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用在煤儲層中的起泡劑的制作方法

文檔序號:3774418閱讀:254來源:國知局
專利名稱:用在煤儲層中的起泡劑的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及從煤層中回收天然氣,更具體地說,本發(fā)明涉及井處理液和通過水力壓裂(hydraulic fracturing)促進從地下煤層中生產(chǎn)天然氣的方法。
背景技術
地下煤床常含有大量甲烷。這些地下煤沉積處存在的甲烷對于煤礦作業(yè)是一種安全隱患。但是也存在回收有價值燃料的可能性。過去,為了減少采礦中的安全隱患,常常將煤床中的甲烷排放到大氣中或燃燒。近來,為了降低空氣污染和加大煤床作業(yè)的經(jīng)濟回報,人們更多地將注意力集中在回收甲烷而不是將其排放或燃燒?;厥彰捍仓械募淄橐话闶峭ㄟ^在煤層中鉆井和完成氣井進行的,壓裂煤層內(nèi)的井,提高甲烷回收率。
在硬巖層中鉆的油氣井的水力壓裂方法包括以足以在地下層中生成或延伸裂縫的泵送速率和壓力下通過井孔對著地下層面噴射壓裂液(如,含水凝膠或含水泡沫)。支撐劑(proppant)(如沙子或鐵釩土)一般和壓裂液混和在一起,并由該液體載入裂縫。當泵送速率和壓力降低時,壓裂層沉降在定位的支撐劑上,支撐劑使裂縫保持足夠大的開口,形成可滲透液的通道,使其可從一堆支撐劑的端部流回井孔。
煤儲層中甲烷的壓裂促產(chǎn)要求的技術與傳統(tǒng)硬巖儲層中使用的技術有很大不同。煤層中的甲烷吸附在煤表面。在一定的壓力下,受朗格繆爾(Langmuir)解吸等溫線的控制,甲烷開始從煤上解吸。另外,煤層通常是被水完全飽和的。在這些情況下,為了將儲層壓力降到甲烷解吸壓力之下,必須脫除大量的水。因此,必須將煤層中的水力壓裂處理設計為能有效生成水。
將煤保持在油潤濕狀態(tài)能夠促進水的生成。這是因為煤軟而脆。井通常是在最大壓力降差下生產(chǎn)的,以盡快降低儲層壓力。因為由于大的壓力降差所產(chǎn)生的閉合應力增加,所以支撐劑顆粒(通常是沙子)嵌入壓裂面。支撐劑的嵌入造成大量粉煤的產(chǎn)生。如果這些粉煤是水潤濕的,則在煤床脫水過程中它們易于在水相中運輸。然后這些粉煤會進入裂縫,最終導致壓裂傳導率的驟降。因此,使粉煤保持油潤濕狀態(tài)很重要,這樣它們會在有水存在下結塊,以此大大降低其移動性。這一概念對于鄰近水力壓裂的煤的天然壓裂(隔理(cleat))系統(tǒng)也很關鍵。煤的收縮、氧化等都能產(chǎn)生粉煤。這些粉煤能造成隔理系統(tǒng)的堵塞,這將大大降低井的產(chǎn)率及最后的氣體產(chǎn)量。
現(xiàn)有的一些添加劑能使煤產(chǎn)生良好的油潤濕性。例如,用美國專利5229017(Nimerick和Hinkel)中所述的方法和材料能夠產(chǎn)生水存在下的超級油潤濕性。這樣的一種可商購的表面活性劑J473(可從Schlumberger商購)含有支鏈十三烷醇,這種醇帶有7摩爾環(huán)氧乙烷(EO)和2摩爾環(huán)氧丁烷(BO)。
為了減少與一般存在于基液中的天然聚合物相關的損失,在煤儲層中起泡的壓裂液比不起泡的壓裂液更優(yōu)選。在泡沫壓裂處理中常用氮氣作為氣相。但是,在煤中可用作良好油潤濕劑的材料已被證明不能有效地產(chǎn)生穩(wěn)定的含水泡沫。例如,J473用作消泡劑。
