一種丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)，包括脫輕塔、再沸器、冷凝器、回流罐和回流預(yù)熱器，所述回流預(yù)熱器的一側(cè)依次設(shè)有回流液進(jìn)口E、液相進(jìn)口E和液相出口E，回流預(yù)熱器的一端還設(shè)有一氣相出口E。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的脫輕系統(tǒng)，與現(xiàn)有的脫輕系統(tǒng)相比，增加了回流預(yù)熱器，可提高回流液溫度，降低脫輕塔的能耗，從而提高分離效率及脫輕塔的處理量；且該脫輕系統(tǒng)，可充分利用了再沸器蒸汽凝結(jié)水的熱量，不需要給預(yù)熱器在外加熱源，進(jìn)而可降低成本。
【專利說(shuō)明】
一種丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫輕系統(tǒng)，特別涉及一種丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)，采用預(yù)熱回流液來(lái)提高分離效果，從而降低產(chǎn)品酸度。
【背景技術(shù)】
[0002]丙二醇甲醚乙酸酯是性能優(yōu)良的低毒高級(jí)工業(yè)溶劑，對(duì)極性和非極性的物質(zhì)均有很強(qiáng)的溶解能力，適用于高檔涂料、油墨等各種聚合物的溶劑，包括氨基甲基酸酯、乙烯基、聚酯、纖維素醋酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂及硝化纖維素等。
[0003]隨著環(huán)保要求越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激勵(lì)，丙二醇甲醚乙酸酯的生產(chǎn)企業(yè)也越來(lái)越關(guān)注丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)過程的能耗下降和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。而且這些常規(guī)產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，這就要求生產(chǎn)企業(yè)需要不斷地尋求降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法，因而生產(chǎn)企業(yè)需要不斷開發(fā)新的工藝。
[0004]按照傳統(tǒng)的丙二醇甲醚乙酸酯產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，脫輕部分的能耗要占到整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)能耗的60?70%，因此只要把脫輕系統(tǒng)能耗降下來(lái)就可以有效地降低丙二醇甲醚乙酸酯的生產(chǎn)成本。脫輕塔釜液的醋酸含量0.018%。脫輕塔釜液經(jīng)酯塔脫色后就得到丙二醇甲醚乙酸酯，所以得到丙二醇甲醚乙酸酯酸度0.018%左右。因此只要把脫輕脫輕塔釜液醋酸含量降低就可以提尚廣品質(zhì)量。
[0005]目前傳統(tǒng)的丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)如圖1所示:主要包括脫輕塔2、再沸器1、冷凝器3、回流罐4和回流栗5，該系統(tǒng)中，由脫水塔釜液進(jìn)料進(jìn)入脫輕塔2的適當(dāng)位置，塔內(nèi)物料中的輕組分丙二醇甲醚、水和醋酸處于塔頂?shù)膮^(qū)域，蒸出的氣相經(jīng)塔頂冷凝器3冷凝后，進(jìn)入回流罐4暫時(shí)儲(chǔ)存，回流罐4中的物料經(jīng)回流栗5—部分回脫輕塔上部，一部分采出到反應(yīng)器回用，脫輕塔釜物料進(jìn)入下道工序進(jìn)行脫重組分。
