專利名稱：含微膠囊紫外線吸收劑的墨水組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種墨水組合物，特別是有關(guān)于一種含有微膠囊紫外線吸收劑的墨水組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
對于全彩噴墨打印技術(shù)與網(wǎng)版印刷技術(shù)而言，通常包括了洋紅色墨水(magenta ink)，洋藍色墨水(cyan ink)，黃色墨水(yellow ink)和黑色墨水(blackink)，紅色墨水(red ink)，藍色墨水(blue ink)，綠色墨水(green ink)，橘色墨水(orange ing)，其中噴墨打印技術(shù)大多使用水溶性的色料(water-based dye)為主，而網(wǎng)版印刷大都使用溶劑型(organic solvent-based)色料為主，但近年來因為環(huán)保問題，則逐漸朝向水溶性系統(tǒng)墨水。最近幾年在噴墨打印上則增加了淺洋紅墨水(light magenta ing)，淺洋藍墨水(light cyan ink)，淺黃色墨水(light yellow ink)，橘色墨水(orange ink)和綠色墨水(green ink)。針對水溶性系統(tǒng)墨水，其組成包括一種以上的水溶性色料，水，有機溶劑，及其它添加物。而溶劑型墨水，其組成則是包括一種以上的溶劑型色料，有機溶劑，及其它添加物。對于噴墨打印技術(shù)而言，這些墨水的組成大多使用水溶性的色料為主，所謂水溶性的色料因其具有較好的水溶性，致使其對于水的堅牢度就大大的減小了，從而使得打印后影像的防水性及抗光性的表現(xiàn)都很差，以往在改善墨水的防水性或抗光性，通常都是針對色料本身為主，利用色料本身的結(jié)構(gòu)性，直接選擇防水性或抗光性好的色料，以增強墨水的水堅牢度(water-fastness)與光堅牢度(light-fastness)。
在近幾年來在彩色噴墨墨水的配制上，對于色料的抗光性及防水性要求上都希望能達到其優(yōu)越的狀態(tài)。而色料又分為染料與顏料，一般來說，水溶性的染料墨水，在打印后影像的防水性及抗光性上很差。所以，近年來開始大量開發(fā)防水性及抗光性好的顏料墨水，其包含了一種以上的顏料，水，有機溶劑，及其它添加物。利用顏料為色料的噴墨墨水，在影像的防水性及抗光性上，比水溶性的染料墨水優(yōu)異。顏料雖然擁有較好的防水性及抗光性，但色彩鮮艷度卻比染料型墨水差，且必須配合適當(dāng)?shù)姆稚?dispersant)與附著劑，再加上顏料具有較大的顆料尺寸(particle size)，故更易發(fā)生沉淀與凝聚，而阻塞噴墨頭，降低打印品質(zhì)。
發(fā)生色料逐漸褪色的原因，主要是色料因光的照射引起光化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生褪色現(xiàn)象。所謂光化學(xué)反應(yīng)即為吸收光能而引起的反應(yīng)，主要分為光化學(xué)分解(Photolysis)、光化學(xué)合成(Photo-synthesis)、及光化學(xué)敏化作用(Photo-Sensitization)，以至于造成色料褪色現(xiàn)象，所以針對抗光性的改善，以前的做法是增強染料在日光下的堅牢度(Fastness to light)，例如可將鹵素離子接枝于靛藍系(indigo)等染料中，會發(fā)現(xiàn)其日光堅牢度優(yōu)越于不含鹵素的染料?；蚴窃谀刑砑铀钥棺贤饩€試劑，以增加墨水的抗光性，例如美國專利U.S.6,176,909。但若直接選擇抗光性較好的色料，會造成墨水色彩飽和度受限。若直接在墨水中添加紫外線吸收劑，因為光反應(yīng)屬于不可逆反應(yīng)，所以紫外線吸收劑會不斷與光線反應(yīng)，直到完全消耗，而無法讓墨水獲得更持久的抗光性。