為了促進甲烷生產(chǎn),人們需要改進的適用于煤床中的壓裂液和方法。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及含有載液(carrier fluid)、增粘劑(viscosifying agent)、兩性表面活性劑和支撐劑的井處理液組合物(well treatment fluid composition)。該液體組合物特別適用于壓裂煤床中的氣井,并且該液體組合物優(yōu)選以泡沫(foam)形式使用,而且其中還含有如氮氣或空氣的氣體。
優(yōu)選,表面活性劑含有烷基氨基羧酸或羧酸鹽,即,分子式為R-NH2-(CH2)n-C(O)OX的兩性離子化合物,其中R是有6-20個碳原子的飽和或不飽和烷基,n是2-6,X是氫或成鹽陽離子。在本發(fā)明的各種具體實施方案中,n可以是2-4;R可以是具有10-16個碳原子的飽和或不飽和烷基。更優(yōu)選,該表面活性劑是烷基氨基丙酸或丙酸鹽(n=2)。一種特別優(yōu)選的表面活性劑是分子式為RNH2CH2CH2COOX的椰油烷氨基丙酸鹽,其中R是十二烷基、十四烷基或十六烷基,分布情況大致為40%的十二烷基(C12)、50%的十四烷基(C14)和10%的十六烷基(C16),X例如是鈉。
增粘劑例如可以是可溶劑化和可交聯(lián)的聚合物,該聚合物選自瓜耳膠、羥丙基瓜耳膠、羧甲基瓜耳膠、羧甲基羥丙基瓜耳膠、羥乙基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、黃原膠及其混合物。
該組合物中還可以包括用于增粘劑的交聯(lián)劑、破膠劑及一種或多種其它添加劑。
本發(fā)明的另一方面是一種水力壓裂地下煤床的方法。該方法包括下述步驟以足以在地下煤層(formation)中生成或延伸裂縫的流速和壓力通過井孔向地下煤床注射井處理液組合物。井處理液組合物可以具有上文所述組分?;蛘咴摲椒ㄖ惺褂玫囊后w組合物也可以沒有增粘劑和/或支撐劑。
本發(fā)明提供一種用于提高脫水和氣體產(chǎn)量的維修處理(remedialtreatment)煤層氣井的方法。本發(fā)明既適用于壓裂新鉆井又適用于維修現(xiàn)有井(例如,維修壓裂已經(jīng)生產(chǎn)過一段時間且在過去被壓裂過的井)。
本發(fā)明使用的表面活性劑在煤存在下具有良好的油潤濕性,而且還是有效的起泡劑。因此,用淡水或鹽水都能使這些表面活性劑生成穩(wěn)定的泡沫液,同時既能保持煤的天然表面性能又能降低粉煤的移動性和遷移率,因此能夠保持壓裂傳導率和隔理滲透性。另外,用這些表面活性劑形成的泡沫穩(wěn)定性隨pH的升高而降低,這能夠促進壓裂處理后泡沫的清理(即,可以用pH比泡沫的pH低的儲層流體清理)。
附圖簡述

圖1-4示出不同的液體流經(jīng)煤床后煤粒床的滲透性的變化。
優(yōu)選實施方案詳述為了從地下煤儲層中回收天然氣,主要是回收甲烷,向地下煤層打井孔,鉆孔和完井(或者用槽絕緣襯完井,或者完全是裸井)的方式與普通的硬巖層中的地下氣井的鉆井和完井方法類似。然后可以壓裂煤層,促進地下流體(液體和氣體)的生產(chǎn)。
壓裂液一般包括含水的液體載液,通常使載液增粘以改善其流變學性能和載運支撐劑的性能。本發(fā)明優(yōu)選的壓裂液含有含水載液(如,鹽水)、提高粘度用的可溶劑化和可交聯(lián)的聚合物、至少一種表面活性劑、支撐劑。合適的可溶劑化的聚合物包括瓜耳膠、羥丙基瓜耳膠、羧甲基瓜耳膠、羧甲基羥丙基瓜耳膠、羥乙基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、黃原膠及其混合物。為了提高組合物的載運支撐劑的能力和改善其流變學性能,組合物中可以包括交聯(lián)劑以交聯(lián)或膠凝聚合物,交聯(lián)劑的例子有硼酸鹽、鈦酸鹽、鋯酸鹽和/或鋁酸鹽。該組合物中還可任選地包括延遲交聯(lián)的試劑如螯合劑或配位體(例如,功能化胺,如三乙醇胺,或功能化羧酸,如檸檬酸)。為了在完成壓裂作業(yè)后破壞粘性膠體并幫助壓裂液返回井孔,該組合物還可以含有破膠劑,如過硫酸銨(氧化劑)。一般來說,泡沫不需要延遲劑。
