一種高壓勻漿機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓勻漿機(jī)，包括工作腔，所述工作腔上部與排出閥相連通，工作腔內(nèi)設(shè)有與排出閥相對(duì)設(shè)置的擋板，所述工作腔的頂壁上設(shè)有一軸孔，軸孔安裝有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與軸孔間設(shè)有一軸密封件，以軸孔為圓心沿圓周分布有多個(gè)排汽孔，軸孔上安裝有排汽孔開(kāi)閉裝置，用來(lái)控制排汽孔的開(kāi)合，當(dāng)工作腔內(nèi)積水較多或比較潮濕，可以打開(kāi)排汽孔，并且排汽孔可以與工作腔下部的排液口形成空氣的對(duì)流，更加有利于水汽的排出，另外本實(shí)用新型對(duì)擋板的具體結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)，將其設(shè)置為球面，而且在球面上設(shè)置有導(dǎo)流通道，使得細(xì)胞混合液與球面撞擊后，順著導(dǎo)流通道滑走，不會(huì)阻礙后續(xù)的細(xì)胞混合液，結(jié)構(gòu)合理，破碎效率高，提高了高壓勻漿機(jī)的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高壓勻漿機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物制藥、醫(yī)學(xué)和生物工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于提取細(xì)胞、細(xì)菌中的酶、蛋白質(zhì)等物質(zhì)的高壓勻漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓勻漿機(jī)主要用于細(xì)胞破壁:如酵母細(xì)胞破碎(畢赤酵母、釀酒酵母、漢遜酵母等)、大腸桿菌破碎、結(jié)核桿菌破壁、絲狀真菌破碎、人工倍體細(xì)胞破壁、動(dòng)物細(xì)胞破碎、動(dòng)物組織細(xì)胞破碎、Vero細(xì)胞破碎、花粉破碎、植物細(xì)胞、藻類(lèi)破碎提取胞內(nèi)蛋白及核酸等，目前已經(jīng)成為細(xì)胞破碎的首選設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。其工作原理是在高壓下迫使細(xì)胞混合液在排出閥的小孔中高速?zèng)_出，并射向位于工作腔內(nèi)的擋板上，由于突然減壓和高速?zèng)_擊，使細(xì)胞受到較高的液相剪切力而破碎。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201420291927.0的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種高壓勻漿機(jī)的冷卻系統(tǒng)，內(nèi)容為一種高壓勻漿機(jī)的冷卻系統(tǒng)，包括工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)有排出閥、擋板、排液口，排出閥與工作腔外的物料源管道連接，還包括噴氣嘴和排汽孔，以及位于工作腔外、分別與噴氣嘴和排汽孔連通的制冷機(jī)構(gòu)，排液口與工作腔外設(shè)有的收液桶連通，所述收液桶外還套有冷卻桶。
[0004]但上述技術(shù)方案存在這樣一個(gè)問(wèn)題:在進(jìn)行勻漿工作或者勻漿工作結(jié)束后需要采用高溫高壓蒸汽對(duì)工作腔進(jìn)行清洗和滅菌，雖然大部分蒸汽水將通過(guò)工作腔下部的排液口排出，但仍有部分水體殘留，而且在工作腔安裝有制冷機(jī)構(gòu)時(shí)，部分冷凝水也會(huì)以汽態(tài)或液態(tài)殘留在工作腔室內(nèi)，無(wú)法排出，而工作腔潮濕的內(nèi)部環(huán)境不僅會(huì)對(duì)勻漿工作產(chǎn)生影響、滋生細(xì)菌，而且不利于設(shè)備的維修與保養(yǎng)。
[0005]進(jìn)一步的，現(xiàn)有的擋板多采用平板上布有疏通孔，細(xì)胞混合液一部分并沒(méi)有產(chǎn)生任何碰撞即從疏通孔排出，另一部分在與擋板撞擊后沿?fù)醢灞砻婊?，沿?fù)醢灞砻婊涞募?xì)胞混合液會(huì)形成一層液膜，使得后續(xù)的細(xì)胞混合液先與液膜緩沖接觸，降低了后續(xù)的細(xì)胞混合液的動(dòng)能，導(dǎo)致細(xì)胞無(wú)法完全破碎，降低了高壓勻漿機(jī)的工作效率。