因此，為了使噴墨墨水的品質(zhì)更臻于完善，實有必要針對上述問題謀求改善之道。
發(fā)明概述有鑒于此，本發(fā)明的主要目的就是提供一種具有持久抗光性的墨水組合物及其制備方法。
為達上述目的，本發(fā)明在油墨中添加微膠囊化的紫外線吸收劑，并利用分散劑將微膠囊化的紫外線吸收劑均勻分散，再以乳化劑把從微膠囊中逐漸釋放的紫外線吸收劑乳化。此種油墨組合物可應(yīng)用于噴墨打印技術(shù)，也可應(yīng)用于水性或溶劑型系統(tǒng)的網(wǎng)版印刷技術(shù)中。
本發(fā)明的墨水組合物，包括至少一種提供墨水顏色的色料；水溶液或有機溶劑作為媒介物；微膠囊化的紫外線吸收劑，均勻分散于上述媒介物中；乳化劑；以及分散劑。
本發(fā)明的墨水組合物的制備方法，其步驟包括提供媒介物以作為溶劑；混合微膠囊于媒介物中，形成微膠囊溶液，而此微膠囊包含有紫外線吸收劑；混合色料于媒介物中，此色料為墨水組合物提供至少一種顏色表現(xiàn)；混合分散劑于微膠囊溶液，使微膠囊均勻分散于媒介物中；以及混合乳化劑于微膠囊溶液，以乳化微膠囊中逐漸釋放的紫外線吸收劑，且使紫外線吸收劑均勻分散于媒介物中。
發(fā)明詳述一般而言，紫外線吸收劑大都為油溶性的，不溶于水。若要應(yīng)用在噴墨打印技術(shù)或水系統(tǒng)的網(wǎng)版印刷時，有時會采用表面活性物質(zhì)把紫外線吸收劑乳化或可溶化。紫外線吸收劑的乳化是在油性紫外線吸收劑顆粒加表面活性劑的親油基，形成水包油型乳液。而本發(fā)明則是改以微膠囊包覆紫外線吸收劑，再與分散劑和乳化劑均勻調(diào)和?？衫貌煌奈⒛z囊膜壁與分散技術(shù)，不僅可混合于水溶性墨水中，也可應(yīng)用于溶劑型墨水中，通過微膠囊而達到逐漸釋放紫外線吸收劑，故更能維持高持久性的光堅牢度。
本發(fā)明所采用的微膠囊化的紫外線吸收劑，其紫外線吸收劑包含在微膠囊內(nèi)部，取代光線與色料之間發(fā)生光化學(xué)作用的機會，利用微膠囊逐漸釋放紫外線吸收劑的功能，以維持長時間的抗光效果。所謂微粒包覆(microencapsulation)是將一較薄的膜壁被覆于固體或液體小滴(droplet)的表面，其所被覆的顆粒大小可由1微米(μm)至數(shù)千微米(μm)。微膠囊存在方式，依產(chǎn)品特性及使用方式，可以乳化分散液或粉末狀存在。一般來說，噴墨墨水的噴嘴口直徑約在30～50μm，本發(fā)明所采用的微膠囊紫外線吸收劑，其顆粒直徑優(yōu)選小于1μm，例如在0.001～1μm之間，更優(yōu)選在0.01～0.5μm之間。目前的微膠囊壁材以合成高分子為主，其中又以尿素-甲醛、美耐明-甲醛樹脂較為適用，此兩種膜壁致密度高，耐濕性好。
本發(fā)明以微膠囊包覆紫外線吸收劑具有以下優(yōu)點(1)保護紫外線吸收劑與周圍隔絕，減少紫外線吸收劑的消耗，以維持長時間的抗光性；(2)憑借膜壁與孔隙度可以控制紫外線吸收劑的釋出速率，以適應(yīng)于不同的用途；(3)利用不同的微膠囊壁膜與分散技術(shù)，不僅可混合于水溶性墨水中(如噴墨打印或網(wǎng)版印刷)，也可應(yīng)用于溶劑型墨水中(如網(wǎng)版印刷)，且添加微膠囊化的紫外線吸收劑后，并不會改變原有墨水的基本物理特性，如表面張力(surface tension)，酸堿值(pH value)，光學(xué)密度(optical density)等。
本發(fā)明所提供墨水組合物包括水性系統(tǒng)與溶劑型系統(tǒng)兩種。水溶性系統(tǒng)，其包含了水溶液媒介物、微膠囊化的紫外線吸收劑、分散劑、乳化劑、色料、以及其它相關(guān)添加物如表面活性劑、有機溶劑、酸堿緩沖液、殺菌劑、防腐劑等。而溶劑型系統(tǒng)，其包含了有機溶劑、微膠囊化的紫外線吸收劑、分散劑、乳化劑、色料、以及其它相關(guān)添加物如表面活性劑、有機溶劑、酸堿緩沖液、殺菌劑、防腐劑等。
