配料罐內(nèi)分別設(shè)置有第一配料罐攪拌器和第二配料罐攪拌器;所述保溫三通閥的進(jìn)口連接流量計，所述保溫三通閥的出口分別與所述第一配料罐的瀝青進(jìn)口和所述第二配料罐的瀝青進(jìn)口相連;所述改性劑添加裝置連接所述第一配料罐和第二配料罐。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一配料罐和所述第二配料罐上均設(shè)有瀝青進(jìn)口、瀝青出口、穩(wěn)定劑進(jìn)口、改性劑進(jìn)口、廢氣口、溫度傳感器和高液位報警器。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一配料罐上還設(shè)有稱重傳感器，所述第二配料罐上還設(shè)有壓力式液位傳感器。
[0009]進(jìn)一步地，所述的剪切研磨系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)栗、膠體磨和增壓栗;所述調(diào)節(jié)栗的進(jìn)口經(jīng)第四瀝青閥與第一配料罐的瀝青出口相連、經(jīng)第五瀝青閥與第二配料罐的瀝青出口相連;所述調(diào)節(jié)栗的出口與所述膠體磨的進(jìn)口相連，所述膠體磨的出口連接所述增壓栗的進(jìn)□ O
[0010]進(jìn)一步地，所述成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)包括第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐；所述第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐內(nèi)分別設(shè)置有第一發(fā)育罐攪拌器、第二發(fā)育罐攪拌器和第三發(fā)育罐攪拌器;所述第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐上均設(shè)有瀝青進(jìn)口、瀝青出口、助劑進(jìn)口、廢氣口、高液位報警器和溫度傳感器。
[0011]進(jìn)一步地，所述增壓栗的出口經(jīng)第六瀝青閥、第八瀝青閥和第十瀝青閥分別與第一發(fā)育罐的瀝青進(jìn)口、第二發(fā)育罐的瀝青進(jìn)口和第三發(fā)育罐的瀝青進(jìn)口相連。
[0012]進(jìn)一步地，還包括助劑栗，所述助劑栗的進(jìn)口連接助劑過濾器，所述助劑栗的出口依次連接助劑流量計、第一閥門、第二閥門和第三閥門；所述第一閥門、第二閥門和第三閥門的出口分別與所述第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐的助劑進(jìn)口相連。
[0013]進(jìn)一步地，還包括瀝青輸出栗，所述瀝青輸出栗的進(jìn)口經(jīng)第七瀝青閥、第九瀝青閥和第十一瀝青閥分別與所述第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐的瀝青出口相連，所述瀝青輸出栗的出口經(jīng)第十二瀝青閥與瀝青罐車相連。
[0014]進(jìn)一步地，所述廢氣處理系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、二次噴淋塔、噴淋水栗和活性炭吸附塔，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過第一吸氣閥、第二吸氣閥、第三吸氣閥、第四吸氣閥和第五吸氣閥分別與第一配料罐、第二配料罐、第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐的廢氣口相連;所述二次噴淋塔的出口連接所述活性炭吸附塔的進(jìn)口，所述活性炭吸附塔中的氣體經(jīng)風(fēng)管排放至高空。
[0015]本實用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0016]本實用新型中，基質(zhì)瀝青的升溫由原來導(dǎo)熱油排管單獨加熱改為換熱器加熱，且串聯(lián)的兩臺換熱器的加熱功率大于一臺換熱器的加熱功率，不僅節(jié)約了加熱時間且保證了基質(zhì)瀝青不老化變質(zhì)。安裝兩臺并聯(lián)的配料罐可以實現(xiàn)交替配料，當(dāng)?shù)谝慌淞瞎夼淞辖Y(jié)束后即切換至第二配料罐中繼續(xù)配料，當(dāng)?shù)诙淞瞎夼淞辖Y(jié)束后又切換至第一配料中配料，實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)配料，滿足改性瀝青大批量生產(chǎn)要求。其中第一配料罐的稱重傳感器及第二配料罐的壓力式液位傳感器與流量計配合使用可以實現(xiàn)配料精確計量，保證每批次改性瀝青的質(zhì)量合格率。改性瀝青生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢氣及有害物質(zhì)經(jīng)過廢氣處理系統(tǒng)后，變成符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，通過風(fēng)機(jī)排放至高空中，不僅保護(hù)了周圍環(huán)境且減少了對操作工人的健康危害。
