專利名稱：恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭涉及氧氣頂吹轉爐煉鋼的供氧設備，具體地說是氧槍上的一種噴頭，包括有端面和出口。
在氧氣頂吹轉爐煉鋼的供氧設備中，噴頭是氧槍的核心部分。理想的氧槍噴頭，應為噴出的氧射流流動能損失小，穿透能力強，有效沖擊面積廣，化渣快，使用壽命長。決定氧槍噴頭射流性能的參數主要包括喉口、出口和傾角等?，F有中心水冷氧槍噴頭的結構決定了在吹煉過程中，喉口和傾角不會有大的變化，但由于噴頭的出口是與端面平齊的，吹煉時，出口直接與鋼液接觸，受高溫鋼水的沖刷及輻射作用，出口幾何尺寸和形狀往往較快發(fā)生變化，一般表現為出口周邊燒損或產生裂紋，出口參數已偏離設計參數，致使射流動態(tài)不能滿足設計要求，流股之間抽引加大，互相干涉，穿透攪拌能力減弱，化渣慢，有效沖擊面積減小，吹煉時間加長，噴頭使用壽命減短，嚴重影響煉鋼的綜合經濟效益。
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，公開一種中心水冷氧槍噴頭的結構，在使用過程中，能夠有效維持出口設計參數，實現射流恒定，穩(wěn)定噴頭技術性能，延長噴頭使用壽命，從而提高煉鋼綜合效益。
本實用新型為一種恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭，包括有端面和出口，實現本實用新型目的的技術方案為在出口與端面之間設置有恒流止口，恒流止口與端面平齊，而出口與恒流止口之間有一段距離，這樣，噴頭端面在受高溫鋼液沖刷及熱輻射時，恒流止口能有效地對出口起到保護作用，在全程冶煉過程中，確保出口幾何尺寸不變，射流恒定，不僅可以提高噴頭使用壽命，也提高鋼廠冶煉的綜合效益，實現本實用新型目的。
以下結合附圖對本實用新型一種恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭及其實施例作進一步說明。


圖1為本實用新型一種恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭一個實施例的剖視結構示意圖；圖2為
圖1的端面仰視結構局部示意圖。
作為本實用新型一種恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭一個實施例的結構，如
圖1和圖2所示，包括有端面6和出口7，現有鑄造中心水冷氧槍噴頭通常是在鑄造中心水冷氧槍噴頭的噴頭4上，由內向外分別固定焊接上內配管1、中配管2和外配管5，氧氣由內配管1經喉口3，從與端面6平齊的出口7射向高溫鋼液，為減少高溫鋼液對出口7的侵蝕，本實用新型在出口7與端面6之間設置有恒流止口8，出口7與恒流止口8之間有一段距離，即出口7向噴頭4內凹，距離端面6有一段距離，能有效避免高溫鋼液對出口7的直接沖刷及熱輻射，對出口7起到保護作用?？紤]到恒流止口8也會受到高溫鋼液的直接沖刷及熱輻射，作為本實用新型恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭一種較佳實施例的結構，如
圖1和圖2所示，最好是在恒流止口8上還鑲嵌或噴涂有耐溫保護層9，減輕高溫鋼液對恒流止口8的直接沖刷及熱輻射侵蝕，更有效地穩(wěn)定噴頭技術性能和提高噴頭使用壽命。本實用新型恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭可以是端面上有3個或4個或5個或更多個出口7，即通常所說3孔、4孔、5孔等，即多孔噴頭，每個出口7前均設置有恒流止口8，如圖2所示。
權利要求1.一種恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭，包括有端面(6)和出口(7)，其特征在于在出口(7)與端面(6)之間設置有恒流止口(8)。
2.如權利要求1所述的恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭，其特征在于在所說恒流止口(8)上還鑲嵌或噴涂有耐溫保護層(9)。
3.如權利要求1或2所述的恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭，其特征在于端面上有3個或4個或5個或更多個出口(7)。
專利摘要本實用新型恒射流鑄造中心水冷氧槍噴頭涉及氧氣頂吹轉爐煉鋼的供氧設備,包括有端面和出口。在出口與端面之間設置有恒流止口,出口與恒流止口之間有一段距離,恒流止口能有效地對出口起到保護作用,射流恒定,不僅可以提高噴頭使用壽命,也提高鋼廠冶煉的綜合效益。
文檔編號B05B1/14GK2417932SQ00214248
公開日2001年2月7日 申請日期2000年4月19日 優(yōu)先權日2000年4月19日
發(fā)明者劉延春, 宋春恩 申請人:劉延春