本發(fā)明所添加的微膠囊化的紫外線吸收劑混合物優(yōu)選先將水性或溶劑型微膠囊化的紫外線吸收劑與分散劑分散均勻后，再加入乳化劑，以乳化從微膠囊薄膜中所逐漸釋放出的紫外線吸收劑，且使紫外線吸收劑均勻分散于水溶性墨水或溶劑型墨水中；或者在調(diào)配墨水時，一起加入墨水配方中，直接制成含微膠囊紫外線吸收劑的噴墨墨水。將此墨水噴墨打印或印刷于載體(如一般紙張)上時，所噴墨出來的文字或圖案，除了具高度抗光性外，還具有長時間的持久性。
本發(fā)明的墨水組合物中包含至少一種顏料或染料，以提供至少一種顏色表現(xiàn)，色料于噴墨墨水中的濃度范圍約為0.01～10％(以下所使用單位均為重量百分比濃度，以墨水總重量為基準)，優(yōu)選為3～6％。
微膠囊中所添加的紫外線吸收劑可為水性紫外線吸收劑，如TINUVIN109(來自Ciba)，TINUVIN 384-2(來自Ciba)，TINUVIN 2140(來自Ciba)，TINUVIN 5050(來自Ciba)，TINUVIN 5151(來自Ciba)，或溶劑型紫外線吸收劑，如TINUVIN 328(來自Ciba)，TINUVIN 384(來自Ciba)，TINUVIN900(來自Ciba)，TINUVIN 928(來自Ciba)，TINUVIN 1130(來自Ciba)，TINUVIN 400(來自Ciba)，TINUVIN 123(來自Ciba)，TINUVIN 144(來自Ciba)，TINUVIN 292(來自Ciba)，TINUVIN 1405(來自Ciba)，TINUVIN1930(來自Ciba)，UV-1(來自SUNKO INK)，UV-2(來自SUNKO INK)，UV-4(來自SUNKO INK)，LA-77(來自ADEKA ARGUS CHEMICAL)，LA-62(來自ADEKA ARGUS CHEMICAL)，JF-77(來自JOHOKUCHEMICAL)等。利用這些水性及油性的紫外線吸收劑，繼而將其微膠囊化，添加于水性或油性墨水中。紫外線吸收劑的重量百分比范圍約0.01～20％，優(yōu)選為0.05～10％。
乳化劑的重量百分比范圍約為0.05～30％，優(yōu)選為1～20％。所添加的乳化劑可為A-102(來自CYTEC)，LF-4(來自CYTEC)，1，3-BG(來自KYOWA)，OG(來自KYOWA)，BEPG(來自KYOWA)，PD-9(來自KYOWA)，EP-810(來自AIR PRODUCT)，2-丙醇、1，2-二丙二醇(di-1，2-propylene glycol)、2-吡咯烷酮(2-pyrrolidone)、N-甲基-2-吡咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone)、2，4，7，9-四甲基-5-壬炔-4，7-二醇(2，4，7，9-tetramethyl-5-decyne-4，7-diol)、1，1，1-三羥甲基丙烷(1，1，1-trimethylolpropane)等。
分散劑的重量百分比范圍為0.05～30％，優(yōu)選為1～20％。(發(fā)明人補充表面活性劑(surfactant)所起的作用，主要有乳化(emulsifying)，分散(dispersing)，潤濕(wetting)，滲透(penetrating)，溶解(solubilizing)，起泡(foaming)，消泡(defoam)，清潔(detergency)等功能，并非分散劑的作用)適用于本發(fā)明的分散劑例如聚乙二醇(polyethandiol)、聚丙二醇(polypropandiol)、環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷共聚合物(EO/PO copolymer)、環(huán)氧丁烷/環(huán)氧乙烷共聚合物(BO/EO copolymer)、二辛基磺化琥珀酸鈉(sodiumdioctyl sulfpsuccinate)、乙炔二醇的氧化烯加合物(alkylene oxide adduct ofacetylene glycol)、聚丁基樹脂(polybutyl resin)、纖維素衍生物(cellulosederivative)、苯乙烯/丙烯共聚物樹脂(styrene/accrylic copolymer resin)、馬來酸/苯乙烯的共聚物(maleic acid/styrene copolymer)或一種同時含有親水性官能基(hydrophilic segment)和親油性官能基(hydrophobic segment)的聚合物等。