[0006]采用這樣的脫輕系統(tǒng)，脫輕回流液的輕組分不經(jīng)過事先的預(yù)熱，會(huì)淬滅塔頂?shù)牟糠謿庀?，加大塔底再沸器的?fù)荷，引起脫輕塔分離效率的降低，輕組分不能有效的分離，到下一步脫重組分時(shí)輕組分一直在產(chǎn)品中脫除不掉，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0007]針對(duì)現(xiàn)丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中脫輕系統(tǒng)的不足，有必要開發(fā)出一種能夠提高分離效率，降低脫輕過程能耗的脫輕系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高分離效率，降低脫輕過程能耗的丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括脫輕塔、再沸器、冷凝器、回流罐和回流預(yù)熱器，
[0010]所述脫輕塔的一側(cè)設(shè)置有與其連通的進(jìn)料口A，另一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的氣相進(jìn)口 A，下端設(shè)置有與其連通的氣相進(jìn)口 B;脫輕塔的頂部中心具有一氣相出口 A，脫輕塔的底端中心設(shè)有一液相出口 A;
[0011]所述再沸器的底端中心具有一液相進(jìn)口B，再沸器的一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的蒸汽外管，下端設(shè)置有與其連通的液相出口 B;再沸器的另一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的氣相出口 B;
[0012]所述脫輕塔的液相出口A通過管道A與再沸器的液相進(jìn)口 B連通，脫輕塔的氣相進(jìn)口 B通過管道B與再沸器的氣相出口 B連通；
[0013]所述冷凝器的一端設(shè)有氣相進(jìn)口C，另一端設(shè)有液相出口 C;
[0014]所述脫輕塔的氣相出口A通過管道C與冷凝器的氣相進(jìn)口 C連通；
[0015]所述回流罐的頂端設(shè)有一液相進(jìn)口D，下端設(shè)有一回流液出口 D;所述冷凝器的液相出口 C通過管道D與回流罐的液相進(jìn)口 D連通；
[0016]所述回流預(yù)熱器的一側(cè)依次設(shè)有回流液進(jìn)口E、液相進(jìn)口E和液相出口E，回流預(yù)熱器的一端還設(shè)有一氣相出口E;
[0017]所述回流罐的回流液出口D通過管道E與回流預(yù)熱器的回流液進(jìn)口 E連通，并在管道E上設(shè)置有回流栗;所述回流預(yù)熱器的液相進(jìn)口 E通過管道F與再沸器的液相出口 B連通，并在管道F上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥;所述回流罐的液相出口 E通過管道G連通一冷凝水總管，在調(diào)節(jié)閥下方的管道F上通過管道H與冷凝水總管連通，且管道H上設(shè)置有截止閥。
[0018]進(jìn)一步地，所述管道E還通過管道I連通一反應(yīng)器。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的脫輕系統(tǒng)，與現(xiàn)有的脫輕系統(tǒng)相比，增加了回流預(yù)熱器，可提高回流液溫度，降低脫輕塔的能耗，從而提高分離效率及脫輕塔的處理量;且該脫輕系統(tǒng)，可充分利用了再沸器蒸汽凝結(jié)水的熱量，不需要給預(yù)熱器在外加熱源，進(jìn)而可降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]圖1為傳統(tǒng)丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0024]實(shí)施例1
[0025]本實(shí)施例丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)，如圖2所示，包括脫輕塔2、再沸器1、冷凝器3、回流罐4和回流預(yù)熱器7，脫輕塔2的一側(cè)設(shè)置有與其連通的進(jìn)料口 A，另一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的氣相進(jìn)口 A，下端設(shè)置有與其連通的氣相進(jìn)口 B;脫輕塔2的頂部中心具有一氣相出口 A，脫輕塔2的底端中心設(shè)有一液相出口 A。
