一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，包括設(shè)備安裝底座，蒸餾酒甑和托盤，所述托盤設(shè)置在所述安裝底座上，所述托盤上設(shè)置有四個(gè)酒甑安裝位，所述蒸餾酒甑安裝在所述酒甑安裝位上，所述托盤底部和所述設(shè)備安裝底座之間設(shè)置有輪座，所述輪座上設(shè)置有多個(gè)回轉(zhuǎn)輪，所述托盤設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)輪上，所述托盤中心位置設(shè)置有定芯立柱，所述定芯立柱下端固定在所述設(shè)備安裝底座上，所述托盤下側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述托盤上還設(shè)置有蒸汽智能系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有占地面積小，操作簡(jiǎn)便，使用安全，勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒領(lǐng)域，特別是指一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在白酒釀造領(lǐng)域中，因蒸餾白酒其獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，在不斷的生產(chǎn)過(guò)程中其配套的機(jī)械設(shè)備將原始手工作坊生產(chǎn)提升到現(xiàn)代機(jī)械化規(guī)模生產(chǎn)，在保證品質(zhì)的基礎(chǔ)上，走機(jī)械化、自動(dòng)化、節(jié)能環(huán)保、集約化生產(chǎn)管理模式。而今蒸餾白酒釀造過(guò)程許多工序還處在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，其機(jī)械化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)力集中、生產(chǎn)環(huán)境差。
[0003]蒸餾甑是蒸餾白酒釀酒過(guò)程中的主要蒸餾設(shè)備，甑內(nèi)的物料在蒸餾完畢后需要將其倒出后，重新加入待蒸餾的物料。傳統(tǒng)的酒甑，糧糟或者是酒糟全部依靠人力上甑或取出，費(fèi)時(shí)費(fèi)工。隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)階段較大規(guī)模的酒廠利用起重設(shè)備將酒甑吊起移動(dòng)后，開啟甑底，使物料落出后再將甑底復(fù)位。這樣的方式，硬件投入大、甑底開啟和關(guān)閉需要人工操作、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且不能適應(yīng)自動(dòng)化釀酒生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中所提到的問(wèn)題，提供了一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，包括設(shè)備安裝底座，蒸餾酒甑和托盤，所述托盤設(shè)置在所述安裝底座上，所述托盤上設(shè)置有四個(gè)酒甑安裝位，所述蒸餾酒甑安裝在所述酒甑安裝位上，所述托盤底部和所述設(shè)備安裝底座之間設(shè)置有輪座，所述輪座上設(shè)置有多個(gè)回轉(zhuǎn)輪，所述托盤設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)輪上，所述托盤中心位置設(shè)置有定芯立柱，所述定芯立柱下端固定在所述設(shè)備安裝底座上，所述托盤下側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述托盤上還設(shè)置有蒸汽智能系統(tǒng)。
[0007]優(yōu)選地，所述設(shè)備安裝底座上設(shè)置有上甑工位、蒸餾工位、糊化工位、出甑工位，所述上甑工位、蒸餾工位、糊化工位、出甑工位和所述酒甑安裝位上下對(duì)應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，所述設(shè)備安裝底座上設(shè)置有圓柱形安裝槽，所述托盤設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，且所述托盤上側(cè)平面和所述設(shè)備安裝底座的上表面齊平，所述托盤由不銹鋼方管和防滑板焊接而成。
[0009]優(yōu)選地，所述蒸餾酒甑包括底鍋、甑桶、甑蓋和連接管，所述底鍋位于所述甑桶正下方，所述底鍋和所述甑桶之間設(shè)置有蒸汽加熱盤管，所述連接管一端連接設(shè)置在所述甑蓋上，所述連接管另一端連接設(shè)置有冷凝器，所述底鍋下連接設(shè)置有排水管。
[0010]優(yōu)選地，所述輪座為設(shè)置成中空?qǐng)A柱體型的水泥墩，所述回轉(zhuǎn)輪均勻設(shè)置在所述輪座上方。
[0011]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在所述托盤下側(cè)邊沿處的環(huán)形齒條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有和所述齒條配合的齒輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)限位器和電機(jī)穩(wěn)定器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位器和所述電機(jī)穩(wěn)定器控制。
[0012]優(yōu)選地，所述蒸汽智能系統(tǒng)包括蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭、分氣缸、智能閥、進(jìn)氣管和輸氣管，所述進(jìn)氣管通過(guò)所述蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭連接所述分氣缸，所述分氣缸連接所述輸氣管，所述智能閥設(shè)置在所述輸氣管上。
[0013]優(yōu)選地，所述輸氣管連通所述蒸汽加熱盤管。