商業(yè)上可取得的表面活性劑例如有CT-141(來自AIR PRODUCT)，CT-151(來自AIR PRODUCT)，OT-75(來自CYTEC)，GPG(來自CYTEC)，OT-70PG(來自CYTEC)等。
本發(fā)明的墨水組合物還可包含酸堿緩沖劑。酸堿性緩沖溶液(buffer)的添加，是因為色料需要適當(dāng)酸堿值(pH value)范圍內(nèi)才能顯示出理想的色系。適當(dāng)?shù)乃釅A緩沖溶液例如二乙醇胺(diethanolamine)，三乙醇胺(triethanolamine)，堿金屬的氫氧化物(hydroxides of alkali metals)，如氫氧化鋰，氫氧化鈉和氫氧化鉀，氫氧化銨(ammonium hydroxide)，堿金屬的碳酸鹽(carbonates of alkali metals)，如碳酸鋰，碳酸鈉和碳酸鉀。
本發(fā)明的墨水組合物還可包含螯合劑。螯合劑(Chelation agent)的添加可以防止結(jié)晶鹽類的產(chǎn)生，避免顆粒凝聚而阻塞墨水匣的噴頭。適當(dāng)?shù)尿蟿┌ㄒ叶匪囊宜徕c(sodium ethylenediaminetetraacetate；EDTA)，氰基三乙酸三鈉(trisodium nitrilotriacetate)，羥乙基乙二胺乙酸三鈉(hydroxyethylethylenediamine trisodium acetate)，二乙三胺乙酸五鈉(diethylenetriaminopentasodium acetate)和2-氨基丙二酰脲乙酸二鈉(uramil disodium acetate)。
本發(fā)明的墨水組合物可包含有機溶劑作為溶劑型系統(tǒng)的媒介物，或作為水溶性系統(tǒng)的添加物。所使用的有機溶劑可為環(huán)己烷、甲醇、乙醇、乙二醇、二乙二醇，三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇或己二醇或者多元醇等。
此外，在本發(fā)明的墨水配方中，還可添加殺菌劑(biocide)、防腐劑等，以抑制細菌在墨水中滋長。
本發(fā)明的制備含微膠囊紫外線吸收劑墨水的方法，步驟有兩種第一種是將上述所有墨水配方，包括微膠囊化紫外線吸收劑一起混合攪拌，制成墨水配方。另一種是除了微膠囊紫外線吸收劑外，將上述其它墨水配方先行攪拌混合，制成墨水溶液，再把微膠囊化紫外線吸收劑加入該墨水配方中，攪拌均勻。其中微膠囊與分散劑的混合比例約介于10∶1至1∶10的范圍之間，微膠囊與乳化劑的混合比例約介于10∶1至1∶10的范圍之間。
為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容和其它目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出優(yōu)選實施例，作詳細說明如下比較例1比較例1提供未添加紫外線吸收劑的噴墨墨水組合物，其包含5％的粉紅色染料2(pink 2；來自O(shè)rient)，4％的保濕劑PEG 200(polyethylene glycol 200；來自U.C.C.)，4％的保濕劑與溶劑2-吡咯烷酮(2-pyrrolidone；來自DOW)，4％的保濕劑2-乙基-2-(羥甲基)-1，3-丙二醇(EHMPD；來自Lancaster)，0.5％殺菌劑SL-700(來自KYOWA)，去離子水。