[0026]再沸器I的底端中心具有一液相進(jìn)口B，再沸器I的一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的蒸汽外管，下端設(shè)置有與其連通的液相出口 B;再沸器I的另一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的氣相出口 B;且脫輕塔2的液相出口 A通過管道A與再沸器I的液相進(jìn)口 B連通，脫輕塔2的氣相進(jìn)口 B通過管道B與再沸器I的氣相出口 B連通。
[0027]冷凝器3的一端設(shè)有氣相進(jìn)口C，另一端設(shè)有液相出口 C;且脫輕塔2的氣相出口 A通過管道C與冷凝器3的氣相進(jìn)口 C連通。[〇〇28]回流罐4的頂端設(shè)有一液相進(jìn)口 D，下端設(shè)有一回流液出口 D;且冷凝器3的液相出口 C通過管道D與回流罐4的液相進(jìn)口 D連通。[〇〇29]回流預(yù)熱器7的一側(cè)依次設(shè)有回流液進(jìn)口E、液相進(jìn)口E和液相出口E，回流預(yù)熱器7 的一端還設(shè)有一氣相出口 E;且回流罐4的回流液出口 D通過管道E與回流預(yù)熱器7的回流液進(jìn)口E連通，并在管道E上設(shè)置有回流栗5，管道E還通過管道I連通一反應(yīng)器；回流預(yù)熱器7的液相進(jìn)口E通過管道F與再沸器1的液相出口B連通，并在管道F上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥6;回流罐4的液相出口 E通過管道G連通一冷凝水總管，在調(diào)節(jié)閥6下方的管道F上通過管道H與冷凝水總管連通，且管道H上設(shè)置有截止閥。
[0030]工作原理:由脫水塔釜液進(jìn)料進(jìn)入脫輕塔2的適當(dāng)位置，塔內(nèi)物料中的輕組分丙二醇甲醚、水和醋酸處于塔頂?shù)膮^(qū)域，蒸出的氣相經(jīng)塔頂冷凝器3冷凝后，進(jìn)入回流罐4暫時(shí)儲(chǔ)存，回流罐4中的物料經(jīng)回流栗5—部分到回流脫預(yù)熱器7，一部分采出到反應(yīng)器回用；
[0031]脫輕塔2釜物料進(jìn)入下道工序進(jìn)行脫重組分，塔內(nèi)的液相經(jīng)再沸器1出來(lái)的蒸汽凝結(jié)水分兩路，一路進(jìn)回流預(yù)熱器7，中間加回流預(yù)熱調(diào)節(jié)閥6控制進(jìn)預(yù)熱器凝結(jié)水量，從而調(diào)節(jié)回流液溫度，一路和回流預(yù)熱器5中的出水并一路進(jìn)凝結(jié)水總管。
[0032]用上述脫輕系統(tǒng)，可以使單位重量產(chǎn)品的能耗下降3?7%;脫輕釜液的酸度降低到0.01 %。
[0033]實(shí)施例2[〇〇34]調(diào)節(jié)脫輕回流預(yù)熱調(diào)節(jié)閥6的開度，預(yù)熱回流液溫度到50°C，脫輕回流量增加lm3/ h，0.5小時(shí)后觀察脫輕塔整體溫度有所高，適當(dāng)降低脫輕塔蒸汽量，2小時(shí)后取脫輕塔釜液測(cè)酸度;3小時(shí)后脫輕塔進(jìn)料量增加0.5m 3/h，5小時(shí)后取脫輕塔釜液測(cè)酸度。[〇〇35]用上述脫輕系統(tǒng)，脫輕塔能耗降低3%，脫輕塔處理量提高5%，脫輕釜液酸度為0.014%〇
[0036] 實(shí)施例3[〇〇37]調(diào)節(jié)脫輕回流預(yù)熱調(diào)節(jié)閥6的開度，預(yù)熱回流液溫度到60°C，脫輕回流量增加lm3/ h，0.5小時(shí)后觀察脫輕塔整體溫度有所高，適當(dāng)降低脫輕塔蒸汽量，2小時(shí)后取脫輕塔釜液測(cè)酸度。3小時(shí)后脫輕塔進(jìn)料量增加0.5m 3/h，5小時(shí)后取脫輕塔釜液測(cè)酸度。[〇〇38]用上述脫輕系統(tǒng)，脫輕塔能耗降低4%，脫輕塔處理量提高6%，脫輕釜液酸度為 0.012%〇
[0039]實(shí)施例4