[0006]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有勻漿機(jī)中存在的蒸汽水或冷凝水無(wú)法徹底排出工作腔外，和現(xiàn)有勻漿機(jī)工作效率不高，提供一種能夠保證水體徹底排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且具有較高的勻漿效率的高壓勻漿機(jī)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種高壓勻漿機(jī)，包括工作腔，所述工作腔上部與排出閥相連通，工作腔內(nèi)設(shè)有與排出閥相對(duì)設(shè)置的擋板，所述工作腔的頂壁上設(shè)有一軸孔，軸孔安裝有一轉(zhuǎn)軸，所述頂壁以軸孔為圓心沿圓周分布有多個(gè)排汽孔，在軸孔上安裝有排汽孔開(kāi)閉裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述每個(gè)排汽孔之間的間隔距離大于所述排汽孔的直徑。
[0011]優(yōu)選的，所述的排汽孔開(kāi)閉裝置包括安裝在軸孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，和水平安裝在轉(zhuǎn)軸底端的隔板，在所述擋板上設(shè)有與排汽孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使隔板進(jìn)行相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)擋板上通孔與排汽孔相連通或閉合，而且還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)排汽孔與通孔相連通部位的大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。
[0012]優(yōu)選的，所述的隔板上表面與工作腔頂壁的底面相接觸，其接觸部位采用油封，不僅可以起到潤(rùn)滑作用方便轉(zhuǎn)動(dòng)，而且具有密封性能。
[0013]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有環(huán)狀凸緣，環(huán)狀凸緣的下表面與工作腔頂壁的上表面相接觸，用以固定轉(zhuǎn)軸與工作腔的相對(duì)位置，轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)置有手柄，方便工作人員操作排汽孔開(kāi)閉裝置。
[0014]優(yōu)選的，為了保證排汽孔關(guān)閉時(shí)軸孔與軸的密封性，設(shè)置有一軸密封件，在進(jìn)行勻漿和冷卻工作時(shí)保證工作腔內(nèi)的密封性能，所述軸密封件套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述軸密封件至少設(shè)置有3個(gè)密封唇，所述密封唇與轉(zhuǎn)軸之間形成密封腔，所述密封腔內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑脂，使得在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸密封與轉(zhuǎn)軸之間緊密結(jié)合，并對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸具有較好的跟隨性，密封效果良好。
[0015]優(yōu)選的，所述擋板的球面所對(duì)應(yīng)的球面度為V2?I細(xì)胞混合液與球面撞擊后，容易順著球面滑走，不會(huì)阻礙后續(xù)的細(xì)胞混合液。
[0016]優(yōu)選的，所述球面中央留有1-2個(gè)球面度的空白位置，所述導(dǎo)流通道以空白位置為中心呈放射狀或旋渦狀布置，這樣的設(shè)置是為了提高泄走積液的效率。
[0017]優(yōu)選的，所述球面上分布有多個(gè)凸塊。
[0018]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的高壓勻漿機(jī)外部結(jié)構(gòu)均作出了具體的改進(jìn)，在工作腔頂壁上設(shè)有排汽孔和排汽孔開(kāi)閉裝置，排汽孔可以單獨(dú)作用，也可以與工作腔下部的排液口共同作用形成對(duì)流，能夠有效地排出工作腔內(nèi)的部分積水、水汽，而且在排汽孔開(kāi)閉裝置的轉(zhuǎn)軸和工作腔上的軸孔之間設(shè)有密封裝置，使得在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸密封與轉(zhuǎn)軸之間緊密結(jié)合，并對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸具有較好的跟隨性，密封效果良好；另外本實(shí)用新型對(duì)擋板的具體結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)，將其設(shè)置為球面，而且在球面上設(shè)置有導(dǎo)流通道，改變了傳統(tǒng)擋板的結(jié)構(gòu)，改用球面承受細(xì)胞混合液的高速?zèng)_擊，使得細(xì)胞混合液與球面撞擊后，容易順著球面的導(dǎo)流通道滑走，不會(huì)阻礙后續(xù)的細(xì)胞混合液，結(jié)構(gòu)合理，破碎效率高，從而提高了高壓勻漿機(jī)的工作效率。