壓裂液組合物含有至少一種可使粉煤保持油潤濕性且為有效起泡劑的表面活性劑。椰油烷基丙酸鹽是這種表面活性劑中的一個合適的例子。
這些表面活性劑本質(zhì)上是兩性離子型表面活性劑。用淡水或KCl鹽水制備的泡沫具有中性pH值。煤層中水的pH值通常小于7。當該液體的pH值降低時,這些起泡劑的兩性離子的性質(zhì)會使泡沫的穩(wěn)定性降低。因此,和煤層水的接觸有助于破壞泡沫,從而促使將泡沫除去。
為了使壓裂液起泡,壓裂液中優(yōu)選還含有諸如空氣或氮氣的氣體。這些氣體還有助于破壞凝膠后的井清理過程。也可用二氧化碳產(chǎn)生泡沫,甚至可以在泡沫壓裂處理前泵入二氧化碳,其目的為(1)提供額外的清理流體的能量,(2)提供額外的高于使用氮氣或空氣得到的流體靜壓力,(3)調(diào)理煤,因為二氧化碳能夠取代吸附在煤上的甲烷。
壓裂液還可任選地含有一種或多種添加劑,如其它表面活性劑、破膠劑助劑(breaker aid)、結垢抑制劑和殺菌劑。破膠劑助劑在較低的通常與壓裂煤層甲烷井相關的底孔溫度下用于作催化劑以增加破膠劑的活性和性能。該組合物還可含有諸如聚丙稀酰胺等的添加劑,該添加劑在將液體通過管道、管套、管道/管套環(huán)面、表面管線等泵送時,能夠降低摩擦壓力。
也可以使用不含任何增粘劑的壓裂液組合物。在這種情況下,壓裂液只含有水或鹽水、起泡表面活性劑及其它必需的添加劑(如殺菌劑)。
水力壓裂地下煤層的技術對于本領域普通技術人員來說是公知的,包括將壓裂液泵入井孔,然后從井孔出來,進入周圍煤層。液體壓力大于現(xiàn)場巖層的最小應力。因此,能夠在煤層中生成或延伸裂縫。
在一個典型的壓裂方法中,開始壓裂時,將具有很好至中等滲漏性能、低聚合物負載并且一般沒有支撐劑的含水流體泵入煤層。泵入稱為“墊料’’的初始流體后,將具有更高粘度、開始攜載少量但逐漸增加其量的支撐劑的壓裂液泵入裂縫。當支撐劑在裂縫中時,壓裂壓力得以釋放,裂縫對支撐劑部分封閉,支撐劑使裂縫保持部分開放和高滲透性的狀態(tài)。
雖然此處描述的本發(fā)明的組合物包括某些材料,但是應當理解的是,該組合物可任選地包括兩種或多種從化學組成上講不同的這類物質(zhì)。例如,一種組合物可以包括兩種或多種具有上述性能的起泡表面活性劑的混合物。
通過下述實施例可以進一步理解本發(fā)明。
實施例1用API Bulletin RP 42中所述方法的改進法進行潤濕實驗。該方法包括1.在玻璃廣口瓶中填入50毫升2%的KCl,然后加入表面活性劑。
2.將5克碎煤加入步驟1制備的溶液中,混合60秒。
3.將步驟2制備的漿液中的液體傾析到另一個玻璃廣口瓶中。
4.在盛有傾析液的玻璃廣口瓶中加入50毫升染色煤油。
5.將固體煤投入步驟4制備的廣口瓶中。
6.觀察煤粒顏色和分散性。
煤是大塊風化(水潤濕)材料的形式。使用的表面活性劑概括在表1中。
表1
希望表面活性劑C和F具有pH=4附近的等電點。
表面活性劑以2加侖表面活性劑/1000加侖鹽水的濃度進行實驗。在700毫升煤油中溶解0.1克染料制備染色煤油。
上述實驗完成后,將鹽水、煤油和煤粒的混合物劇烈搖動10秒鐘。用攝像機記錄0、15和30分鐘時的結果。
用下述步驟進行起泡實驗1.在1升帶攪拌器的具有刻度的廣口瓶中,向200毫升2%的KCl中加入1毫升表面活性劑。
2.將Waring攪拌器的Variac變速控制器設置為零,將攪拌器設置為高速。
3.逐漸增加Variac的設定值,直至得到最大高度的穩(wěn)定泡沫。如果液體跳動,則降低Variac的設定值,然后慢慢增加設定值,直至得到穩(wěn)定的泡沫高度。在最大設定值下保持15秒鐘。
