專利名稱：噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴頭，尤指一種包括一個旋轉(zhuǎn)部件的高壓噴槍，此旋轉(zhuǎn)部件被放置在一個中央機體中，并穿過一帶有噴嘴的管道和一個確保在旋轉(zhuǎn)部件和噴槍間不泄漏的密封墊。
專利申請PCT/CH98/00104公開了一個應(yīng)用于高壓噴槍的噴頭，此噴頭包括一個被可安裝在一個中央機體中的旋轉(zhuǎn)部件，而且可以通過一個有噴霧孔的管道和一個確保在旋轉(zhuǎn)部件和噴漆槍間不泄漏的密封墊，旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)部件的中間部位為可以和放置在中央機體中的密封墊匹配的球形形狀，及放置在中央機體任一側(cè)的墊層上的球形元件軸承的任一側(cè)兩個圓形的墊層。
公知的現(xiàn)有技術(shù)的噴頭的缺點是噴嘴的孔隙的位置基本上等于或低于噴頭的上部。這樣總是導(dǎo)致在液流噴射流的出口處的干擾。而且，當(dāng)工作停止的時候，不能離開噴槍的液體流到噴嘴周圍，為了防止干漆積累在噴嘴的孔隙中和噴頭的上部，因此使用者總是面臨需要清洗它的問題。當(dāng)使用有附加的空氣噴射流的噴頭時，因為空氣噴射流引起渦旋導(dǎo)致了液體沉淀堆積在噴頭的上部，這個問題變的更加嚴(yán)重。這些堆積物特別棘手，因為它們產(chǎn)生了一些小液滴，這些小液滴可能被噴向空氣噴射流所處理的物體。
由于通過一個平移運動，使得圓形中間部件有朝向噴頭的上部的可能性，放置在中間部件的噴嘴可能被升高，從噴頭的上部出現(xiàn)。在使用時，這將限制漆在用具上的積累和易造成被噴漆和涂漆的物體污跡的液體的殘余堆積物的積累。
根據(jù)本發(fā)明提供的設(shè)計方法，噴嘴可能超出噴頭上部高度1-5mm。
根據(jù)一個優(yōu)選的實施例，旋轉(zhuǎn)部件的中間部件有至少一個側(cè)向的肩部，它采用軸形式的和一個中央機體側(cè)面孔隙的槽形凸出部匹配，旋轉(zhuǎn)部件被引進(jìn)中央機體后，中央機體的槽使之成為可能，即將旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)向中央機體的上部直到肩部開始支承中央機體的上部的內(nèi)部支承面。
根據(jù)這個同樣的實施例，旋轉(zhuǎn)部件的中間部件有中間部件的第二個肩部，所述的第二個肩部是和第一個相對的，而且同樣形成了一個軸，第二個肩部和在中央機體的另一面形成的槽配合。確保在中央機體和噴槍之間的不泄漏的密封墊在軸中和中央機體的基部中的孔中滑動，以便于支承旋轉(zhuǎn)部件的圓形中間部件。
仍舊是根據(jù)這個實施例，旋轉(zhuǎn)部件的圓形中間部件采用和在中央機體中密封墊匹配的球形。
在這種情況下，優(yōu)點在于密封墊有一個凹槽，這樣旋轉(zhuǎn)部件的球形的中間部件可以安放在凹槽的兩個邊緣處。
在另一個實施例中，旋轉(zhuǎn)部件的圓形中間部件采用了一個和在中央機體中的密封墊匹配的圓柱的形式。
中央部件的優(yōu)點在于有通過它的一系列的管道，這些管道使得低壓的空氣流設(shè)定通過噴嘴出現(xiàn)的錐形液流的開口角度，管道位于噴嘴一側(cè)和另一側(cè)，在它們的出口處和噴嘴的中部管道處形成一個銳角。
中央機體在它的上部有兩個徑向相反的短軸，中央機體有通過它在所述的短軸內(nèi)延伸的兩個輔助管道，引導(dǎo)低壓空氣流的出口節(jié)流口基本上和噴嘴的孔隙是垂直的，加壓的錐形液體從噴嘴中噴出，這樣就引起所述的液體錐形流的霧化。
旋轉(zhuǎn)部件有一個銷釘，它的末端抵靠在中央機體的兩個邊緣，以便對應(yīng)于噴嘴的工作配置和清潔配置兩種方式而被定位。旋轉(zhuǎn)部件被連到一個把手上，這使得它分別在的工作和清潔兩個位置旋轉(zhuǎn)180度成為可能。根據(jù)優(yōu)選的實施例，旋轉(zhuǎn)部件由鋼、不銹鋼或或鉻合金制造，它們?nèi)冀?jīng)過熱處理以強化它們的表面；噴嘴由硬金屬制造，例如鎢碳化物；中央機體由陽極電鍍鋁、鋼或用碳光纖強化的合成材料制造，而且圓柱形密封墊由鐵或非鐵的金屬制造或強化的復(fù)合材料制造。
在圖中，