【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1所示，本實用新型一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括依次連接的瀝青快速升溫系統(tǒng)55、混合攪拌系統(tǒng)56、剪切研磨系統(tǒng)57和成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)58;混合攪拌系統(tǒng)56和成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)58連接有廢氣處理系統(tǒng)59;瀝青快速升溫系統(tǒng)55包括可調(diào)流量瀝青栗36，可調(diào)流量瀝青栗36的進(jìn)口連接有過濾器35，可調(diào)流量瀝青栗36的出口依次連接有第一換熱器37、第二換熱器38和流量計15;第二換熱器38的進(jìn)口和出口分別設(shè)有第二瀝青閥11和第三瀝青閥14，第二瀝青閥11的進(jìn)口和第三瀝青閥14的出口之間連接有旁通管道，旁通管道上設(shè)有第一瀝青閥10;第一換熱器37的出口經(jīng)第二瀝青閥11與第二換熱器38的進(jìn)口相連、經(jīng)第一瀝青閥10與第三瀝青閥14的出口相連;第三瀝青閥14設(shè)置在第二換熱器38和流量計15之間；第一換熱器37與第二換熱器38上均安裝有壓力傳感器12，且第一換熱器與第二換熱器的出口管道上均設(shè)有溫度傳感器13。過濾器35、可調(diào)流量瀝青栗36、第一換熱器37、第二換熱器38、流量計14依次通過帶有夾套保溫功能的瀝青管道連接，構(gòu)成基質(zhì)瀝青的加熱及輸送管路。旁通管道上設(shè)有第一瀝青閥10，方便不同工況的改性瀝青生產(chǎn)?，F(xiàn)有的基質(zhì)瀝青通常采用導(dǎo)熱油排管單獨加熱，不僅加熱時間長且長期加熱的瀝青容易老化變質(zhì)造成浪費(fèi)，在混合攪拌系統(tǒng)前安裝兩臺串聯(lián)的換熱器，不僅節(jié)約了加熱時間且保證了基質(zhì)瀝青不老化變質(zhì)，同時兩臺換熱器的加熱功率大于一臺換熱器的加熱功率。
[0021]本實施例中，的混合攪拌系統(tǒng)56包括第一配料罐18、第二配料罐22、改性劑添加裝置20和保溫三通閥17;第一配料罐18和第二配料罐22內(nèi)分別設(shè)置有第一配料罐攪拌器19和第二配料罐攪拌器21 ；保溫三通閥17的進(jìn)口連接流量計15，保溫三通閥17的出口分別與第一配料罐18的瀝青進(jìn)口和第二配料罐22的瀝青進(jìn)口相連;改性劑添加裝置20連接第一配料罐18和第二配料罐22。
[0022]其中，第一配料罐18和第二配料罐22上均設(shè)有瀝青進(jìn)口、瀝青出口、穩(wěn)定劑進(jìn)口、改性劑進(jìn)口、廢氣口、溫度傳感器13和高液位報警器16。
[0023]第一配料罐上還設(shè)有稱重傳感器，第二配料罐上還設(shè)有壓力式液位傳感器。
[0024]安裝兩臺并聯(lián)的配料罐可以實現(xiàn)交替配料，當(dāng)?shù)谝慌淞瞎?8配料結(jié)束后即切換至第二配料罐22中繼續(xù)配料，當(dāng)?shù)诙淞瞎?2配料結(jié)束后又切換至第一配料18中配料，實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)配料。改性劑通過改性劑進(jìn)口 41經(jīng)改性劑添加裝置20均勻定量的分別加入到第一配料罐18和第二配料罐22中，第一配料罐18安裝有稱重傳感器39，第二配料罐22安裝有壓力式傳感器43，通過計量局來校準(zhǔn)稱重傳感器39的計量精度，通過稱重傳感器39來校準(zhǔn)流量計15的計量精度，通過流量計15來校準(zhǔn)壓力式傳感器43的計量精度，在這樣雙重計量的條件下，不僅可以保證每批次改性瀝青的質(zhì)量合格率且滿足了改性瀝青大批量生產(chǎn)要求。
[0025]的剪切研磨系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)栗44、膠體磨45和增壓栗46;調(diào)節(jié)栗44的進(jìn)口經(jīng)第四瀝青閥40與第一配料罐18的瀝青出口相連、經(jīng)第五瀝青閥42與第二配料罐22的瀝青出口相連;調(diào)節(jié)栗44的出口與膠體磨45的進(jìn)口相連，膠體磨45的出口連接增壓栗46的進(jìn)口。
