專利名稱：層壓帶用基布的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及層壓布用基布。本發(fā)明適用于像粘著帶那樣要求在任意位置有手斷性，在縱向有規(guī)定的強度和對被粘貼品有追隨性的層壓帶。
在此，以粘貼帶為例對層壓帶進行說明，但不限于此，本發(fā)明也可用于雙面帶，裝飾帶等。在此，所謂層壓體不僅是貼合的情況，也包含基布埋設在粘接劑層中沒有形成明確的層的情況。
最近，在用瓦愣板紙等的包裝·打包等作業(yè)中，為了簡便，多采用粘貼帶代替用繩或帶打包。
作為粘貼帶的一例，是在用經線和緯線織成(通常是平織)的基布上用PE(聚乙烯)薄膜進行單面層壓之后，在未進行層壓的另一面上涂布壓敏粘接劑而形成的帶子。
而且，作為粘貼帶用基布，為了既維持縱向(長度方向)的強度又確保橫向(寬度方向)的手斷性。幾乎都是在層壓了時使橫方向的撕裂強度低而且容易確?？v向(長度方向)的強度的紡織布(平織布)。
而且，作為織布的經線/緯線的形成線，使用人造短纖維(rayonstaple fiber)、復絲、扁平長絲(又稱切膜絲或裂膜絲)等。
作為記述上述技術的眾所周知的文獻，有特開平1-41189號公報、特許第2623947、2635795、2843043號公報、實開平4-69482號公報等。
最近，粘貼帶的基布被要求盡可能地薄且輕。但是，在紡織物(紡織品)中，特別在使用短纖維的紡織物中，存在界限。因此，使用空隙率大的針織物(針織品)的基布據發(fā)明者所知，不為眾所周知。
其理由被推斷為，用針織物，例如用平織的針織物，會降低橫方向的斷裂強度，但是，難以確?？v向方向的強度。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種不使用紡織品的新型的粘貼帶等的層壓帶用基布。
本發(fā)明者為了解決上述課題，銳意開發(fā)地進行努力，結果發(fā)現(xiàn)，如果做成下述構造，與紡織物一樣，可以降低橫方向的撕裂強度，而且，可以確?？v向方向的強度，從而想到了下述構成的層壓帶用基布。
作為層壓帶中使用的、用經編物形成的基布，上述經經編物是在用經線形成的許多并列的獨立鏈式針跡(縱行)的全幅上插入緯線的襯緯(橫入水)組織，其特征在于，經線用復絲形成，上述緯線用扁平長絲形成。
上述復絲的拉伸強度比扁平長絲紗的拉伸強度小，可望容易確保手斷性，并且容易確保寬度方向的強度。
由于把上述復絲做成極性纖維，把上述扁平長絲紗做成非極性薄膜，所以可以容易地達成上述構造，同時也容易用于粘貼帶。
通常，把上述極性纖維為聚酯纖維，非極性薄膜為聚烯烴薄膜。


圖1是表示本發(fā)明的基布的一個實施例的放大樣式圖。
圖2是表示本發(fā)明的基布的另一實施例的放大樣式圖。
圖3是在圖1的基布上進行雙面層壓加工的粘貼帶的縱向剖視圖。
圖4是在圖1的基布上進行單面層壓加工的粘貼帶的縱向剖視圖。
圖5是使用圖1的基布的雙面帶的縱向剖視圖。
下面，對本發(fā)明的實施例進行說明。在此，以粘接帶為例說明層壓帶。
本實施例的層壓帶用基布，如圖1、2所示，是用經編物形成的基布，經紗針織品是在用經線12形成的大量的并列的獨立鏈式針跡14的全幅上插入緯線16的緯襯組織。
在此，所謂「經編」是把被平行狀態(tài)的導線針整經的經線導引到針上，再用編針繞此進行編織運動的。在對針進行線繞時，可以形成開口線圈、閉口線圈。在通常的把一根線繞在一根針上時，在縱行方向上，線圈可連鎖而形成帶狀。把這叫做鏈式針跡。而且，通常，如果用各針制作鏈式針跡，各自獨立不成為布狀，因此，有必要適時移動梳櫛，以使線在每個線圈橫列中繞到左右任一個針上。一般在經編中，一個縱行不能用同一根經線產生的線圈完成。(參照日本纖維工業(yè)教育研究會編「纖維工學II編組」實教出版株式會社發(fā)行。P.14～15)。