[0040]調(diào)節(jié)脫輕回流預(yù)熱調(diào)節(jié)閥6的開度，預(yù)熱回流液溫度到65°C，脫輕回流量增加lm3/ h，0.5小時(shí)后觀察脫輕塔整體溫度有所高，適當(dāng)降低脫輕塔蒸汽量，2小時(shí)后取脫輕塔釜液測(cè)酸度;3小時(shí)后脫輕塔進(jìn)料量增加0.5m 3/h，5小時(shí)后取脫輕塔釜液測(cè)酸度。[〇〇41]用上述脫輕系統(tǒng)，脫輕塔能耗降低4%，脫輕塔處理量提高6%，脫輕釜液酸度為 0.01%〇
[0042] 實(shí)施例5[〇〇43]調(diào)節(jié)脫輕回流預(yù)熱調(diào)節(jié)閥6的開度，預(yù)熱回流液溫度到70°C，脫輕回流量增加lm3/ h，0.5小時(shí)后觀察脫輕塔整體溫度有所高，適當(dāng)降低脫輕塔蒸汽量，2小時(shí)后取脫輕塔釜液測(cè)酸度;3小時(shí)后脫輕塔進(jìn)料量增加0.5m 3/h，5小時(shí)后取脫輕塔釜液測(cè)酸度。
[0044]用上述脫輕系統(tǒng)，脫輕塔能耗降低5%，脫輕塔處理量提高8%，脫輕釜液酸度為 0.008%，但是采出輕組分含丙二醇甲醚乙酸酯的量超過設(shè)計(jì)范圍，單位產(chǎn)品能耗反而增加。[〇〇45]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)，其特征在于:包括脫輕塔、再沸器、冷凝器、回流罐和回流預(yù)熱器， 所述脫輕塔的一側(cè)設(shè)置有與其連通的進(jìn)料口A，另一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的氣相進(jìn)口 A，下端設(shè)置有與其連通的氣相進(jìn)口 B;脫輕塔的頂部中心具有一氣相出口 A，脫輕塔的底端中心設(shè)有一液相出口 A; 所述再沸器的底端中心具有一液相進(jìn)口 B，再沸器的一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的蒸汽外管，下端設(shè)置有與其連通的液相出口 B;再沸器的另一側(cè)的上端設(shè)置有與其連通的氣相出口 B; 所述脫輕塔的液相出口 A通過管道A與再沸器的液相進(jìn)口 B連通，脫輕塔的氣相進(jìn)口 B通過管道B與再沸器的氣相出口B連通； 所述冷凝器的一端設(shè)有氣相進(jìn)口 C，另一端設(shè)有液相出口 C; 所述脫輕塔的氣相出口 A通過管道C與冷凝器的氣相進(jìn)口 C連通； 所述回流罐的頂端設(shè)有一液相進(jìn)口 D，下端設(shè)有一回流液出口 D;所述冷凝器的液相出口 C通過管道D與回流罐的液相進(jìn)口 D連通； 所述回流預(yù)熱器的一側(cè)依次設(shè)有回流液進(jìn)口E、液相進(jìn)口E和液相出口E，回流預(yù)熱器的一端還設(shè)有一氣相出口E; 所述回流罐的回流液出口 D通過管道E與回流預(yù)熱器的回流液進(jìn)口 E連通，并在管道E上設(shè)置有回流栗;所述回流預(yù)熱器的液相進(jìn)口 E通過管道F與再沸器的液相出口 B連通，并在管道F上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；所述回流罐的液相出口 E通過管道G連通一冷凝水總管，在調(diào)節(jié)閥下方的管道F上通過管道H與冷凝水總管連通，且管道H上設(shè)置有截止閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)中的脫輕系統(tǒng)，其特征在于:所述管道E還通過管道I連通一反應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】C07C67/54GK205653372SQ201620321957
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日 公開號(hào)201620321957.0, CN 201620321957, CN 205653372 U, CN 205653372U, CN-U-205653372, CN201620321957, CN201620321957.0, CN205653372 U, CN205653372U
【發(fā)明人】曹圣平, 孫百亞, 湯洪良, 趙躍, 陳電華
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