微柱處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微柱處理裝置，涉及生物檢驗的技術領域，包括基架、第一固定板、第二固定板、移動板和推柱架，第一固定板和第二固定板依次固定設置于基架上，該第一固定板和第二固定板上分別設置有相對應的第一固定孔和第二固定孔；基架上位于第二固定板下方設置有滑桿，該滑桿上安裝有與滑桿滑動配合的滑塊，移動板設置于該滑塊上，該移動板上設置有位置與第一固定孔和第二固定孔相對應的切割孔，第一固定孔、第二固定孔和切割孔的孔徑大小均匹配于微柱的尺寸大?。辉撏浦馨ɑ搴驮O置于基板上的推柱，該推柱在基板上的排布匹配于第一固定孔在第一固定板上的排布。本實用新型實現(xiàn)對微柱進行批量切割和推塞處理，從而提高工作效率。
【專利說明】
微柱處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及生物檢驗的技術領域，具體涉及一種微柱處理裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的生物醫(yī)學檢驗技術中，需要使用大量的微柱，為了使用微柱，需要先手動逐個將微柱底端的尖嘴部分剪去，然后借助長柱形工具將原本位于微柱內的活塞推至層析物中，依賴人工勞動，影響檢測效率。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種微柱處理裝置，能夠對微柱進行批量切割和推塞處理。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]微柱處理裝置，包括:
[0006]基架；
[0007]由上而下依次固定設置于基架上的第一固定板和第二固定板，該第一固定板和第二固定板上分別設置有相對應的第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔均呈漏斗狀，第二固定孔的孔徑小于第一固定孔的孔徑；
[0008]位于第二固定板下方設置于基架上的滑桿，該滑桿上安裝有與滑桿滑動配合的滑塊；
[0009]設置于滑塊上的移動板，該移動板沿滑桿長度方向的寬度小于滑桿的長度，第一固定板、第二固定板和移動板的間距大小匹配于微柱的尺寸大小，該移動板上設置有位置與第一固定孔和第二固定孔相對應的切割孔，該切割孔的孔徑小于第二固定孔的孔徑，第一固定孔、第二固定孔和切割孔的孔徑大小均匹配于微柱的尺寸大??；
[0010]推柱架，該推柱架包括基板和設置于基板上的推柱，該推柱的尺寸大小匹配于微柱的尺寸大小，該推柱在基板上的排布匹配于第一固定孔在第一固定板上的排布。
[0011]作為本實用新型的一種改進，滑塊上設置有第一滑輪，基架上設置有位于滑桿正上方的側板，側板遠離第一固定板的一側上設置有第二滑輪，側板的另一側上設置有第三滑輪，一繞線的一端固定設置于第二滑輪的中心軸上，該繞線依次經(jīng)第一滑輪和第二滑輪導向后另一端固定設置于第三滑輪的凹槽上，第三滑輪的中心軸上設置有一轉動手柄。
[0012]作為本實用新型的一種改進，滑桿上設置有用于在放置微柱時限定移動板位置的限位塊。
[0013]本實用新型的有益效果在于:通過移動板上切割孔對微柱底端的錯位切割，從而實現(xiàn)對微柱底端的批量切割，并且尺寸一致，大大提高了微柱切割效率;通過固定微柱位置的基架和匹配于基架的推柱架可批量式地將原本位于微柱內的活塞推至層析物中，相較于逐個推動微柱活塞的傳統(tǒng)技術大大提高了工作效率;通過滑輪裝置豐富了微柱切割裝置的結構，使移動板的移動和錯位切割微柱底端更加便利;設置于滑桿上的限位塊有利于限定移動板的位置，進一步提高微柱切割的質量和效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是本實用新型中滑輪組件的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型中推柱架的底視圖。
[0017]附圖標記:O、微柱;01、底端；1、基架；10、側板；11、基板；12、推柱;2、第一固定板；20、第一固定孔;3、第二固定板;30、第二固定孔;4、移動板;40、切割孔;5、滑桿;6、滑塊;7、限位塊;81、第一滑輪;82、第二滑輪;83、第三滑輪;831、轉動手柄;9、繞線。
【具體實施方式】