但是，在本發(fā)明中，從確保在任意位置的手斷性的觀點出發(fā)，一個縱行做成為由同一根經線形成的線圈14a做成的獨立的鏈式針跡。在此，線圈14a的長度(長徑)為1～6mm，另外，各縱行的密度為8～28根/inch(所希望的是12～28根/inch)。另外，線圈密度為4～25個/inch(所希望的是8～25個/inch)?？v行·線圈無論哪一個的密度如果過于粗疏，就難以得到基布的強度，反之縱行·線圈密度高時，可以得到基布的強度，但是，縱行·線圈的緯密增大，從而使生產效率降低。
而且，在本發(fā)明中，經線12用復絲形成，緯線16用扁平長絲形成。在此，扁平長絲的寬度只要能起到防止獨立的縱行的線圈偏移的作用就可，將其做成常態(tài)的線圈14a的內側長徑的50％以上，最好是70％以上，更好是85％以上。
扁平長絲(緯線)16占據線圈14a的比率過小時，會產生難以起到防止獨立的縱行的線圈偏移的作用(縱行的線圈的整齊度低下)、寬度方向的強度的不均、手斷性變壞的影響。上限寬度為無阻礙地對線圈14a進行投緯的作業(yè)的寬度(通常，為線圈內側長徑的99～98％以下)。當成為上限以上時，投緯作業(yè)變得困難，在作為緯線的扁平長絲上產生折斷或撓曲，同時，在平入作業(yè)時容易由扁平長絲的邊緣損傷線圈14a的內側，容易產生質量不良的產品。
再有，緯線12，通常，如圖1所示，進入全部線圈14a內，但是，也可以如圖2所示，只要起防止線圈偏移的作用，每隔一個，每隔兩個，每隔三個插入一根等是任意的。如圖5所示，在未將緯線12插入全部線圈14a的編織物用于雙面帶時，上下粘接劑層18a、18b的連結面積增大，粘接劑層保持力也增大。在圖5中，30是剝離帶。
在此，所謂復絲是把長纖維(單絲)多根集靠在一起的紗絲，在處理性上優(yōu)秀，且容易確保強度。
另外，所謂扁平長絲是包含切膜絲及裂膜絲的紗絲。
切膜絲是把T型模具或者充氣式制膜機制造的薄膜以適當?shù)膶挾确至炎龀蓭钪?，通過延伸使分子充分取向為一方向，處于容易裂開的狀態(tài)，通過物理的·機械的力裂解成細纖維狀而成為微細的線狀。另外切膜紗也可以把薄膜分裂后再進行延伸而形成的。(參照纖維學會編「纖維便覽」(昭43-11-30)丸善，P，892～894)在此，經線使用復絲是因為用比人造纖維(短纖維)還細的線容易得到相同的強度，可以使基布薄，同時，與單絲相比拉裂性良好，容易確保手斷性。
用裂膜絲作緯線是為了確保上述線圈的整齊性，而且也起到了下述的次要的效果。
(1)由于扁平長絲剖面是四角形，所以，可以把基布做成薄且平滑，可增大在壓敏性粘接劑層的平滑度(均勻度)，其結果可以減少粘接劑的使用量。
(2)為了在寬度方向得到相同的強度，與長絲相比，緯線的緯密少就可以了，由此，提高了生產性。
而且，復絲的拉伸強度也比扁平長絲的拉伸強度小，從確保手斷性的觀點出發(fā)，是所希望的。
例如，在用聚脂纖維作為上述復絲(經線)時，通常，各自的拉伸強度，前者為40～400gf(0.392～3.92N)，最好為82～300gf(0.80～2.94N)更好為125～250gf(1.225～2.45N)，后者為800～2300gf(7.84～22.54N)，更好為1000～2100gf(9.81～20.6N)。
例如，在用聚脂纖維作為上述復絲(經線)時，其旦數(shù)為10～100da(最好為20～75d，更好為30～50d)。另外。用PE切膜絲作為扁平長絲(緯線)時，其旦數(shù)為200～400d(最好為230～370d，更好為250～350d)。
而且，把復絲做成極性纖維時，容易在相對細線上發(fā)現(xiàn)強度，可以把基布做薄，而且，在做粘貼帶用基布時，容易確保與壓敏粘接劑的粘接性。