將上述洋紅色墨水印刷于紙張后，經(jīng)過16小時與32小時的照光實驗，相當(dāng)于平常日照時間三個半月與七個月(一天10小時的日光照射)，比較照光前與照光后的色彩性質(zhì)。所使用的紙張為市售專用噴墨紙(coating paper)，所使用的噴墨打印機為市售專用噴墨打印機，所使用的分光儀為市售簡易型照光機。比較例2比較例2提供未添加紫外線吸收劑的網(wǎng)版印刷用墨水組合物，其包含5％的紅色水油兩性色料SR(來自Kelly Chemistry)，4％的保濕劑PEG 200(polyethylene glycol 200；來自U.C.C.)，4％的保濕劑與溶劑2-吡咯烷酮(2-pyrrolidone；來自DOW)，4％的保濕劑2-乙基-2-(羥甲基)-1，3-丙二醇(EHMPD；來自Lancaster)，0.5％殺菌劑SL-700(來自KYOWA)，有機溶劑異丙醇(isopropanol)。
將上述洋紅色墨水印刷于紙張后，經(jīng)過16小時與32小時的照光實驗，相當(dāng)于平常日照時間三個半月與七個月(一天10小時的日光照射)，比較照光前與照光后的色彩性質(zhì)。所使用的紙張為市售一般網(wǎng)板印刷用的銅板紙，所使用的網(wǎng)版印刷機為一般網(wǎng)版印刷專用機器，所使用的分光儀為市售簡易型照光機。比較例3比較例3提供添加了未微膠囊化的紫外線吸收劑的噴墨墨水組合物，其包含2％的紫外線吸收劑TINUVIN 292(來自Ciba)，5％的粉紅色染料2(pink 2；來自O(shè)rient)，4％的保濕劑PEG 200(polyethylene glycol 200；來自U.C.C.)，4％的保濕劑與溶劑2-吡咯烷酮(2-pyrrolidone；來自DOW)，4％的保濕劑2-乙基-2-(羥甲基)-1，3-丙二醇(EHMPD；來自Lancaster)，3％的分散劑OT-75(來自KYOWA)，0.5％殺菌劑SL-700(來自KYOWA)，去離子水。
將上述添加了紫外線吸收劑的洋紅色墨水噴墨于專用噴墨紙及一般素面紙張后，經(jīng)過16小時與32小時的照光實驗，相當(dāng)于平常日照時間三個半月與七個月(一天10小時的日光照射)，比較照光前與照光后的色彩性質(zhì)。所使用的紙張為市售專用噴墨紙，所使用的噴墨打印機為市售專用噴墨打印機，所使用的分光儀為市售簡易型照光機。比較例4比較例4提供添加了未微膠囊化的紫外線吸收劑的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其包含2％的紫外線吸收劑TINUVIN 292(來自Ciba)，5％的紅色水油兩性色料SR(來自Kelly Chemistry)，4％的保濕劑PEG 200(polyethylene glycol 200；來自U.C.C.)，4％的保濕劑與溶劑2-吡咯烷酮(2-pyrrolidone；來自DOW)，4％的保濕劑2-乙基-2-(羥甲基)-1，3-丙二醇(EHMPD；來自Lancaster)，3％的分散劑OT-75(來自KYOWA)，0.5％殺菌劑SL-700(來自KYOWA)，有機溶劑異丙醇(isopropanol)。
將上述添加了紫外線吸收劑的洋紅色墨水印刷于紙張后，經(jīng)過16小時與32小時的照光實驗，相當(dāng)于平常日照時間三個半月與七個月(一天10小時的日光照射)，比較照光前與照光后的色彩性質(zhì)。所使用的紙張為市售一般網(wǎng)板印刷用的銅板紙，所使用的網(wǎng)版印刷機器為一般網(wǎng)版印刷專用機器，所使用的分光儀為市售簡易型照光機。
其制備方法是將除了微膠囊紫外線吸收劑以外的配方先行攪拌混合，制成墨水溶液，接著再將微膠囊紫外線吸收劑加入墨水溶液中，攪拌均勻。
將上述添加微膠囊化的紫外線吸收劑的洋紅色墨水噴墨于專用噴墨紙及一般素面紙張后，經(jīng)過16小時與32小時的照光實驗，相當(dāng)于平常日照時間三個半月與七個月(一天10小時的日光照射)，比較照光前與照光后的色彩性質(zhì)。所使用的紙張為市售專用噴墨紙，所使用的噴墨打印機為市售專用噴墨打印機，所使用的分光儀為市售簡易型照光機。
