專利名稱：原子灰的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工類涂料，特別是涉及用于機(jī)床、汽車表面涂底的原子灰。
本發(fā)明的目的是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種原子灰，由主劑和固化劑按比例混合配制而成，所述固化劑由過(guò)氧化環(huán)乙酮、鄰苯二甲酸二丁脂、氣相級(jí)白炭黑組成，其中氣相級(jí)白炭黑占固化劑總重量的10％-12％，其余為過(guò)氧化環(huán)乙酮和鄰苯二甲酸二丁脂，二者的比例為1∶0.8-1.2；主劑與固化劑的重量比為100∶2-2.5；其中主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯0-17 滑石粉130-195群青0-1鋅鋇白和/或鈦白粉0-5活性二氧化硅2-8異辛酸鈷1.5-3.5特丁基鄰苯二酚0.01-0.5 N·N二甲基苯胺0.125-0.3優(yōu)選主劑中各組份及其含量為不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯8-15 滑石粉140-190群青0-1鋅鋇白和/或鈦白粉2-3活性二氧化硅3-6 異辛酸鈷1.5-2.5特丁基鄰苯二酚0.-0.3 N·N二甲基苯胺0.15-0.3
更優(yōu)選主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100苯乙烯10-13 滑石粉150-160 群青0-0.075鋅鋇白和/或鈦白粉2.2-2.6活性二氧化硅3-4 異辛酸鈷2-2.5特丁基鄰苯二酚0.03-0.04 N·N二甲基苯胺0.2-0.3主劑中各組份及其含量最佳為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 滑石粉130-150鋅鋇白和/或鈦白粉1-1.5活性二氧化硅2-4異辛酸鈷1.5-2 特丁基鄰苯二酚0.01-0.02N·N二甲基苯胺0.2-0.3 群青0-0.075本發(fā)明采用的組份中苯乙烯含量低且其中的異辛酸鈷具有促進(jìn)反應(yīng)的作用，因此本發(fā)明的原子灰不僅干燥速度快，且附著力強(qiáng)、表面干燥，無(wú)粘稠感，打磨性能好、觸變性好，耐侯性、穩(wěn)定性都有較大提高，其在環(huán)境溫度為25℃時(shí)打磨時(shí)間為25min-30min，附著力為I級(jí)，膠凝時(shí)間為3-5min，刮涂時(shí)手感好，干燥后無(wú)裂紋、不脫落、無(wú)砂眼、無(wú)咬底現(xiàn)象發(fā)生，其在環(huán)境溫度為20℃時(shí)可存放90天-180天；本發(fā)明的原子灰還具有環(huán)境污染小或無(wú)環(huán)境污染的特點(diǎn)。
主劑中各組份的最佳含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100份、滑石粉130-150份、鋅鋇白和/或鈦白粉1-1.5份、活性二氧化硅2-4份、異辛酸鈷1.5-2份、特丁基鄰苯二酚0.01-0.02份、N·N二甲基苯胺0.2-0.3份、群青0-0.075份，因在此方案中不含有苯乙烯，因此對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，是一種環(huán)保型的原子灰。
上述配方中，在鋅鋇白和鈦白粉間優(yōu)先選用鋅鋇白，用其不僅可增加原子灰粘稠性，使原子灰的刮涂性增強(qiáng)，而且由于鋅鋇白的單價(jià)遠(yuǎn)低于鈦白粉，因此，可降低原子灰的成本，二氧化硅的加入主要是為了增加原子灰的粘稠度，增加原子灰的觸變性，同時(shí)起防沉降的作用，加入特丁基鄰苯二酚后，使原子灰的貯存時(shí)間在20℃的環(huán)境溫度下可達(dá)90天-180天，異鋅酸鈷在此用作反應(yīng)促進(jìn)劑，提高反應(yīng)速度，使原子灰具有表面干燥、無(wú)粘稠感的特點(diǎn)，因此，打磨性好、觸變性好，加入群青后能使制得的主劑呈顯淺灰色。