[0014]優(yōu)選地，所述定芯立柱內(nèi)部設(shè)置有彈簧升降芯棒結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述設(shè)備安裝底座上還設(shè)置有檢修通道、上甑平臺(tái)和出甑平臺(tái)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0017]1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一個(gè)大型托盤，且將蒸餾酒甑布置在托盤上，設(shè)備布置緊湊，能有效節(jié)省用地面積，同時(shí)在設(shè)備上布置上甑工位、餾酒工位、糊化工位、出甑工位，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托盤旋轉(zhuǎn)，各工位間智能轉(zhuǎn)換，通過(guò)蒸汽智能系統(tǒng)智能切換接口連接進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)連續(xù)連續(xù)蒸餾，以更緊湊的時(shí)間節(jié)拍進(jìn)行操作，提高生產(chǎn)效率。
[0018]2、本實(shí)用新型的蒸汽加入過(guò)程采用智能供氣，甑鍋的鍋底下方設(shè)置排水溝自動(dòng)排水，通過(guò)這樣的設(shè)置，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，能有效減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低危險(xiǎn)。
[0019]3、本實(shí)用新型在托盤下設(shè)置回轉(zhuǎn)輪，能有效減小工作過(guò)程中的阻力，通過(guò)在定芯立柱上設(shè)置彈簧升降芯棒結(jié)構(gòu)，能在保證托盤穩(wěn)定的同時(shí)，降低設(shè)備磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0022]圖2為本實(shí)施例的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]具體實(shí)施例:
[0025]結(jié)合圖1所示的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，包括設(shè)備安裝底座I，蒸餾酒甑和托盤2，托盤2設(shè)置在安裝底座I上，托盤2上設(shè)置有四個(gè)酒甑安裝位，蒸餾酒甑安裝在酒甑安裝位上，托盤2底部和設(shè)備安裝底座I之間設(shè)置有輪座3，輪座3上設(shè)置有多個(gè)回轉(zhuǎn)4輪，托盤2設(shè)置在回轉(zhuǎn)輪4上，托盤2中心位置設(shè)置有定芯立柱5，定芯立柱5下端固定在設(shè)備安裝底座I上，托盤2下側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，托盤2上還設(shè)置有蒸汽智能系統(tǒng)。
[0026]本實(shí)施例中，設(shè)備安裝底座I上設(shè)置有上甑工位6、蒸餾工位7、糊化工位8、出甑工位9，且上甑工位6、蒸餾工位7、糊化工位8、出甑工位9和酒甑安裝位上下對(duì)應(yīng)。
[0027]本實(shí)施例中，設(shè)備安裝底座I上設(shè)置有圓柱形安裝槽，托盤2設(shè)置在安裝槽內(nèi)，且托盤2上側(cè)平面和設(shè)備安裝底座I的上表面齊平，托盤2由不銹鋼方管和防滑板焊接而成。
[0028]本實(shí)施例中，蒸餾酒甑包括底鍋10、甑桶11、甑蓋12和連接管13，底鍋10位于甑桶11正下方，底鍋10和甑桶11之間設(shè)置有蒸汽加熱盤管14，連接管13—端連接設(shè)置在甑蓋12上，連接管13另一端連接設(shè)置有冷凝器，底鍋10下連接設(shè)置有排水管。
[0029]本實(shí)施例中，輪座3為設(shè)置成中空?qǐng)A柱體型的水泥墩，回轉(zhuǎn)輪4均勻設(shè)置在輪座上方。
[0030]本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和設(shè)置在托盤2下側(cè)邊沿處的環(huán)形齒條16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15上設(shè)置有和齒條16配合的齒輪，驅(qū)動(dòng)裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)限位器和電機(jī)穩(wěn)定器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15由轉(zhuǎn)動(dòng)限位器和電機(jī)穩(wěn)定器控制，保證托盤精準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定復(fù)位。
[0031 ]本實(shí)施例中，蒸汽智能系統(tǒng)包括蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭17、分氣缸18、智能閥19、進(jìn)氣管和輸氣管，進(jìn)氣管通過(guò)蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭17連接分氣缸18，分氣缸18連接輸氣管，智能閥19設(shè)置在輸氣管上。
[0032]本實(shí)施例中，輸氣管連通蒸汽加熱盤管14。
[0033]本實(shí)施例中，定芯立柱5內(nèi)部設(shè)置有彈簧升降芯棒結(jié)構(gòu)。
[0034]本實(shí)施例中，設(shè)備安裝底座I上還設(shè)置有檢修通道20、上甑平臺(tái)和出甑平臺(tái)。
[0035]本實(shí)施例在使用過(guò)程中，在上甑工位6處向蒸餾酒甑內(nèi)加入酒醅，之后驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，帶動(dòng)托盤2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)在上甑工位加滿酒醅的蒸餾酒甑轉(zhuǎn)換到蒸餾工位7，停止轉(zhuǎn)動(dòng)且定位，通入蒸汽開始蒸餾，當(dāng)蒸餾工位7餾酒結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，蒸餾酒甑從蒸餾工位7轉(zhuǎn)換到糊化工位8進(jìn)行蒸糧糊化，糊化工位8結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，蒸餾酒甑從糊化工位8轉(zhuǎn)換到出甑工位9，在出甑工位9開始出甑，出甑完成后蒸餾酒甑從出甑工位9轉(zhuǎn)換到上甑工位6甑鍋繼續(xù)上甑，重復(fù)上一輪次作業(yè)。