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型一種高壓勻漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型一種高壓勻漿機(jī)的a部放大圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型一種高壓勻漿機(jī)的擋板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型一種高壓勻漿機(jī)的擋板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:工作腔I;排出閥2;排液口3;擋板4;排汽孔5;制冷機(jī)6;軸孔7;轉(zhuǎn)軸8;軸密封件9;密封唇91;密封腔92;隔板10;通孔11。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0029]如圖1所示的一種用于提取細(xì)胞、細(xì)菌中的酶、蛋白質(zhì)等物質(zhì)的高壓勻漿機(jī)，它包括工作腔I，工作腔為一密閉腔室，工作腔I上部與排出閥2相連通，工作腔I底部設(shè)有排液口3，排液口 3下部設(shè)有集液桶(圖中未示出)，集液桶也具有冷卻功能，防止外部溫度對(duì)勻漿后的物質(zhì)造成影響；工作腔I分別連接有制冷機(jī)6和高壓蒸汽滅菌器(圖中未示出)，在連接處設(shè)有冷氣進(jìn)氣口、蒸汽進(jìn)氣口，冷氣進(jìn)氣口與制冷機(jī)6相連接，蒸汽進(jìn)氣口與高壓蒸汽機(jī)相連接，制冷機(jī)6在冷氣進(jìn)氣口處設(shè)有噴氣嘴，噴氣嘴朝向擋板4設(shè)置，工作腔1、制冷機(jī)6、冷氣進(jìn)氣口以及冷氣管道形成冷氣的循環(huán)，從制冷機(jī)中輸送出的冷氣通過(guò)冷氣進(jìn)氣口 5作用到擋板4后進(jìn)入管道再次回到制冷機(jī)6再次進(jìn)行輸送，當(dāng)高壓勻漿機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，制冷機(jī)6能夠起到良好的降溫作用，避免了由于細(xì)胞發(fā)生剪切、沖撞瞬間導(dǎo)致的蛋白質(zhì)變性，而且在勻漿過(guò)程結(jié)束后，高壓蒸汽機(jī)產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽對(duì)工作腔室進(jìn)行沖洗，確保下次使用的安全衛(wèi)生。為了徹底排出工作腔I內(nèi)的積水和水汽，在工作腔I的頂壁上設(shè)有一軸孔7，軸孔安裝有一轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸與軸孔間設(shè)有一軸密封件9，以軸孔為圓心沿圓周分布有多個(gè)排汽孔5，軸孔上安裝有排汽孔開(kāi)閉裝置，用來(lái)控制排汽孔5的開(kāi)合，當(dāng)工作腔I內(nèi)積水較多或比較潮濕，可以打開(kāi)排汽孔5，并且排汽孔5可以與工作腔下部的排液口 3形成空氣的對(duì)流，更加有利于水汽的排出，而且為了保證排汽孔5關(guān)閉時(shí)軸孔7與轉(zhuǎn)軸8的密封性，設(shè)置有一軸密封件9，在進(jìn)行勻漿和冷卻工作時(shí)保證工作腔I內(nèi)的密封性能。另外，為了進(jìn)一步提高勻漿機(jī)的工作效率，在工作腔I內(nèi)部設(shè)有與排出閥2相對(duì)設(shè)置的擋板4，擋板4正對(duì)排出閥2的表面為球面，球面上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流通道，改用球面承受細(xì)胞混合液的高速?zèng)_擊，使得細(xì)胞混合液與球面撞擊后，容易順著球面的導(dǎo)流通道滑走，不會(huì)阻礙后續(xù)的細(xì)胞混合液，結(jié)構(gòu)合理，破碎效率高。
[0030]實(shí)施例一