4.切斷攪拌器的電源,同時立即記錄泡沫高度并開啟計時器。記錄100毫升泡沫積聚到帶攪拌器的廣口瓶底部需要的時間。
潤濕實驗和起泡實驗的結果示于下面表2中。
表2
從表2可以看出只有表面活性劑F具有好的油潤濕性和穩(wěn)定的泡沫。將這些樣品觀察45分鐘。
實驗1-1以前無論在實驗室還是在煤田中的實驗結果都表明對于煤床甲烷井來說,表面活性劑A具有超級脫水性能,增加了由這些井中生產(chǎn)天然氣的產(chǎn)量?,F(xiàn)在對表面活性劑A的實驗再次證明因為其有非常強的油潤濕性能,所以這種添加劑能夠提高煤的脫水性。對該實驗的直接觀察結果清楚地顯示粉煤捕獲在油水界面上面的煤油相中。強潤濕性能使大塊油潤濕的煤處于界面處。水相特別清澈。這意味著所有的煤都吸引到油相中或由于密度差而沉降在底部,這表示表面活性劑A具有強的油潤濕性能。最后,對樣品廣口瓶底部的煤進行的評價結果也表明了由于各個煤粒間有強的結塊趨勢而產(chǎn)生的油潤濕狀態(tài)。當廣口瓶傾斜時,除非傾斜角非常大(>60°),否則煤不會移動,隨后煤以整塊形式移動,這說明煤粒間有非常強的引力。
實驗1-3表面活性劑C使煤油和水相之間產(chǎn)生穩(wěn)定的乳液。在30分鐘的時間間隔內(nèi)水相不清澈,這部分是因為乳液的原因,部分是因為存在粉煤。水相中高濃度的粉煤表示煤是水潤濕的。在搖動步驟前,通過傾斜廣口瓶來測試大煤粒的流動性,在這樣的實驗中,煤粒自由流動,沒有相互粘結,并且在較小的傾斜角(<45°)時就能移動。煤粒在水相中自由流動的性質(zhì)表示其具有水潤濕性。
實施例1-4表面活性劑D使煤顯示出強的水潤濕性,因為即使有也是非常少的煤粒處于界面處,大多數(shù)煤粒在水相中。高濃度的煤粒附著在處于水相中的樣品廣口瓶上。當傾斜樣品廣口瓶時,水相中的煤粒沒有結塊的趨勢,這再一次說明該表面活性劑的水潤濕性。
實驗1-6用表面活性劑F進行該實驗。在油相中能夠看到大量煤粒積聚在油水界面的正上方,這表示該表面活性劑具有強的油潤濕性。沒有粉煤分散在水相中。幾個大顆粒均勻地被吸引在油相中。即使開始時的密度差使大煤粒沉降到廣口瓶底部,浮力也能使這些大煤粒向上浮動到油面上。當傾斜廣口瓶時,這些煤粒一起結塊在廣口瓶底部上。
實驗1-8用表面活性劑G進行該實驗。盡管該樣品渾濁不清,但是很明顯這種表面活性劑不具有好的油潤濕性,因為無論是油相層中還是油水界面中都基本上沒有煤粒,并且水相中的粉煤沒有結塊就快速沉降。可以看到一些小的粉煤粘附在處于水相中的廣口瓶上,這表示其具有水潤濕趨勢。當傾斜廣口瓶時,處于廣口瓶底部的煤粒自由地、相互獨立地流動,這再一次說明煤粒處于水潤濕狀態(tài)下。
因為只有表面活性劑F既符合潤濕標準又符合起泡標準,所以選擇表面活性劑F進行進一步的泡沫穩(wěn)定性實驗。
用pH=7和pH=5的表面活性劑F進行泡沫穩(wěn)定性實驗。我們觀察到pH=7時的泡沫半壽期為5分鐘零10秒。pH=5時的泡沫半壽期下降為4分鐘。pH值較低時,起初的泡沫高度也低。當將異丙醇加入表面活性劑F時,pH=7時的泡沫半壽期降為440。
實施例2進行實驗以評價表面活性劑保持水流經(jīng)新煤柱時的相對滲透率的能力。該方法包括將煤研磨或粉碎成粒度小于1/4英寸的顆粒。將這些煤填充到樹脂玻璃管內(nèi),在管的頂端連接水源。以恒定的壓力降使水流經(jīng)填料柱,計量流出填料柱底部的水量,并將其作為時間函數(shù),這樣就能夠計算滲透率。粒度小于1/4英寸的煤粒柱的平均滲透率約為10達西(darcies)。
