專利名稱：半自動紙質(zhì)餐具成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種餐具成型機，特別是涉及一種功能齊備，不需配備輔機的一種半自動紙質(zhì)餐具成型機。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，眾所周知，泡沫餐具白色污染早已泛濫成災(zāi)，給社會造成嚴(yán)重的危害，世界環(huán)保組織及我國從中央到地方各級有關(guān)部門早已三令五申對不能降解的泡沫餐具嚴(yán)禁產(chǎn)銷。然而，社會對餐具飯盒又有巨大的需求量，因此，紙漿餐具成型機，植物纖維秸桿等類的餐具成型機相繼問世。但他們多為造價昂貴，餐具產(chǎn)品較貴，同時紙質(zhì)餐具成型機還需輔機配套，更增加了機器的造價，增加了生產(chǎn)成本及占地面積。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種功能齊備，生產(chǎn)效益較高、造價低，結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)在一臺機器上能完成紙質(zhì)餐具的全部加工，一臺成型機相當(dāng)于兩臺使用，由于造價低、占地面積小、操作簡便，更適宜家庭作坊生產(chǎn)紙質(zhì)餐具盒，若更換模具，還可生產(chǎn)紙質(zhì)碗、盤、杯、碟、勺等產(chǎn)品。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型一種半自動紙質(zhì)餐具成型機，包括動力傳動機構(gòu)66、機身1、噴膠水壓痕裝置4、8，上蓋成型裝置5、9，下盒成型裝置6、10，至少一套上蓋成型裝置5、9，至少一套下盒成型裝置6、10置于裝有至少一套切角壓字裝置3、7的位于工作臺54上的模具底板26上，所述的工作臺54還裝有至少一套噴膠水壓痕裝置4、8，切角壓痕裝置3、7內(nèi)的凸刀板23通過螺栓22與模具底板26連接，導(dǎo)向柱13裝在底板26上，凹刀框24、連接板17裝在導(dǎo)向柱13上，且能上下滑動，螺栓28一端穿過連接板17上的孔與卸料板16螺紋連接，且二者間有彈簧14，連接板17通過螺栓15、壓板18與泵塞65連接。
上述的切角壓字裝置的凸刀板23內(nèi)裝有字模。
上述的壓字?？蔀閴鹤只驂簣D案或壓字與壓圖模。
上述的泵塞是由氣或液作動力推動，泵塞帶動上模具上、下垂直運動。
上述的兩套切角壓字裝置3、7，分別對稱地按裝在模具底板上。
上述的兩套噴膠水壓痕裝置4、8分別對稱地按裝在工作臺54上。
上述的兩套上蓋成型裝置5、9，分別對稱地按裝在工作臺上。
上述的兩套下盒成型裝置6、10，分別對稱地按裝在工作臺上。
上述的噴膠水、壓痕裝置4、8是通過支襯槽鋼39置于工作臺54上。支襯槽鋼的另一端與墊板38連接，壓痕凸板37通過螺栓與墊板38連接，壓痕凹板35與連接板31連接，而連接板31通過螺栓與壓板32連接，壓板32通過螺栓33與泵塞34連成一體，壓痕凸板37與壓痕凹板35尺寸匹配。
上述的噴膠水壓痕裝置4、8，膠水管40和進氣管41相通，并分別連接在墊板38和連接板31上，調(diào)節(jié)氣閥壓板43通過調(diào)節(jié)螺帽45與調(diào)節(jié)螺栓44連接，調(diào)節(jié)螺栓44與氣閥47的氣閥開關(guān)46觸接，氣閥47與進氣管41相通，膠水管40與壓痕凹板35、壓痕凸板37相通。
上述的蓋盒成型裝置5、9、6、60的由泵塞通過調(diào)節(jié)螺帽60與壓板62連接，壓板62再通過襯套61與裝有凸模50的壓板53連成一體組成上模，凹模49用螺栓與底板48連接，凹模49底部有一高彈橡膠板52，凸模50裝有凸塊51，凹模49下面裝有加熱管63。限位塊64與凹模49連接。
機身內(nèi)裝有紫外線消毒管12。
以下結(jié)合附圖以具體的實施例來進一步說明本實用新型的發(fā)明主題內(nèi)容，但這不應(yīng)理解為本實用新型的主題范圍僅限于所述的實施例。


圖1為半自動紙質(zhì)餐具成型機示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