本發(fā)明的原子灰按常規(guī)方法制備，具體為將不飽和樹(shù)脂倒入到容器中，然后依次加入異辛酸鈷、N·N二甲基苯胺、特丁基鄰苯二酚、苯乙烯、鈦白粉和/或鋅鋇白、活性二氧化硅、群青攪拌均勻后，投入滑石粉，再次攪拌1-2小時(shí)，而后進(jìn)行2-3次研磨，再次投入容器中進(jìn)行二次攪拌，時(shí)間為2小時(shí)，制得淺灰色膏狀/糊狀的主劑成品備用；將鄰苯二甲酸二丁脂和過(guò)氧化環(huán)乙酮投入容器中進(jìn)行攪拌，再加入氣相級(jí)白炭黑攪拌后進(jìn)行研磨，裝入密封容器中制得固化劑備用；使用時(shí)將主劑和固化劑按100∶2-2.5的重量比例混合均勻即可。其廣泛用于汽車制造與修理、船舶、機(jī)車、高檔家俱及家用電器產(chǎn)品上。
實(shí)施例1取主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯17 滑石粉195鈦白粉1 鋅鋇白2 群青1活性二氧化硅4 異辛酸鈷3.5 特丁基鄰苯二酚0.5 N·N二甲基苯胺0.3取固化劑中各組份及其含量為(重量份)過(guò)氧化環(huán)乙酮45鄰苯二甲酸二丁脂45氣相級(jí)白炭黑10主劑與固化劑的比例為100∶2.5。
實(shí)施例2取主劑中各組份及其含量為(重量份)
不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯5 滑石粉130 鈦白粉1群青0.02活性二氧化硅2 異辛酸鈷1.5 特丁基鄰苯二酚0.075 N·N二甲基苯胺0.125取固化劑中各組份及其含量為(重量份)過(guò)氧化環(huán)乙酮50 氣相級(jí)白炭黑10鄰苯二甲酸二丁脂40主劑與固化劑的比例為100∶2。
實(shí)施例3取主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯8 滑石粉140 鈦白粉2活性二氧化硅3 異辛酸鈷1.8 特丁基鄰苯二酚0.02 N·N二甲基苯胺0.15取固化劑中各組份及其含量為(重量份)過(guò)氧化環(huán)乙酮44氣相級(jí)白炭黑12鄰苯二甲酸二丁脂44主劑與固化劑的比例同實(shí)施例1實(shí)施例4取主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯15滑石粉190 鈦白粉3群青0.06活性二氧化硅6 異辛酸鈷2.5 特丁基鄰苯二酚0.3 N·N二甲基苯胺0.3取固化劑中各組份及其含量為(重量份)過(guò)氧化環(huán)乙酮50氣相級(jí)白炭黑10 鄰苯二甲酸二丁脂40主劑與固化劑的比例同實(shí)施例2實(shí)施例5取主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯10 滑石粉150 鈦白粉2.2 群青0.05活性二氧化硅3 異辛酸鈷2 特丁基鄰苯二酚0.03 N·N 二甲基苯胺0.2取固化劑中各組份及其含量為(重量份)過(guò)氧化環(huán)乙酮44氣相級(jí)白炭黑11 鄰苯二甲酸二丁脂45主劑與固化劑的比例同實(shí)施例1。
實(shí)施例6取主劑中各組份及其含量為(重量份)
不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯13滑石粉160 鈦白粉2.6群青0.05活性二氧化硅4 異辛酸鈷2.5 特丁基鄰苯二酚0.04 N·N二甲基苯胺0.3固化劑中各組份及其含量、主劑與固化劑的比例同實(shí)施例1。
實(shí)施例7取主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯12滑石粉155 鋅鋇白2.5 群青0.06 活性二氧化硅3.5 異辛酸鈷2.5特丁基鄰苯二酚0.03 N·N二甲基苯胺0.25固化劑中各組份及其含量同實(shí)施例2，主劑與固化劑的比例同實(shí)施例1。