圖1表示噴頭實施例的一個噴頭，局部剖視圖和所有它的組成部件的組裝圖。
圖2表示是噴頭的旋轉(zhuǎn)部件的俯視圖。
圖3表示是圖2的旋轉(zhuǎn)部件的側(cè)視圖和通過其中部的剖視圖。
圖4表示是中央機體的側(cè)面圖。
圖5表示是圖1的中央機體的整個剖視圖。
圖6表示是帶有噴嘴的中央機體的俯視圖。
圖7表示是沿著圖6的VII-VII線的中央機體的剖視圖。
圖8表示是圖1到圖7所示噴頭的變化的俯視圖。
圖9表示是沿圖8IX-IX線的一個剖視圖。
圖10表示是沿圖8X-X線的一個剖視圖。
圖11表示沿圖8XI-XI線的一個剖視圖。
旋轉(zhuǎn)部件3包括一個球形的中間部件31，兩個短軸(參看圖3)形式的肩部32，32a。肩部32，32a在它們的自由端分別有一個平頭的輪盤33和35。平頭的輪盤33包括一個銷釘34，它和在中央機體2中的凹槽34a配合，用做支承面。桿36從輪盤33向外凸出，沿同一軸凸出肩部32，在它的自由端安裝一個通過銷釘36b固定的把手36a。把手36a也可以選擇由強化合成材料整體鑄造。
圓柱形密封墊4的內(nèi)表面有一個V形的凹槽41并與安放在凹槽41的兩個邊緣上的旋轉(zhuǎn)部件3相接觸。這個凹槽的截面可能采用V或U形。另外，它可以被一個圓形的最好由金屬或復(fù)合材料制造的密封墊41a置換。
在旋轉(zhuǎn)部件3的中間部件31(圖3)中安裝一個鎢碳化物噴霧插件或噴嘴37，和一個中空的螺釘39，螺釘39通過一個放置在噴嘴和有一中孔的螺釘(未示)之間的圓環(huán)形密封墊38固定插件37，而且通過一個六角頭形的扳手?jǐn)Q緊。插件37的孔口被安置在旋轉(zhuǎn)部件3的軸向上。
中央機體2(圖4和5)有一個通過凹槽22向上凸設(shè)的側(cè)面的孔隙21，較小尺寸的第二個側(cè)面孔隙21a位于第一個孔隙的對面，而且同樣通過一個凹槽凸設(shè)，如同側(cè)面孔隙21一樣。兩個短軸23被放置在中央機體的上部，每一個在中央機體軸的方向有一個出口節(jié)流孔25，基本上是和中央機體垂直的。這些節(jié)流孔25與兩個管道24導(dǎo)通，此兩個管道是在中央機體的軸向的通過中央機體壁，并基本上與出口節(jié)流口25垂直。這些管道24目的是把空氣流輸送到在噴嘴基部的噴霧插件37的上部。它們的出口節(jié)流口25可以被一個孔隙所置換。還有管道28在中央機體2的軸向通過中央機體2壁，這樣可以進(jìn)入各個出口節(jié)流口29(圖6和圖7)，出口節(jié)流口29被放置在中央機體的上部，與通過噴嘴孔隙的錐形流形成銳角。這四個節(jié)流孔29的目的在于輸送空氣流從而改變噴射角度。在這些管道28中，每一個管道的基部，設(shè)有螺紋28a，使得可以通過六角形頭扳手旋入用于做為節(jié)流閥的螺釘28b。為了達(dá)到改變空氣流的目的，它們采用有不同孔徑的的中空的螺絲的形式。同一套設(shè)備所有的螺釘28b有同樣的孔徑。顯而易見，管道24同樣可以被安裝設(shè)定空氣流的中空螺絲28b。
在中央機體2下部有一個圓環(huán)形27的凹槽與噴槍匹配連接，允許低壓空氣通過管道24，28。總之，所述的用于和噴嘴連接的的噴槍可以設(shè)置放入環(huán)形凹槽27中的壓縮空氣。通過選擇中空螺釘28b的孔確定通過節(jié)流孔25和28的壓縮空氣流的設(shè)置。在市場上有帶兩個不同空氣設(shè)置的噴槍模型。在這種情況下，它有可能分別輸入管道24、短軸孔口的節(jié)流孔25和其它的管道28以及它們各自的節(jié)流孔29。
在操作期間，旋轉(zhuǎn)部件3通過孔隙21引入中央機體2，而且比孔隙21直徑大的平頭輪盤33固定旋轉(zhuǎn)部件3被引入的位置。輪盤35通過空隙21a出現(xiàn)在中央機體2的另一側(cè)。在這時，肩部32、32a能滑過凹槽22的全長并朝向中央機體2的上部，直到所述的肩部32碰到凹槽22的上部。然后，旋轉(zhuǎn)部件3定位于中央機體2的上部，而且噴嘴37在所述的上部的上方。
密封墊4在中央機體2的孔30中滑動，這樣確保在后者和噴槍(圖中未示出)間防漏。由于旋轉(zhuǎn)部件3的中間部件31在圖中是球形的，安放在凹槽41的兩個邊緣，圓柱形密封墊4的凹槽41更加確保防漏。為了確保這個防漏更有效，圓柱形密封墊4在它的基部有由聚酰胺塑料(尼龍)制造的端密封墊5，它連接噴頭1和噴槍，而且圓環(huán)形的密封墊6是由氟化橡膠制造的，它和在中央機體2中的孔30配合。