其制備方法是將除了微膠囊紫外線吸收劑以外的配方先行攪拌混合，制成墨水溶液，接著再將微膠囊紫外線吸收劑加入墨水溶液中，攪拌均勻。
將上述添加微膠囊化的紫外線吸收劑的洋紅色墨水印刷于紙張后，經(jīng)過16小時與32小時的照光實驗，相當(dāng)于平常日照時間三個半月與七個月(一天10小時的日光照射)，比較照光前與照光后的色彩性質(zhì)。所使用的紙張為市售一般網(wǎng)板印刷用的銅板紙，所使用的網(wǎng)版印刷機器為一般網(wǎng)版印刷專用機器，所使用的分光儀為市售簡易型照光機。
現(xiàn)將上述比較例1～4與實施例1～2的結(jié)果列于表1如下，由表1可知本發(fā)明的利用微膠裳逐漸釋放紫外線吸收劑的技術(shù)確實可維持更長時間的抗光性。
表1
附注(1)X完全褪色(2)△褪色很多
(3)○褪色一些雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，當(dāng)可以作出一些更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當(dāng)以所附權(quán)利要求所界定者為準。
權(quán)利要求
1.一種噴墨墨水組合物，包括至少一種提供墨水顏色的色料；水溶液媒介物；微膠囊化紫外線吸收劑，均勻分散于上述水溶液媒介物中；分散劑；以及乳化劑。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨水組合物，其中該微膠囊紫外線吸收劑的徑粒為0.001～1μm。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨墨水組合物，其中該微膠囊紫外線吸收劑的徑粒為0.01～0.5μm。
4.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨水組合物，其中該紫外線吸收劑為水性紫外線吸收劑。
5.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨水組合物，其中該紫外線吸收劑為油性紫外線吸收劑。
6.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨水組合物，其中該紫外線吸收劑的重量百分比范圍為0.01～20％。
7.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨水組合物，其中該色料為染料或顏料，且其重量百分比范圍為0.01～10％。
8.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨水組合物，其中該分散劑的重量百分比范圍為0.05～30％。
9.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨水組合物，其中該乳化劑的重量百分比范圍為0.05～30％。
10.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨水組合物，其中該媒介物中還包含至少一種添加劑，該添加劑選自有機溶劑、表面活性劑、酸堿緩沖液、螯合劑、殺菌劑、保濕劑及防腐劑。
11.一種網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，包括至少一種提供墨水顏色的色料；媒介物；微膠囊化的紫外線吸收劑，均勻分散于上述媒介物中；分散劑；以及乳化劑。
12.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該媒介物是為水溶液或有機溶劑。