[0031]如圖1所示，作為本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，每個(gè)排汽孔5之間的間隔距離大于排汽孔5的直徑，方便排汽孔開(kāi)閉裝置的操作;排汽孔開(kāi)閉裝置包括安裝在軸孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8，和水平安裝在轉(zhuǎn)軸底端的隔板10，在所述隔板10上設(shè)有與排汽孔5位置相對(duì)應(yīng)的通孔11，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8使隔板10進(jìn)行相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)隔板10上通孔11與排汽孔5相連通或閉合，而且還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)排汽孔5與通孔11相連通部位的大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)量的大?。桓舭?0上表面與工作腔I頂壁的底面相接觸，其接觸部位采用油封，不僅可以起到潤(rùn)滑作用方便轉(zhuǎn)動(dòng)，而且具有密封性能。在轉(zhuǎn)軸8的中部設(shè)有環(huán)狀凸緣，環(huán)狀凸緣的下表面與工作腔I頂壁的上表面相接觸，用以固定轉(zhuǎn)軸8與工作腔I的相對(duì)位置，轉(zhuǎn)軸8頂部設(shè)置有手柄，方便工作人員操作排汽孔開(kāi)閉裝置。
[0032]實(shí)施例二
[0033]如圖2所示，作為本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，轉(zhuǎn)軸8和軸孔7之間具有徑向軸密封件9，軸密封件9套裝在轉(zhuǎn)軸8中部，軸密封件9至少設(shè)置有3個(gè)密封唇91，密封唇91與轉(zhuǎn)軸8之間形成密封腔92，密封腔92內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑脂，使得在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸密封與轉(zhuǎn)軸之間緊密結(jié)合，軸密封件9由橡膠一體成型制成，在軸密封件9中設(shè)置有金屬支撐件，軸密封件9是通過(guò)壓板固定在軸孔9上，使軸密封件9能緊貼在轉(zhuǎn)軸8上，增加了軸密封件9與轉(zhuǎn)軸8之間的接觸應(yīng)力，保證了即便在轉(zhuǎn)軸8的偏轉(zhuǎn)比較厲害的情況下，軸密封件9具有好的跟隨性;在軸密封件9中設(shè)置的金屬支撐件，使軸密封件9在轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)跟轉(zhuǎn)，密封作用增加，同時(shí)便于準(zhǔn)確的裝配定位，同軸度高，接觸應(yīng)力均勻，壽命大大提高。
[0034]實(shí)施例三
[0035]如圖3所示，作為本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，擋板4的球面上設(shè)有放射狀的導(dǎo)流通道，并且球面中央留有約l-2sr(l-2個(gè)球面度)的空白位置，細(xì)胞混合液高速撞擊在空白位置上，然后從導(dǎo)流通道流走，不會(huì)對(duì)后續(xù)的細(xì)胞混合液產(chǎn)生阻礙
[0036]如圖4所示，擋板4的球面上設(shè)有漩渦狀的導(dǎo)流通道，并且球面中央留有約lsr(l-2個(gè)球面度)的空白位置，細(xì)胞混合液高速撞擊在空白位置上，然后從導(dǎo)流通道流走，不會(huì)對(duì)后續(xù)的細(xì)胞混合液產(chǎn)生阻礙。旋渦狀的導(dǎo)流通道能降低液體的運(yùn)動(dòng)速度，避免細(xì)胞混合液飛濺到周邊的空間。
[0037]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，擋板4的球面上密布有凸塊(參閱圖4)，凸塊之間形成多個(gè)導(dǎo)流通道。凸塊呈多棱柱狀或圓柱狀或鼓泡狀。優(yōu)選的，擋板4的球面上設(shè)有六棱柱狀的凸塊，并且凸塊密布整個(gè)球面。凸塊能增強(qiáng)球面承受高速?zèng)_擊效果，提高細(xì)胞破碎效率。
[0038]下面結(jié)合上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程進(jìn)行描述。