圖3為半自動紙質(zhì)餐具成型機的切角壓字裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為半自動紙質(zhì)餐具成型機的噴膠水、壓痕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5噴膠水裝置氣閥開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為半自動紙質(zhì)餐具成型機的上蓋下盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型半自動紙餐具成型機，由8臺泵組成動力傳動機構(gòu)66，每臺泵塞連接一個加工工位即切角壓字裝置、噴膠水，壓痕裝置、上蓋成型裝置、下盒成型裝置的傳動件，機身1，兩套切角壓字裝置3、7，兩套噴膠水壓痕裝置4、8，兩套上蓋成型裝置5、9及兩套下盒成型裝置6、10組成，兩套切角壓字裝置3、7兩套上蓋成型裝置5、9，兩套下盒成型裝置6、10分別在機身1上的工作臺54上，噴膠水壓痕裝置4、8因它的下部有一膠水管40、空氣管41和用空氣控制進入模腔內(nèi)的膠水管的空氣壓縮機構(gòu)的氣閥47及氣閥開關(guān)46，因此，噴膠水壓痕裝置是通過支襯槽鋼39置于工作臺54上，兩套切角壓字裝置3、7、兩套噴膠水壓痕裝置4、8、兩套上蓋成型裝置5、9及兩套下盒成型裝置6、10，依次均勻?qū)ΨQ地按裝在工作臺54上。從而組成一臺半自動紙質(zhì)餐具成型機，實為兩臺半自動紙質(zhì)餐具成型機。切角壓字裝置3、7用螺栓固定在模具底板26上，導(dǎo)向柱13裝在模具底板26上，凹刀框24，連接板17，裝在導(dǎo)向柱13上的孔與卸料板16螺紋連接，且二者間有彈簧14，連接板17通過螺栓15，壓板18與泵塞10通過螺帽19連接，橡膠板21通過螺栓、墊板20與連接板17連接，組成上模，凸刀板23。通過螺栓44與底板26連接，字模25裝在凸刀板中組成下模。
噴膠水壓痕裝置4、8，通過支襯槽鋼39與工作臺54連接，支襯槽鋼39一端與噴膠水壓痕裝置連接，另一端與墊板38連接，壓痕凸板37通過螺栓與墊板38連接，壓痕凹板35與連接板31連接，而連接板31通過螺栓與壓板32連接，壓板32通過螺栓33與泵塞34連成一體，壓痕凸板37與壓痕凹板35尺寸匹配。
膠水管40和進氣管41分別連接在墊板38和連接板31上，兩管相互連通，調(diào)節(jié)氣閥壓板43通過調(diào)節(jié)螺帽45與調(diào)節(jié)螺栓44連接，調(diào)節(jié)螺栓44與氣閥47的氣閥開關(guān)46觸接，膠水管40與壓痕凹板35，壓痕凸板37相通，噴膠水與壓痕同步。膠水靠氣流噴射到需要粘接的粘接部位。
至于上蓋及下盒成型裝置5、9和6、10結(jié)構(gòu)的泵塞55通過調(diào)節(jié)螺帽60與壓板62連接，壓板62再通過襯套61與裝有凸模50的壓板53連成一體，組成上模，由凹槽49用螺栓與底板48連接，凹模49底部有一高彈橡膠板52，高彈橡膠板52，能將已壓制成型的上蓋、下盒與模具分離，凸模50裝有凸塊51，凹模49下面裝有加熱管63，限位塊64與凹模49連接。
機身內(nèi)裝一紫外線消毒管12。機身外裝有門把2。
本實用新型半自動紙質(zhì)餐具成型機的操作及其簡單方便。
首先接通電源，動力傳動機構(gòu)起動，泵塞起動，操作人員將紙質(zhì)原料送入切角壓字裝置，泵塞帶動凹刀框與凸力板吻合由導(dǎo)向柱導(dǎo)向，完成切角，此此同時，字模與墊板連接的橡膠板相壓，完成壓字，字的深淺電螺帽調(diào)節(jié)，切角壓字完成后，泵塞復(fù)位，半成品經(jīng)彈簧推動卸料板頂出。
隨后由操作人員將前述半成品轉(zhuǎn)送到噴膠水，壓痕裝置，噴膠水壓痕裝置中的泵塞向下運動，將前述的切角壓字后的半成品經(jīng)壓痕凹板與壓痕凸板相交，完成壓痕操作，與此同時通過氣閥開關(guān)，將膠水經(jīng)氣流送到所需要粘接部位，泵塞復(fù)合，完成噴水，壓痕操作。
繼后，由操作人員將經(jīng)噴膠水壓痕后的的半成品先送到上蓋成型裝置的限位框內(nèi)壓制上蓋。