[0036]本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置一個(gè)大型托盤2，且將蒸餾酒甑布置在托盤2上，設(shè)備布置緊湊，能有效節(jié)省用地面積，同時(shí)在設(shè)備上布置上甑工位6、餾酒工位7、糊化工位8、出甑工位9，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托盤2旋轉(zhuǎn)，各工位間智能轉(zhuǎn)換，通過(guò)蒸汽智能系統(tǒng)智能切換接口連接進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)連續(xù)連續(xù)蒸餾，以更緊湊的時(shí)間節(jié)拍進(jìn)行操作，提高生產(chǎn)效率。
[0037]本實(shí)施例的蒸汽加入過(guò)程采用智能供氣，甑鍋的鍋底10下方設(shè)置排水溝自動(dòng)排水，通過(guò)這樣的設(shè)置，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，能有效減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低危險(xiǎn)。
[0038]本實(shí)施例在托盤2下設(shè)置回轉(zhuǎn)輪4，能有效減小工作過(guò)程中的阻力，通過(guò)在定芯立柱5上設(shè)置彈簧升降芯棒結(jié)構(gòu)，能在保證托盤2穩(wěn)定的同時(shí)，降低設(shè)備磨損。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，包括設(shè)備安裝底座，蒸餾酒甑和托盤，所述托盤設(shè)置在所述安裝底座上，所述托盤上設(shè)置有四個(gè)酒甑安裝位，所述蒸餾酒甑安裝在所述酒甑安裝位上，所述托盤底部和所述設(shè)備安裝底座之間設(shè)置有輪座，所述輪座上設(shè)置有多個(gè)回轉(zhuǎn)輪，所述托盤設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)輪上，所述托盤中心位置設(shè)置有定芯立柱，所述定芯立柱下端固定在所述設(shè)備安裝底座上，所述托盤下側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述托盤上還設(shè)置有蒸汽智能系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備安裝底座上設(shè)置有上甑工位、蒸餾工位、糊化工位、出甑工位，所述上甑工位、蒸餾工位、糊化工位、出甑工位和所述酒甑安裝位上下對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備安裝底座上設(shè)置有圓柱形安裝槽，所述托盤設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，且所述托盤上側(cè)平面和所述設(shè)備安裝底座的上表面齊平，所述托盤由不銹鋼方管和防滑板焊接而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述蒸餾酒甑包括底鍋、甑桶、甑蓋和連接管，所述底鍋位于所述甑桶正下方，所述底鍋和所述甑桶之間設(shè)置有蒸汽加熱盤管，所述連接管一端連接設(shè)置在所述甑蓋上，所述連接管另一端連接設(shè)置有冷凝器，所述底鍋下連接設(shè)置有排水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述輪座為設(shè)置成中空?qǐng)A柱體型的水泥墩，所述回轉(zhuǎn)輪均勻設(shè)置在所述輪座上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在所述托盤下側(cè)邊沿處的環(huán)形齒條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有和所述齒條配合的齒輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)限位器和電機(jī)穩(wěn)定器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位器和所述電機(jī)穩(wěn)定器控制。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽智能系統(tǒng)包括蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭、分氣缸、智能閥、進(jìn)氣管和輸氣管，所述進(jìn)氣管通過(guò)所述蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭連接所述分氣缸，所述分氣缸連接所述輸氣管，所述智能閥設(shè)置在所述輸氣管上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述輸氣管連通所述蒸汽加熱盤管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述定芯立柱內(nèi)部設(shè)置有彈簧升降芯棒結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)輪甑蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備安裝底座上還設(shè)置有檢修通道、上甑平臺(tái)和出甑平臺(tái)。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK205635549SQ201620176601
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】黎海濱, 鄧鑒
【申請(qǐng)人】湖南富森泰智能科技有限公司