另外，把扁平長絲做成非極性薄膜時，容易確保耐水性，并且，做成粘貼帶用基布時，容易確保與層壓薄膜(通常為DE薄膜)的接著性，進一步使基布輕量化。
作為極性纖維，可以使用聚脂纖維(聚乙烯對酞酸纖維)，聚酰胺纖維(6-尼龍、66-尼龍)、粘膠人造絲、醋酸纖維、聚乙烯醇系纖維(維尼綸)、聚氨基甲酸乙酯纖維等。由于聚酯纖維與聚酰胺纖維等相比耐水性優(yōu)越，其他物理性質也平衡，是所希望的。
作為層壓薄膜的非極性薄膜，可以使用聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜、它們的共聚合體薄膜等的聚烯薄膜，但聚乙烯薄膜從延伸性(延伸性大時對于手斷性有壞的影響)及柔軟性的平衡的觀點出發(fā)是最佳的。
上述構成的層壓帶用基布用復絲(經線)12及扁平長絲(緯線)16編織而成。
根據編織成的基布1，如圖3所示，在基布18的雙面上擠壓加工PE薄膜形成層壓層20并制造雙面層壓帶22。也可以如圖4所示，只在單面形成層壓層20做成單面層壓帶24。
而且，在兩面上形成層壓層20的雙面層壓帶中，無論在哪一面上都涂布壓敏粘接劑并形成粘接劑層來制造粘接帶。
另外。在單面上形成層壓層20的單面層壓帶中，在層壓層20形成面的相反側面上涂布壓敏粘接劑并形成粘接劑層來制造粘接帶。
表1中表示在發(fā)明中可以使用的復絲及扁平長絲的強度及伸長率。
表 1
為了確認本發(fā)明的效果，如下所述制造層壓帶用基布。
分別用表1所示的聚酯30d復絲及聚乙烯300d扁平長絲作為經線及緯線，以縱行密度24/inch、線圈密度17個/inch制造圖1所示的構成的基布。
而且，在雙面上擠壓加工0.1mm t的PE薄膜來形成層壓帶。
已確認該層壓帶的手斷性是良好的，另外，已確認其拉伸強度(用JIS L 1096A法)是9Kgf(88.2N)/25mm，是足夠的。
權利要求
1.一種層壓帶用基布，該基布是在層壓帶中使用的用經編物形成的基布，上述經紗針織品是在用經線形成的多個并列的獨立的鏈式針跡(縱行)的全寬上插入緯線的襯緯組織，其特征在于，上述經線用復絲形成，上述緯線用扁平長絲形成。
2.如權利要求1所述的層壓帶用基布，其特征在于，上述扁平長絲具有占上述獨立鏈式針跡的線圈內側長徑的50％以上的寬度。
3.如權利要求2所述的層壓帶用基布，其特征在于，上述復絲拉伸強度比上述扁平長絲的拉伸強度小。
4.如權利要求3所述的層壓帶用基布，其特征在于，上述復絲是用極性纖維制的，上述扁平長絲是用非極性薄膜制的。
5.如權利要求4所述的層壓帶用基布，其特征在于，上述極性纖維是聚酯纖維，上述非極性薄膜是聚烯烴薄膜。
6.如權利要求1、2、3、4或5所述的層壓帶用基布，其特征在于，上述層壓帶是粘接帶。
7.一種針織物，該針織物是在用經線形成的多個并列的獨立鏈式針跡的全寬上插入緯線的襯緯組織的針織品，其特征在于，上述經線用復絲形成，緯線用扁平長絲形成。
8.如權利要求7所述的針織物，其特征在于，上述復絲的拉伸強度比上述扁平長絲的拉伸強度小。
9.如權利要求8所述的針織物，其特征在于，上述復絲是極性纖維，上述扁平長絲是非極性薄膜
10.如權利要求9所述的針織物，其特征在于，上述極性纖維是聚酯纖維，上述非極性薄膜是聚烯烴薄膜。
全文摘要
提供一種不使用紡織品的新型的粘貼帶等的層壓帶用基布。該基布是在壓層帶中使用的。用經編物形成基布18,上述經編物是在用經線12形成的多個并列的獨立鏈式針跡(縱行)14的全寬上插入緯線16的襯緯組織,經線12用復絲形成,緯線16用扁平長絲形成。
文檔編號C09J7/04GK1351205SQ00133740
公開日2002年5月29日 申請日期2000年10月27日 優(yōu)先權日2000年10月27日
發(fā)明者青山龍雄 申請人:青山產業(yè)株式會社