13.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該微膠囊紫外線吸收劑的徑粒為0.001～1μm。
14.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該微膠囊紫外線吸收劑的徑粒為0.01～0.5μm。
15.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該紫外線吸收劑為水性紫外線吸收劑。
16.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該紫外線吸收劑為油性紫外線吸收劑。
17.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該紫外線吸收劑的重量百分比范圍為0.01～20％。
18.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該色料為染料或顏料，且其重量百分比范圍為0.01～10％。
19.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該分散劑的重量百分比范圍為0.05～30％。
20.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該乳化劑的重量百分比范圍為0.05～30％。
21.如權(quán)利要求11所述的網(wǎng)版印刷用的墨水組合物，其中該媒介物中還包含至少一種添加劑，該添加劑選自有機溶劑、表面活性劑、酸堿緩沖液、螯合劑、殺菌劑、保濕劑及防腐劑。
22.一種墨水組合物的制造方法，其步驟包括提供媒介物以作為溶劑；混合微膠囊于該媒介物中，形成微膠囊溶液，而該微膠囊包含有紫外線吸收劑；混合色料于該媒介物中，該色料為該墨水組合物提供至少一種顏色表現(xiàn)；混合分散劑于該微膠囊溶液，使該微膠囊均勻分散于媒介物中；以及混合乳化劑于該微膠囊溶液，以乳化該微膠囊中逐漸釋放的紫外線吸收劑，且使該紫外線吸收劑均勻分散于該媒介物中。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中該微膠囊與該分散劑的混合比例介于10∶1至1∶10的范圍之間。
24.如權(quán)利要求22所述的方法，其中該微膠囊與該乳化劑的混合比例介于10∶1至1∶10的范圍之間。
25.如權(quán)利要求22所述的方法，其中該微膠囊的徑粒為0.001～1μm。
26.如權(quán)利要求22所述的方法，其中該微膠囊的徑粒為0.01～0.5μm。
27.如權(quán)利要求22所述的方法，其中該紫外線吸收劑為水性紫外線吸收劑。
28.如權(quán)利要求22所述的方法，其中該紫外線吸收劑為油性紫外線吸收劑。
29.如權(quán)利要求22所述的方法，其中該微膠囊的重量百分比范圍為0.01～20％。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于提供具微膠囊化紫外線吸收劑的墨水，乃是于一般噴墨墨水或網(wǎng)版印刷專用墨水中添加微膠囊化紫外線吸收劑，此墨水組合物包含微膠囊化紫外線吸收劑、分散劑、乳化劑、至少一種提供墨水顏色的色料及一媒介物等。本發(fā)明乃是在噴墨墨水或網(wǎng)版印刷專用墨水中添加微膠囊紫外線吸收劑，無論是水性系統(tǒng)或溶劑型系統(tǒng)，不但可以增加光堅牢度，且利用微膠囊逐漸釋放紫外線吸收劑的技術(shù)，更可維持長時間的抗光性，若將其應(yīng)用于噴墨打印機或網(wǎng)版印刷中，可擁有較優(yōu)越的打印和印刷品質(zhì)。
文檔編號C09D11/02GK1439679SQ0210469
公開日2003年9月3日 申請日期2002年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月20日
發(fā)明者佘怡璇, 錢嘉欣, 沈昱璋 申請人:明基電通股份有限公司