當(dāng)噴頭1在工作位置時，如圖1所示，高壓液體通過孔7a，7流動，通過螺釘39和通過由聚四氟乙烯塑料制造的圓環(huán)形密封墊38方式連接的噴嘴37繼續(xù)流動。通過噴嘴37將以錐形流形式出現(xiàn)的液體可以通過在中央機體和它的壁中軸向延伸的兩個系列管道(24，28)添加低壓空氣而設(shè)定。壓縮的空氣流過來自于在中央機體2基部的凹槽的兩個管道24，到達(dá)基本與管道形成直角的出口節(jié)流孔25。被噴射出的低壓空氣與通過噴嘴孔隙出現(xiàn)的高壓錐形流體基本上是垂直的，這樣通過空氣的供應(yīng)強化了所述的液體錐形流的霧化。低壓空氣同樣到達(dá)從中央機體2基部延伸的管道28，而且在所述的中央機體2的壁中流動以到達(dá)與管道28有一傾角的節(jié)流孔29。低壓空氣通過管道28出現(xiàn)在噴嘴37的一側(cè)和另一側(cè)，同時和噴嘴37的中心管道形成一個銳角，這樣可能設(shè)定通過噴嘴37出現(xiàn)的液體錐形流的開口角度。
在把手35的輔助下，旋轉(zhuǎn)部件能旋轉(zhuǎn)180度，噴嘴37接著被以如下方式安放，即它的孔隙對著孔7的出口以便于清洗。因為銷釘34的大端在兩個相對的位置抵靠凹槽34a的邊緣26，且每一種情況都精確放置旋轉(zhuǎn)部件3，所以這個操作非常簡單。
如在圖8到圖11所示的噴頭的變化包括一個中央機體2，一個旋轉(zhuǎn)部件或鍵(未示)通過它，鍵和圖1到圖7的實施例中旋轉(zhuǎn)部件3是相同的，而且也有一個密封墊(同樣沒有示出)，這個密封墊與圖1到圖7中密封墊4是相同的。在圖8到圖11中，僅中央機體2被表示出來，根據(jù)理解，所有的形成中央機體的部件和所有的形成噴頭2和參加后者操作的的部件與在圖1到圖7中實施例中的部件是相同的。
因此在圖8到圖11的噴頭也有通過凹槽22向上凸設(shè)的側(cè)面孔隙21，這個凹槽22使得旋轉(zhuǎn)部件或鍵3被引入噴頭2，而且通過在凹槽22中的向上平移運動進(jìn)入工作位置，如圖11所示。放置在噴頭2上部的兩個短軸23同樣有出口節(jié)流口50，在一變化實施例中，采用孔隙的形式以和噴頭軸成大約12度角的方向引導(dǎo)附加的霧化空氣。如果對噴嘴的出口的噴射流或稍高位置調(diào)整，這個12度角當(dāng)然可以在0到20度的范圍變化。這個角度也取決于噴嘴上部和噴頭上部之間的高度，所述的高度范圍在1-5mm。
如圖1到圖7的實施例中，通過管道24輸入的霧化節(jié)流管50與圖1到圖7的實施例中是同樣的。
如圖1到圖7的實施例中，管道28(圖8和圖11)被連接到在噴頭2上部的出口節(jié)流口29上。在所示的變化中，有兩個出口節(jié)流口29，它們可以有更多數(shù)量，例如4或6個。如圖1到圖7的實施例中，這些出口節(jié)流口29的目的在于使主噴射流束的附加的空氣開口程度更大或更小。如果有4個管道，它們在圖11的剖面的軸線XI-XI的任一側(cè)引出。如果有6個管道，它們將被放置在圖8的管道28的任一側(cè)。如圖11所示，出口節(jié)流口29和噴頭垂直的軸形成一角度，這個角度在45到60度變化。在圖11的變化中，角度是50度。
最后，在圖8到圖11的變化中，旋轉(zhuǎn)部件或鍵3被引入噴頭2的側(cè)面孔隙中從而相對于兩個短軸23(圖8的線X-X)形成45度的軸(圖9剖面的軸IX-IX)。這樣，噴嘴51(圖8)將相對于旋轉(zhuǎn)部件或鍵3的軸呈45度角放置。這樣設(shè)計的優(yōu)點在于它使得附加的空氣管道分配更容易因此噴頭的制造更簡單。
圖1到圖7和圖8到圖11的變化的實施例中，包括一個形成球形的旋轉(zhuǎn)部件，它部分被引入一個位于密封墊4中的漏斗形的部件。如上所述，凹槽41被放置在球3 1的球形表面和密封墊接觸的位置的漏斗的周邊。這個凹槽41可以通過機械制造或鑄造或通過在所述密封墊的材料上切螺紋產(chǎn)生。另外，凹槽41可以被一個鑲嵌在錐體中具有圓環(huán)區(qū)域41a形狀的蓋替換，這個區(qū)域41a和旋轉(zhuǎn)部件的球相接觸。