最后，操作人員將上蓋壓成后的半成品再送到下盒成型裝置的限位框內(nèi)，壓成紙具餐具盒。操作人員取出成型飯盒放到機身內(nèi)的紫外線裝置進行消毒，得到最后產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種半自動紙質(zhì)餐具成型機，包括動力傳動機構(gòu)(66)、機身(1)、噴膠水壓痕裝置(4、8)、上蓋成型裝置(5、9)、下盒成型裝置(6、10)，其特征在于至少一套上蓋成型裝置(5、9)，至少一套下盒成型裝置(6、10)置于裝有至少一套切角壓字裝置(3、7)的位于工作臺(54)上的模具底板(26)上，所述的工作臺上(54)還裝有至少一套噴膠水壓痕裝置(4、8)，切角壓痕裝置(3、7)內(nèi)的凸刀板(23)通過螺栓(22)與模具底板(26)連接，導(dǎo)向柱(13)裝在底板(26)上，凹刀框(24)、連接板(17)裝在導(dǎo)向柱(13)上，且能上下滑動，螺栓(28)一端穿過連接板(17)上的孔與卸料板(16)螺紋連接，且二者間有彈簧(14)，連接板(17)通過螺栓(15)、壓板(18)與泵塞(65)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動紙質(zhì)餐具成型機，其特征在于所述的切角壓字裝置(3、7)的凸刀板(23)內(nèi)裝有字模和/或圖模(25)，橡膠板(21)通過螺栓、墊板(20)與連接板(17)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動紙質(zhì)餐具成型機，其特征在于所述的切角壓字裝置(3、7)，噴膠水壓痕裝置(4、8)，上蓋成型裝置(5、9)，下盒成型裝置(6、10)各兩套，對稱地置于工作臺(54)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動紙質(zhì)餐具成型機，其特征在于所述的噴膠水壓痕裝置(4、8)通過支襯槽鋼(39)置于工作臺(54)上，支襯槽鋼(39)的另一端與墊板(38)連接，壓痕凸板(37)通過螺栓與墊板(38)連接，壓痕凹板(35)通過螺栓與連接板(31)連接，連接板(41)通過螺栓與壓板(32)連接，壓板(32)通過調(diào)節(jié)螺帽(33)與泵塞(34)連成一體，壓痕凸板(37)與壓痕凹板(35)尺寸匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種半自動紙質(zhì)餐具成型機，其特征在于所述的噴膠水裝置包括相互連通的膠水管(4 0)和進氣管(41)并分別連接在墊板(38)和連接板(31)上，調(diào)節(jié)螺帽(45)與調(diào)節(jié)螺栓(44)連接，調(diào)節(jié)螺栓(44)與氣閥(47)的氣閥開關(guān)(46)觸接，而氣閥與進氣管(41)相通，膠水管(40)與壓痕凹板(35)、壓痕凸板(37)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動紙質(zhì)餐具成型機，其特征在于所述的機身(1)內(nèi)裝有紫外線消毒管(12)。
專利摘要一種半自動紙質(zhì)餐具成型機,包括動力傳動機構(gòu)、機身、切角壓字裝置,噴膠水壓痕裝置、上蓋成型裝置、下盒成型裝置,其特征在于上述的諸裝置備有兩臺,且相互對稱地置于同一工作臺上、機身下部設(shè)有紫外線消毒管、實現(xiàn)了從紙質(zhì)原料進機,到餐具飯盒產(chǎn)品出機的全過程,一臺半自動紙質(zhì)餐具成型機,實為兩臺半自動紙質(zhì)餐具成型機。該機結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高,造價低廉,若更換模具,還可生產(chǎn)紙質(zhì)碗、盤、杯、碟、勺等產(chǎn)品,市場前景廣闊。
文檔編號B05B7/02GK2486312SQ0120676
公開日2002年4月17日 申請日期2001年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月9日
發(fā)明者鄒德盛 申請人:鄒德盛