[0039]當(dāng)需要使用高壓勻漿機(jī)進(jìn)行菌體碎裂時(shí)，首先打開(kāi)開(kāi)關(guān)，試劑或物料從排出閥2以高速進(jìn)入工作腔I內(nèi)，試劑與擋板4發(fā)生碰撞，使細(xì)胞受到較高的液相剪切力而破碎，由于擋板4與排出閥2相對(duì)的面球面，而且在球面上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流通道，細(xì)胞混合液高速撞擊在空白位置上，然后從導(dǎo)流通道流走，不會(huì)對(duì)后續(xù)的細(xì)胞混合液的破碎產(chǎn)生阻礙，在沖擊過(guò)程中，制冷機(jī)6不斷輸送冷氣，細(xì)胞混合液在高速?zèng)_擊的過(guò)程中，動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱量，但熱量馬上被噴氣嘴吹出的冷風(fēng)帶走，迅速將混懸液降溫，避免其中的蛋白質(zhì)因高溫而變性;經(jīng)勻漿后的混合液通過(guò)排液口 3輸送到指定裝置；當(dāng)需要對(duì)工作腔進(jìn)行清洗時(shí)，打開(kāi)高壓蒸汽滅菌器，利用高溫、高壓蒸汽對(duì)腔室內(nèi)進(jìn)行清洗，在此過(guò)程中可以通過(guò)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8打開(kāi)排汽孔開(kāi)閉裝置，打開(kāi)排汽孔5，大部分水通過(guò)排液口 3排出，部分殘留水體和水汽通過(guò)排汽孔5排出工作腔I外部，實(shí)現(xiàn)排水目的。
[0040]需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓勻漿機(jī)，包括工作腔，所述工作腔上部與排出閥相連通，工作腔內(nèi)設(shè)有與排出閥相對(duì)設(shè)置的擋板，其特征在于:所述工作腔的頂壁上設(shè)有一軸孔，軸孔安裝有一轉(zhuǎn)軸，所述頂壁以軸孔為圓心沿圓周分布有多個(gè)排汽孔，在軸孔上安裝有排汽孔開(kāi)閉裝置。2.如權(quán)利要求1所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)排汽孔之間的間隔距離大于所述排汽孔的直徑。3.如權(quán)利要求1或2所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述的排汽孔開(kāi)閉裝置包括安裝在軸孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，和水平安裝在轉(zhuǎn)軸底端的隔板，在所述隔板上設(shè)有與排汽孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔。4.如權(quán)利要求3所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述的隔板上表面與工作腔頂壁的底面相接觸。5.如權(quán)利要求1或2所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有環(huán)狀凸緣，環(huán)狀凸緣的下表面與工作腔頂壁的上表面相接觸，轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)置有手柄。6.如權(quán)利要求1所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述軸孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一徑向的軸密封件，所述軸密封件套裝在轉(zhuǎn)軸上，軸密封件至少設(shè)置有3個(gè)密封唇，密封唇與轉(zhuǎn)軸之間形成密封腔，所述密封腔內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑脂。7.如權(quán)利要求1所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述擋板正對(duì)排出閥的表面為球面，所述球面上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流通道。8.如權(quán)利要求7所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述球面所對(duì)應(yīng)的球面度為JI/2?。9.如權(quán)利要求7或8所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述球面中央留有1-2個(gè)球面度的空白位置，所述導(dǎo)流通道以空白位置為中心呈放射狀或旋渦狀布置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓勻漿機(jī)，其特征在于:所述球面上分布有多個(gè)凸塊。
【文檔編號(hào)】C12M1/33GK205603585SQ201620405750
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】闕文彬
【申請(qǐng)人】上海唯科生物制藥有限公司