[0026]成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)58包括第一發(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52;第一發(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52內(nèi)分別設(shè)置有第一發(fā)育罐攪拌器24、第二發(fā)育罐攪拌器27和第三發(fā)育罐攪拌器30;第一發(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52上均設(shè)有瀝青進(jìn)口、瀝青出口、助劑進(jìn)口、廢氣口、高液位報警器16和溫度傳感器13。
[0027]增壓栗46的出口經(jīng)第六瀝青閥23、第八瀝青閥26和第十瀝青閥29分別與第一發(fā)育罐48的瀝青進(jìn)口、第二發(fā)育罐50的瀝青進(jìn)口和第三發(fā)育罐52的瀝青進(jìn)口相連。
[0028]還包括助劑栗33，助劑栗33的進(jìn)口連接助劑過濾器34，助劑栗33的出口依次連接助劑流量計32、第一閥門31、第二閥門28和第三閥門25;第一閥門31、第二閥門28和第三閥門25的出口分別與第一發(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52的助劑進(jìn)口相連。
[0029]還包括瀝青輸出栗53，瀝青輸出栗53的進(jìn)口經(jīng)第七瀝青閥47、第九瀝青閥49和第i^一瀝青閥51分別與第一發(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52的瀝青出口相連，瀝青輸出栗53的出口經(jīng)第十二瀝青閥54與瀝青罐車相連。當(dāng)?shù)谝话l(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52中的瀝青與改性劑的相容性較差時，可以通過第一發(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52上的助劑口添加助劑，來改性相容性差的問題，當(dāng)?shù)谝话l(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52中改性瀝青檢驗合理后便可經(jīng)瀝青輸出栗53輸送至瀝青罐車或拌合樓生產(chǎn)。
[0030]廢氣處理系統(tǒng)59包括風(fēng)機(jī)3、二次噴淋塔4、噴淋水栗6和活性炭吸附塔8，風(fēng)機(jī)3的進(jìn)口通過第一吸氣閥1、第二吸氣閥2、第三吸氣閥5、第四吸氣閥7和第五吸氣閥9分別與第一配料罐18、第二配料罐22、第一發(fā)育罐48、第二發(fā)育罐50和第三發(fā)育罐52的廢氣口相連；二次噴淋塔4的出口連接活性炭吸附塔8的進(jìn)口，活性炭吸附塔8中的氣體經(jīng)風(fēng)管排放至高空。改性瀝青生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢氣及有害物質(zhì)經(jīng)風(fēng)機(jī)3收集后送入噴淋塔裝置:利用廢氣由下而上，噴淋水由上而下的原理，將廢氣中的有害物質(zhì)帶走，一起排入污水系統(tǒng)。經(jīng)二次噴淋塔4后廢氣及有害物質(zhì)由風(fēng)管進(jìn)入活性炭吸附塔8中，經(jīng)過箱內(nèi)活性炭的吸附后，除去有害成分，達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，通過風(fēng)機(jī)排放至高空中，不僅保護(hù)了周圍環(huán)境并減少了對操作工人的健康危害。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的瀝青快速升溫系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、剪切研磨系統(tǒng)和成品發(fā)育及輸送系統(tǒng);所述混合攪拌系統(tǒng)和所述成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)連接有廢氣處理系統(tǒng);所述瀝青快速升溫系統(tǒng)包括可調(diào)流量瀝青栗，所述可調(diào)流量瀝青栗的進(jìn)口連接有過濾器，所述可調(diào)流量瀝青栗的出口依次連接有第一換熱器、第二換熱器和流量計;所述第二換熱器的進(jìn)口和出口分別設(shè)有第二瀝青閥和第三瀝青閥，所述第二瀝青閥的進(jìn)口和所述第三瀝青閥的出口之間連接有旁通管道，所述旁通管道上設(shè)有第一瀝青閥；所述第一換熱器的出口經(jīng)第二瀝青閥與第二換熱器的進(jìn)口相連、經(jīng)第一瀝青閥與第三瀝青閥的出口相連;所述第三瀝青閥設(shè)置在所述第二換熱器和所述流量計之間；所述第一換熱器與第二換熱器上均安裝有壓力傳感器，且所述第一換熱器與第二換熱器的出口管道上均設(shè)有溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述的混合攪拌系統(tǒng)包括第一配料罐、第二配料罐、改性劑添加裝置和保溫三通閥;所述第一配料罐和第二配料罐內(nèi)分別設(shè)置有第一配料罐攪拌器和第二配料罐攪拌器;所述保溫三通閥的進(jìn)口連接流量計，所述保溫三通閥的出口分別與所述第一配料罐的瀝青進(jìn)口和所述第二配料罐的瀝青進(jìn)口相連;所述改性劑添加裝置連接所述第一配料罐和第二配料罐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一配料罐和所述第二配料罐上均設(shè)有瀝青進(jìn)口、瀝青出口、穩(wěn)定劑進(jìn)口、改性劑進(jìn)口、廢氣口、溫度傳感器和高液位報警器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一配料罐上還設(shè)有稱重傳感器，所述第二配料罐上還設(shè)有壓力式液位傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述的剪切研磨系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)栗、膠體磨和增壓栗;所述調(diào)節(jié)栗的進(jìn)口經(jīng)第四瀝青閥與第一配料罐的瀝青出口相連、經(jīng)第五瀝青閥與第二配料罐的瀝青出口相連;所述調(diào)節(jié)栗的出口與所述膠體磨的進(jìn)口相連，所述膠體磨的出口連接所述增壓栗的進(jìn)口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)包括第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐;所述第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐內(nèi)分別設(shè)置有第一發(fā)育罐攪拌器、第二發(fā)育罐攪拌器和第三發(fā)育罐攪拌器;所述第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐上均設(shè)有瀝青進(jìn)口、瀝青出口、助劑進(jìn)口、廢氣口、高液位報警器和溫度傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓栗的出口經(jīng)第六瀝青閥、第八瀝青閥和第十瀝青閥分別與第一發(fā)育罐的瀝青進(jìn)口、第二發(fā)育罐的瀝青進(jìn)口和第三發(fā)育罐的瀝青進(jìn)口相連。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括助劑栗，所述助劑栗的進(jìn)口連接助劑過濾器，所述助劑栗的出口依次連接助劑流量計、第一閥門、第二閥門和第三閥門；所述第一閥門、第二閥門和第三閥門的出口分別與所述第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐的助劑進(jìn)口相連。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括瀝青輸出栗，所述瀝青輸出栗的進(jìn)口經(jīng)第七瀝青閥、第九瀝青閥和第十一瀝青閥分別與所述第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐的瀝青出口相連，所述瀝青輸出栗的出口經(jīng)第十二瀝青閥與瀝青罐車相連。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣處理系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、二次噴淋塔、噴淋水栗和活性炭吸附塔，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過第一吸氣閥、第二吸氣閥、第三吸氣閥、第四吸氣閥和第五吸氣閥分別與第一配料罐、第二配料罐、第一發(fā)育罐、第二發(fā)育罐和第三發(fā)育罐的廢氣口相連;所述二次噴淋塔的出口連接所述活性炭吸附塔的進(jìn)口，所述活性炭吸附塔中的氣體經(jīng)風(fēng)管排放至高空。
【文檔編號】B01D53/02GK205528556SQ201620286425
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】黃裕滬, 封景
【申請人】無錫華通瀝青新技術(shù)發(fā)展有限公司