[0018]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0019]如圖1所示，微柱處理裝置，包括基架1、第一固定板2、第二固定板3、移動板4和推柱架，第一固定板2和第二固定板3由上而下依次固定設置于基架I上，該第一固定板2和第二固定板3上分別設置有相對應的第一固定孔20和第二固定孔30，第一固定孔20和第二固定孔30均呈漏斗狀，第二固定孔30的孔徑小于第一固定孔20的孔徑;基架I上位于第二固定板3下方設置有滑桿5，該滑桿5上安裝有與滑桿5滑動配合的滑塊6，移動板4設置于該滑塊6上，移動板4沿滑桿5長度方向的寬度小于滑桿5的長度，滑桿5上設置有用于在放置微柱O時限定移動板4位置的限位塊7，第一固定板2、第二固定板3和移動板4的間距大小匹配于微柱O的尺寸大小，該移動板4上設置有位置與第一固定孔20和第二固定孔30相對應的切割孔40，該切割孔40的孔徑小于第二固定孔30的孔徑，第一固定孔20、第二固定孔30和切割孔40的孔徑大小均匹配于微柱O的尺寸大小;該推柱架包括基板11和設置于基板11上的推柱12，該推柱12的尺寸大小匹配于微柱O的尺寸大小，該推柱12在基板11上的排布匹配于第一固定孔20在第一固定板2上的排布;滑輪包括作為旋轉中心的中心軸和設置于滑輪周邊上的凹槽，滑塊6上設置有第一滑輪81，基架I上設置有位于滑桿5正上方的側板10，側板10遠離第一固定板2的一側上設置有第二滑輪82，側板10的另一側上設置有第三滑輪83，一繞線9的一端固定設置于第二滑輪82的中心軸上，該繞線依次經(jīng)第一滑輪81和第二滑輪82導向后另一端固定設置于第三滑輪83的凹槽上，第三滑輪83的中心軸上設置有一轉動手柄831。
[0020]本實用新型使用時，利用設置于滑桿5上的限位塊7，可將移動板4定位至初始位置上;將微柱O依次穿過相對應的第一固定孔20、第二固定孔30和切割孔40，一個第一固定孔20可對應放置一個微柱0，其中漏斗狀的第一固定孔20和第二固定孔30有利于穩(wěn)固微柱O的位置，提高切割質量;通過滑輪結構移動移動板4實現(xiàn)對微柱O底端01的批量切割，即轉動轉動手柄831，經(jīng)第一滑輪81和第二滑輪82導向的繞線9纏繞于第三滑輪83上，帶動第一滑輪81往靠近第二胡安輪82的方向移動，第一滑輪81帶動滑塊6、滑塊6帶動移動板4移動，從而實現(xiàn)對微柱O底端01的錯位切割;使用推柱架，將推柱架以推柱12與第一固定孔20逐個相對應的方式插入微柱O中，從而批量式地將原本位于微柱O內的活塞推至層析物中。本實用新型批量式地對微柱O完成切割和推塞，有利于達到一致的切割質量，大大提高了微柱O處理的效率;結構緊湊合理，造價較低，具備推廣使用的前景。
[0021]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.微柱處理裝置，其特征在于，包括: 基架； 由上而下依次固定設置于基架上的第一固定板和第二固定板，該第一固定板和第二固定板上分別設置有相對應的第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔均呈漏斗狀，第二固定孔的孔徑小于第一固定孔的孔徑；位于第二固定板下方設置于基架上的滑桿，該滑桿上安裝有與滑桿滑動配合的滑塊；設置于滑塊上的移動板，該移動板沿滑桿長度方向的寬度小于滑桿的長度，第一固定板、第二固定板和移動板的間距大小匹配于微柱的尺寸大小，該移動板上設置有位置與第一固定孔和第二固定孔相對應的切割孔，該切割孔的孔徑小于第二固定孔的孔徑，第一固定孔、第二固定孔和切割孔的孔徑大小均匹配于微柱的尺寸大??； 推柱架，該推柱架包括基板和設置于基板上的推柱，該推柱的尺寸大小匹配于微柱的尺寸大小，該推柱在基板上的排布匹配于第一固定孔在第一固定板上的排布。2.如權利要求1所述的微柱處理裝置，其特征在于，滑塊上設置有第一滑輪，基架上設置有位于滑桿正上方的側板，側板遠離第一固定板的一側上設置有第二滑輪，側板的另一側上設置有第三滑輪，一繞線的一端固定設置于第二滑輪的中心軸上，該繞線依次經(jīng)第一滑輪和第二滑輪導向后另一端固定設置于第三滑輪的凹槽上，第三滑輪的中心軸上設置有一轉動手柄。3.如權利要求1或2所述的微柱處理裝置，其特征在于，該滑桿上設置有用于在放置微柱時限定移動板位置的限位塊。
【文檔編號】C12M1/00GK205576111SQ201620331265
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王家健, 孫愛寶, 陶然, 莫南勛, 陳建波
【申請人】海南金域醫(yī)學檢驗中心有限公司