盡管被描述的變化和實施例都具有包括放置在兩個軸32和32a間的球體31的旋轉(zhuǎn)部件或鍵3，顯而易見，本發(fā)明不限于這個技術(shù)方案，而且球可以被一個圓柱或凹的圓形表面置換。密封墊4可以通過被此領(lǐng)域的技術(shù)人員所共知的方法和這個表面匹配。
中央機體2可以由陽極電鍍鋁制造；它也可以由不銹鋼或鉻合金鋼或強化塑料，例如碳纖維制造。
旋轉(zhuǎn)部件3和密封墊4同樣可以由金屬、強化塑料、陶瓷制造。
權(quán)利要求
1.一種噴頭(1)，尤指一種用于高壓噴槍的噴頭，此噴頭包括被放置在中央機體(2)的可以通過一個噴嘴(37)的一個旋轉(zhuǎn)部件(3)，和一個確保在旋轉(zhuǎn)部件(3)和噴漆槍不泄漏的密封墊(4)，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)有一個包括噴嘴(37)的圓形的中間部件(31)，而且旋轉(zhuǎn)部件(3)被引入中央機體(2)的側(cè)面孔隙(21)中，圓形的中間部件(31)通過中央機體(2)向上的平移運動被帶動進(jìn)入工作位置，此工作位置至少有一個位于中央機體(2)上部的內(nèi)部支承面支撐，被放置在旋轉(zhuǎn)部件(3)的圓形的中間元件(31)中的噴嘴(37)的工作位置在中央機體(2)的上部之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)的中間部件(31)有至少一個側(cè)向的肩部(32)，它采用軸形式的和一個中央機體(2)側(cè)面孔隙(21)的槽形凸出部(22)匹配，旋轉(zhuǎn)部件被引進(jìn)中央機體后，中央機體的槽(22)使之成為可能，即將旋轉(zhuǎn)部件(3)轉(zhuǎn)向中央機體(2)的上部直到肩部(32)開始支承中央機體(2)的上部的內(nèi)部支承面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)的中間部件(31)有第二個中間部件的肩部(32a)，所述的第二個肩部是和第一個(32)相對的，而且同樣形成了一個軸，第二個肩部(32a)和在中央機體(2)的另一面形成的槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于確保在中央機體(2)和噴槍之間的不泄漏的密封墊(4)在軸中和中央機體(2)的基部中的孔(30)中滑動，以便于支承旋轉(zhuǎn)部件(3)的圓形中間部件(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)的圓形中間部件(31)采用一個在中央機體(2)中與密封墊(4)匹配的球形形式。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的噴頭，其特征在于密封墊(4)可以有凹槽(41)，以便旋轉(zhuǎn)部件(3)的球形的中間部件(31)安放在凹槽(41)的兩個邊緣處。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)的圓形中間部件(31)采用了一個和在中央機體(2)中密封墊(4)匹配的圓柱的形式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于，中央機體(2)有通過它的一系列的管道(28)，這些管道(28)允許設(shè)定低壓的空氣流通過噴嘴(37)出現(xiàn)的液體錐形流的開口角度，管道(28)被定位于在孔隙方向的噴嘴(37)的任一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于，中央機體(2)在它們的上部有兩個徑向相反的短軸(23)，中央機體(2)有通過它在所述的短軸內(nèi)延伸的兩個輔助管道(24)，引導(dǎo)一個低壓空氣流的的出口節(jié)流口(25)基本上和噴嘴(37)的孔隙是垂直的，利用從噴嘴(37)中出現(xiàn)的被加壓的液體錐形流，這樣就造成所述的液體錐形流的霧化。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于在每個管道(24、28)中和它的基部，設(shè)有螺紋(28a)使得引入一個不同孔徑的的可替換的中空的螺釘(28b)成為可能。