實驗用煤來自于Fruitland Coal煤層,該煤層位于新墨西哥州(NewMexico)的San Juan Basin。煤直接來自生產(chǎn)煤礦,并用密封容器連夜運送,使樣品的老化程度最小化。進行實驗時,建立水流經(jīng)填充柱時的基線滲透率,然后加入1孔體積的待評價系統(tǒng)。加入后,使水重新流經(jīng)填充柱并注意滲透率的變化。另一個重點觀察對象是通過填充柱輸送并在流出物中可看到的任何粉煤。這一現(xiàn)象通常與填充柱的滲透率驟降有關,這表示該添加劑不能保持煤的天然油潤濕狀態(tài),因此不能防止粉煤的移動。
這些實驗集中在表面活性劑F上進行;但是,用其它實驗作為參考點,說明這一添加劑比傳統(tǒng)起泡劑優(yōu)越。圖1示出濃度為2和4加侖/1000的表面活性劑F對煤柱的滲透率的效果。重要的是要注意表面活性劑F的推薦濃度為2加侖/1000。用4加侖/1000的濃度實驗是為了確保過度處理也不會產(chǎn)生負面影響。基于直接觀察我們注意到4加侖/1000濃度時滲透率的降低的最有可能的原因是滲透通道的泡沫堵塞。這可能是存在過多可用表面活性劑或一些其它機理產(chǎn)生的結果。這兩種濃度下,結果都是令人能夠接受的,因為2加侖/1000濃度時保留的百分滲透率為95%,4加侖/1000濃度時保留的百分滲透率為80%。
現(xiàn)在最常用于壓裂煤儲層的起泡劑是陰離子性的(本申請中指的是表面活性劑H;與表面活性劑B相比,其含有較低濃度的乙氧基化的脂肪醇醚硫酸銨鹽),并且它的添加濃度一般為5加侖/1000。圖2示出1孔體積該物質(zhì)的實驗結果。在填充柱中加入該表面活性劑后滲透率有一個驟降點。我們通過直接觀察同樣注意到加入含表面活性劑H的流體后,流出物中存在有粉煤。與這一結果相伴的是保留的滲透率下降近50%,這對煤層甲烷井的短期和長期生產(chǎn)率都有非常有害的影響。釋放的粉煤表示潤濕性的變化,因為潤濕材料不會在非潤濕相中移動。簡單地說就是油潤濕粉煤(潤濕材料)不會在流經(jīng)填充柱的水(非潤濕相)中移動。如果煤表面和粉煤的潤濕性發(fā)生了變化,則粉煤可能通過填充柱隨水移動。
對于實驗的煤樣品,其中的一個最大爭議點是待實驗煤的含量(組成)和化學狀態(tài)。不同的煤會得出不同的結果,但是這些結果只是大小不同,而相對效果應當是一樣的。當開發(fā)表面活性劑A時,在許多不同類型的有不同風化度等的煤上進行了實驗。我們發(fā)現(xiàn)不管煤的狀態(tài)如何,表面活性劑A都具有改進的流經(jīng)煤柱的效果。因此,我們決定先用表面活性劑A進行實驗,然后用表面活性劑F實驗,看看煤是否能對表面活性劑A起正常的反應,并確證表面活性劑F仍然有效。先加入1孔體積2加侖/1000的表面活性劑A,然后以2加侖/1000的推薦濃度加入1孔體積表面活性劑F,圖3示出這一順序?qū)嶒灥慕Y果。這些結果顯示在這些條件下保留的滲透率接近100%。這一實驗與用表面活性劑A預沖洗泡沫壓裂處理或?qū)σ驯萌脒^表面活性劑A的井進行再壓裂處理有關。
最后一個實驗是評價另一種陰離子起泡劑(表面活性劑B),這是一種最廣泛地用在煤層甲烷井外面的起泡劑。圖4所示的結果與用在壓裂煤層甲烷井中的陰離子起泡劑(表面活性劑H)的結果非常相似。當使用表面活性劑H時,加入表面活性劑B后可直接觀察到流出物中的粉煤。在現(xiàn)場條件下這種粉煤的移動非常有害,它們將填充到孔洞上方的井孔中(這將需要清洗)、堵塞和損壞人工升降設備和堵塞隔理系統(tǒng),當煤系統(tǒng)開始生成流體時,隔理系統(tǒng)是煤系統(tǒng)的運輸通道。
上面對本發(fā)明的具體實施方案的說明并不是對本發(fā)明所有實施方案的全部列舉。本領域普通技術人員應當認識到在本發(fā)明的保護范圍內(nèi),可以對本申請所述的具體實施方案進行一些改進。
權利要求
1.一種井處理液組合物,包括載液、增粘劑、兩性表面活性劑和支撐劑。
2.根據(jù)權利要求1的組合物,其中,該組合物是包括選自氮氣、空氣和二氧化碳的氣體的泡沫。