實(shí)施例8取主劑中各組份及其含量為不飽和樹(shù)脂100 滑石粉130 鈦白粉1 群青0.06活性二氧化硅2異辛酸鈷1.5特丁基鄰苯二酚0.01 N·N 二甲基苯胺0.2取固化劑中各組份及其含量為過(guò)氧化環(huán)乙酮40 氣相級(jí)白炭黑15 鄰苯二甲酸二丁脂45主劑與固化劑的比例同實(shí)施例2。
實(shí)施例9取主劑中各組份及其含量為不飽和樹(shù)脂100 滑石粉145鋅鋇白1.5群青0.055活性二氧化硅3.5 異辛酸鈷2特丁基鄰苯二酚0.015 N·N二甲基苯胺0.25固化劑中各組份及其含量同實(shí)施例2，主劑與固化劑的比例同實(shí)施例1。
實(shí)施例10取主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯13 滑石粉160 鋅鋇白粉2.6群青0.05活性二氧化硅4 異辛酸鈷2.5 特丁基鄰苯二酚0.04 N·N二甲基苯胺0.3固化劑中各組份及其含量、主劑與固化劑的比例同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種原子灰，由主劑和固化劑按比例混合配制而成，其特征在于固化劑由過(guò)氧化環(huán)乙酮、鄰苯二甲酸二丁脂、氣相級(jí)白炭黑組成，其中氣相級(jí)白炭黑占固化劑總重量的10％-12％，其余為過(guò)氧化環(huán)乙酮和鄰苯二甲酸二丁脂，二者的比例為1∶0.8-1.2；主劑與固化劑的重量比為100∶2-2.5；其中主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯0-17 滑石粉130-195 群青0-1鋅鋇白和/或鈦白粉0-5 活性二氧化硅2-8 異辛酸鈷1.5-3.5特丁基鄰苯二酚0.01-0.5N·N二甲基苯胺0.125-0.3
2.如權(quán)利要求1所述的原子灰，其特征在于所述的主劑中各組份及其含量為不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯8-15 滑石粉140-190 群青0-1鋅鋇白和/或鈦白粉2-3活性二氧化硅3-6異辛酸鈷1.5-2.5特丁基鄰苯二酚0.02-0.3 N·N二甲基苯胺0.15-0.3
3.如權(quán)利要求1所述的原子灰，其特征在于主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 苯乙烯10-13 滑石粉150-160 群青0-0.075鋅鋇白和/或鈦白粉2.2-2.6活性二氧化硅3-4 異辛酸鈷2-2.5特丁基鄰苯二酚0.03-0.04N·N 二甲基苯胺0.2-0.3
4.如權(quán)利要求1所述的原子灰，其特征在于主劑中各組份及其含量為(重量份)不飽和樹(shù)脂100 滑石粉130-150 鋅鋇白和/或鈦白粉1-1.5活性二氧化硅2-4 異辛酸鈷1.5-2 特丁基鄰苯二酚0.01-0.02N·N二甲基苯胺0.2-0.3 群青0-0.07全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種原子灰,其固化劑由過(guò)氧化環(huán)乙酮、鄰苯二甲酸二丁脂、氣相級(jí)白炭黑組成;其主劑中各組份及其含量為(重量份):不飽和樹(shù)脂100、苯乙烯0－17、滑石粉130－195、鋅鋇白和/或鈦白粉0－5、活性二氧化硅2－8、異辛酸鈷1.5－3.5、群青0－1、特丁基鄰苯二酚0.01－0.5、N·N二甲基苯胺0.125－0.3;其廣泛用于汽車制造與修理、船舶、機(jī)車、高檔家具及家用電器產(chǎn)品,具有干燥速度快,附著力強(qiáng)、表面干燥,無(wú)粘稠感,打磨性能好、觸變性好,耐候性好、穩(wěn)定性好存放時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),且有害物質(zhì)苯乙烯含量低,環(huán)境污染小。
文檔編號(hào)C09D5/34GK1354207SQ01144179
公開(kāi)日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者陳希元 申請(qǐng)人:陳希元