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)有一個銷釘(34)，它的末端抵靠在中央機體(2)的兩個邊緣(26)，這樣以和噴嘴(37)的工作配置和清潔配置相應(yīng)的兩種方式被定位。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)被連到一個把手(35)上，這使得它在兩個各自的工作和清潔位置旋轉(zhuǎn)180度成為可能。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)由鋼、不銹鋼或鉻合金制造。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于噴嘴(37)由硬金屬制造，例如鎢碳化物。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件(3)包括一個圓環(huán)密封墊(38)，其由聚四氟乙烯塑料制造，并將噴嘴連接到一個夾緊螺釘(39)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于中央機體(2)由陽極電鍍鋁、鋼或用碳纖維強化的合成材料制造。
17.根據(jù)權(quán)利要求6所述的的噴頭，其特征在于通過中央機體(2)的密封墊(4)是由不銹鋼或強化的合成材料制造。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于由聚酰胺塑料(尼龍)制造的密封墊(5)將穿過中央機體(2)的密封墊(4)與噴槍連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于穿過中央機體的密封墊(4)包括一個確保在中央機體(2)不泄漏的圓環(huán)形的密封墊(6)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的的噴頭，其特征在于噴嘴的上部，當(dāng)后者在工作位置時，位于噴頭上部1mm-5mm處。
21.根據(jù)權(quán)利要求9所述的的噴頭，其特征在于兩個短軸(23)的出口節(jié)流口(25，50)被安置以便和噴頭的軸呈0到20度角引導(dǎo)附加的霧化空氣。
22.根據(jù)權(quán)利要求8所述的的噴頭，其特征在于管道(28)的出口節(jié)流口被安置以便于引導(dǎo)附加的空氣，這使得以與噴頭垂直軸呈45度到60度角的角度關(guān)閉和打開液體錐形流的角度成為可能。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件或鍵(3)沿著垂直于設(shè)在噴頭上的兩個短軸(23)的連線的軸被引入噴頭，噴嘴的孔隙同樣和這條連線是垂直的(圖1到7)。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的噴頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件或鍵(3)沿著和設(shè)在噴頭上的兩個短軸(23)的連線呈45度的軸被引入噴頭，噴嘴的孔隙形成的角度和這條連線是垂直的(圖1到7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴頭(1),尤其是高壓噴槍的噴頭,包括一個被放在中央機體(2)中的旋轉(zhuǎn)部件(3),并被一個噴嘴(37)穿過,一個連接件(4)提供了在旋轉(zhuǎn)部件(3)和噴槍之間的密封連接,旋轉(zhuǎn)部件(3)有一個圓形的中間部件(31),圓環(huán)形中間部件(31)通過中央機體(2)的向上的平移運動進(jìn)入抵靠在位于中央機體(2)的上部的內(nèi)部的支承面上的工作位置,噴嘴(37)放置在旋轉(zhuǎn)部件(3)的圓形部件(31)中,其位于在中央機體(2)的上部的上方的工作位置。
文檔編號B05B1/00GK1349437SQ00807227
公開日2002年5月15日 申請日期2000年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
發(fā)明者萊西·馬塞爾 申請人:萊西·馬塞爾