3.根據(jù)權利要求1的組合物,其中,表面活性劑包括烷基氨基羧酸或羧酸鹽。
4.根據(jù)權利要求3的組合物,其中,表面活性劑的分子式為R-NH2-(CH2)n-C(O)OX,其中R是有6-20個碳原子的飽和或不飽和烷基,n是2-6,X是氫或成鹽陽離子。
5.根據(jù)權利要求4的組合物,其中表面活性劑包括烷基氨基丙酸或丙酸鹽。
6.根據(jù)權利要求5的組合物,其中表面活性劑是椰油烷基丙酸鹽。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項的組合物,其中增粘劑是可溶劑化和可交聯(lián)的聚合物,選自瓜耳膠、羥丙基瓜耳膠、羧甲基瓜耳膠、羧甲基羥丙基瓜耳膠、羥乙基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、黃原膠及其混合物。
8.根據(jù)權利要求7的組合物,還包括交聯(lián)劑。
9.根據(jù)權利要求8的組合物,還包括用于增粘劑的破膠劑。
10.根據(jù)權利要求9的組合物,還包括破膠劑助劑。
11.根據(jù)權利要求1-10中任一項的組合物,還包括降低在將液體組合物通過井管泵送時的摩擦壓力的添加劑。
12.一種水力壓裂地下煤床的方法,包括下述步驟以足以水力壓裂煤層的流速和壓力通過井孔向地下煤床射入井處理液組合物,其中井處理液組合物包括載液和兩性表面活性劑。
13.根據(jù)權利要求12的方法,其中井處理液還包括支撐劑。
14.根據(jù)權利要求12或13的方法,其中井處理液還包括增粘劑。
15.根據(jù)權利要求12-14中任一項的方法,其中該組合物是包括選自氮氣、空氣和二氧化碳的氣體的泡沫。
16.根據(jù)權利要求12-15中任一項的方法,還包括在射入井處理液組合物前通過井孔向地下煤床射入二氧化碳。
17.根據(jù)權利要求12-15中任一項的方法,其中表面活性劑包括烷基氨基羧酸或羧酸鹽。
18.根據(jù)權利要求17的方法,其中表面活性劑的分子式為R-NH2-(CH2)n-C(O)OX,其中R是有6-20個碳原子的飽和或不飽和烷基,n是2-6,X是氫或成鹽陽離子。
19.根據(jù)權利要求18的方法,其中表面活性劑包括烷基氨基丙酸或丙酸鹽。
20.根據(jù)權利要求19的組合物,其中表面活性劑是椰油烷基丙酸鹽。
21.根據(jù)權利要求14的方法,其中增粘劑是可溶劑化和可交聯(lián)的聚合物,選自瓜耳膠、羥丙基瓜耳膠、羧甲基瓜耳膠、羧甲基羥丙基瓜耳膠、羥乙基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、黃原膠及其混合物。
22.根據(jù)權利要求21的方法,其中增粘劑還包括交聯(lián)劑。
23.根據(jù)權利要求21或22的方法,其中井處理液還包括破膠劑。
24.根據(jù)任一權利要求13-23的方法,其中井處理液還包括能夠降低在將液體組合物通過井管泵送時的摩擦壓力的添加劑。
全文摘要
一種包括載液和兩性表面活性劑及任選的增粘劑和支撐劑的井處理液組合物,特別適用于壓裂煤床以促進甲烷的生產(chǎn)。該組合物優(yōu)選是包括諸如氮氣或空氣的氣體的泡沫。優(yōu)選地是,表面活性劑的分子式為R-NH
文檔編號C09K8/94GK1406310SQ01805621
公開日2003年3月26日 申請日期2001年2月19日 優(yōu)先權日2000年2月25日
發(fā)明者凱文·W·英格蘭, J·歐內(nèi)斯特·布朗, 杰拉爾德·J·欣克爾, 蘭錢德拉·M·雷迪 申請人:索菲泰克公司
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