消泡槳攪拌器的制造方法
【專利摘要】消泡槳攪拌器，涉及流體攪拌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括輪轂和消泡槳葉，所述消泡槳葉與所述輪轂固定連接，所述消泡槳葉包括上扇形板、半管部和下扇形板，所述上扇形板和所述下扇形板平行設(shè)置，所述半管部的上側(cè)與所述上扇形板固定連接，所述半管部的下側(cè)與所述下扇形板固定連接，所述輪轂、所述半管部、所述上扇形板和所述下扇形板封閉形成具有兩側(cè)開口的射流腔。本實(shí)用新型有效的降低了消泡劑的使用量，將消泡效率提升30%，并且結(jié)構(gòu)簡單、便于加工制造、使用便利。
【專利說明】
消泡槳攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及流體攪拌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于提高生物發(fā)酵過程中消泡效率的消泡攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]消泡攪拌器一般設(shè)置在發(fā)酵罐的頂部，目的是把發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣泡破壞。傳統(tǒng)的消泡槳攪拌器具有螺旋蛇形柵條槳，通過旋轉(zhuǎn)接觸破壞氣泡，為了獲得較好的攪拌效果需要加入大量的消泡劑，成本較高。因此，如何通過攪拌等物理方法獲得較好的攪拌效果，減少消泡劑的使用量，降低生產(chǎn)成本成為亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種消泡槳攪拌器，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:消泡槳攪拌器，包括輪轂和消泡槳葉，所述消泡槳葉與所述輪轂固定連接，所述消泡槳葉包括上扇形板、半管部和下扇形板，所述上扇形板和所述下扇形板平行設(shè)置，所述半管部的上側(cè)與所述上扇形板固定連接，所述半管部的下側(cè)與所述下扇形板固定連接，所述輪轂、所述半管部、所述上扇形板和所述下扇形板封閉形成具有兩側(cè)開口的射流腔。
[0005]優(yōu)選的，還包括副槳葉，所述副槳葉與所述下扇形板固定連接，并且，所述副槳葉背向所述上扇形板方向彎折角度A，所述角度A為30°-60°，副槳葉增大了攪拌器的吸入面積，進(jìn)一步提高了消泡效率。
[0006]優(yōu)選的，所述角度A為45°。
[0007]優(yōu)選的，所述副槳葉包括副槳葉固定板，所述副槳葉固定板與所述下扇形板通過螺栓連接，便于加工制造。
[0008]優(yōu)選的，所述輪轂包括第一半輪轂和第二半輪轂，所述第一半輪轂與所述第二半輪轂通過螺栓連接，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)消泡槳攪拌器的高度，使用便利。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的射流腔具有兩側(cè)開口，分別為前側(cè)開口和端部開口，工作時(shí)，攪拌器旋轉(zhuǎn)，射流腔前側(cè)的開口不斷的吸入氣泡或者少量的液體，吸入的氣泡或者少量液體在離心力的作用下，通過所述的射流腔的端部開口向周圍射出，迅速撞擊周圍的氣泡將其破壞。本實(shí)用新型有效的降低了消泡劑的使用量，并且將消泡效率提升30%，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于加工制造，使用便利。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的左視圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的消泡槳葉和副槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]【附圖說明】:10-消泡槳葉，11-上扇形板，12-半管部，13-下扇形板，14-射流腔，20-副槳葉，21-副槳葉固定板，30-輪轂，31-第一半輪轂，32-第二半輪轂。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例:如圖1至圖4所示，消泡槳攪拌器，包括輪轂30和消泡槳葉10，所述消泡槳葉10與所述輪轂30固定連接，所述消泡槳葉10包括上扇形板11、半管部12和下扇形板13，所述上扇形板11和所述下扇形板13平行設(shè)置，所述半管部12的上側(cè)與所述上扇形板11固定連接，所述半管部12的下側(cè)與所述下扇形板13固定連接，所述輪轂30、所述半管部12、所述上扇形板11和所述下扇形板13封閉形成具有兩側(cè)開口的射流腔14。
[0017]如圖4所示，本實(shí)施例還包括副槳葉20，所述副槳葉20與所述下扇形板13固定連接，并且，所述副槳葉20背向所述上扇形板11方向彎折角度A，所述角度A為30°- 60°，副槳葉20增大了攪拌器的吸入面積，進(jìn)一步提高了消泡效率。
[0018]所述角度A為45。。
[0019]如圖3所示，所述副槳葉20包括副槳葉固定板21，所述副槳葉固定板21與所述下扇形板13通過螺栓連接，便于加工制造。
[0020]如圖1和圖2所示，所述輪轂30包括第一半輪轂31和第二半輪轂32，所述第一半輪轂31與所述第二半輪轂32通過螺栓連接，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)消泡槳攪拌器的高度，使用便利。
[0021]通過采用本實(shí)用新型公開的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果:本實(shí)用新型的射流腔14具有兩側(cè)開口，分別為前側(cè)開口和端部開口，工作時(shí)，消泡槳攪拌器旋轉(zhuǎn)，射流腔14的前側(cè)開口不斷的吸入氣泡或者少量的液體，吸入的氣泡或者少量液體在離心力的作用下，通過所述的射流腔14的端部開口向周圍射出，迅速撞擊周圍的氣泡將其破壞。本實(shí)用新型有效的降低了消泡劑的使用量，并且將消泡效率提升30%，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于加工制造，使用便利。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.消泡槳攪拌器，包括輪轂(30)和消泡槳葉(10)，所述消泡槳葉(10)與所述輪轂(30)固定連接，其特征在于，所述消泡槳葉(10)包括上扇形板(I I)、半管部(12)和下扇形板(13)，所述上扇形板(11)和所述下扇形板(13)平行設(shè)置，所述半管部(12)的上側(cè)與所述上扇形板(11)固定連接，所述半管部(12)的下側(cè)與所述下扇形板(13)固定連接，所述輪轂(30)、所述半管部(12)、所述上扇形板(11)和所述下扇形板(13)封閉形成具有兩側(cè)開口的射流腔(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡槳攪拌器，其特征在于，還包括副槳葉(20)，所述副槳葉(20)與所述下扇形板(13)固定連接，并且，所述副槳葉(20)背向所述上扇形板(11)方向彎折角度A，所述角度A為30°- 60°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消泡槳攪拌器，其特征在于，所述角度A為45°。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的消泡槳攪拌器，其特征在于，所述副槳葉(20)包括副槳葉固定板(21)，所述副槳葉固定板(21)與所述下扇形板(13 )通過螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的消泡槳攪拌器，其特征在于，所述輪轂(30)包括第一半輪轂(31)和第二半輪轂(32)，所述第一半輪轂(31)與所述第二半輪轂(32)通過螺栓連接。
【文檔編號】C12M1/21GK205590683SQ201620325910
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】解忠誠, 張路峰
【申請人】山東歐邁機(jī)械股份有限公司