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溶劑型腹膜液及其生產(chǎn)方法和設(shè)備的制作方法

文檔序號:3767451閱讀:394來源:國知局
專利名稱:溶劑型腹膜液及其生產(chǎn)方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域的丙烯酸及其衍生物的高聚物,特別是溶劑型腹膜液及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)這種溶劑型腹膜液所用的專用設(shè)備。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種溶劑型腹膜液,為丙烯酸及其衍生物的高聚物,包括原料和助劑,原料為生物性制劑衣康酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、過氧化苯甲酰、乙酸乙酯;助劑為丙酮;上述各成分按重量比計(jì)生物性制劑衣康酸0.5-2g、甲基丙烯酸甲酯12-15g、丙烯酸乙酯10-14g、丙烯酸3-5g、甲基丙烯酸丁酯2-4g、鄰苯二甲酸二丁酯1-2g、過氧化苯甲酰1-2g、乙酸乙酯35-40g;助劑為丙酮50-60g。
溶劑型腹膜液的生產(chǎn)方法,該方法包括A按生物性制劑衣康酸0.5-2g、甲基丙烯酸甲酯12-15g、丙烯酸乙酯10-14g、丙烯酸3-5g、甲基丙烯酸丁酯2-4g、鄰苯二甲酸二丁酯1-2g、過氧化苯甲酰1-2g稱取原料;B將以上原料通過預(yù)混槽的原料注入口注入預(yù)混槽中,在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行混合攪拌3-5分鐘,達(dá)到充分混合;C原料在預(yù)混槽中經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁瑥念A(yù)混槽的出口,經(jīng)預(yù)混槽輸出管,從反應(yīng)釜入口進(jìn)入反應(yīng)釜,此時(shí),從預(yù)混槽的原料注入口加入35-40g乙酸乙酯,待乙酸乙酯進(jìn)入反應(yīng)釜后,在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行混合攪拌3-5分鐘,達(dá)到充分混合;D反應(yīng)釜為雙層結(jié)構(gòu),外層注熱水、熱油或水蒸氣對反應(yīng)釜內(nèi)的原料加熱,溫度控制在70-80℃,反應(yīng)時(shí)間控制在6-8小時(shí);E冷凝過程,反應(yīng)釜中原料經(jīng)過加熱,反應(yīng)過程產(chǎn)生的原料蒸氣經(jīng)冷凝回流,再利用;F反應(yīng)后的原料從反應(yīng)釜出口流出,經(jīng)反應(yīng)釜輸出管流入貯槽,從貯槽上的助劑注入口注入丙酮50-60g,在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行混合攪拌3-5分鐘,使聚合物與助劑達(dá)到充分混合;溶劑型腹膜液的制作所需的設(shè)備,它包括預(yù)混槽、反應(yīng)釜和貯槽三部分A預(yù)混槽為一密閉的容器,容器上蓋設(shè)置原料注入口、預(yù)混槽攪拌桿入口、預(yù)混槽防爆膜、預(yù)混槽通氣裝置,預(yù)混槽下底設(shè)置預(yù)混槽出口,預(yù)混槽出口處接預(yù)混槽輸出管,與反應(yīng)釜入口相連;B反應(yīng)釜為一雙層密閉容器,在內(nèi)層和外層之間為一空腔,內(nèi)裝循環(huán)熱水、熱油或水蒸氣,對反應(yīng)釜內(nèi)原料加熱,反應(yīng)釜上蓋設(shè)反應(yīng)釜攪拌桿入口、反應(yīng)釜通氣裝置,上蓋上還接有冷凝裝置入口,冷凝裝置上設(shè)置有防爆膜,冷凝裝置設(shè)置有兩套冷凝管,對反應(yīng)釜反應(yīng)過程中產(chǎn)生的原料蒸氣進(jìn)行冷凝回流,再利用,冷凝裝置回流管接反應(yīng)釜內(nèi)層,下底設(shè)反應(yīng)釜出口,反應(yīng)釜出口接反應(yīng)釜輸出管,反應(yīng)釜輸出管與貯槽入口相連。C貯槽為一密閉的容器,容器上蓋設(shè)置助劑注入口、貯槽攪拌桿入口、貯槽防爆膜、貯槽通氣裝置,下設(shè)產(chǎn)品出口。
通過上面的敘述可以看出,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)無毒、無害、無污染,使用以后可降解,對環(huán)境無污染,使用于書本封頁以及其他包裝產(chǎn)品,能夠達(dá)到它的硬度要求,而且色澤光亮,透明度高,耐老化,不易發(fā)黃、變脆,既實(shí)用又美觀,成為代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品的新產(chǎn)品。
(2)生物性制劑衣康酸2g、甲基丙烯酸甲酯12g、丙烯酸乙酯14g、丙烯酸5g、甲基丙烯酸丁酯2g、鄰苯二甲酸二丁酯1g、過氧化苯甲酰1g、乙酸乙酯40g;助劑為丙酮50g。
(3)生物性制劑衣康酸1g、甲基丙烯酸甲酯14g、丙烯酸乙酯12g、丙烯酸4g、甲基丙烯酸丁酯3g、鄰苯二甲酸二丁酯1.5g、過氧化苯甲酰1.5g、乙酸乙酯38g;助劑為丙酮55g。
結(jié)合

圖1、圖2對制作溶劑型腹膜液具體的操作方法和所用的設(shè)備詳細(xì)敘述如下(1)衣康酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、過氧化苯甲酰分別按以上各組配方稱取原料;(2)將以上原料通過預(yù)混槽1的原料注入口4注入預(yù)混槽1中,預(yù)混槽為一密閉的容器,容器上蓋設(shè)置原料注入口4、預(yù)混槽攪拌桿5入口、預(yù)混槽防爆膜6、預(yù)混槽通氣裝置19,預(yù)混槽下底設(shè)置預(yù)混槽出口7,預(yù)混槽出口處接預(yù)混槽輸出管8,與反應(yīng)釜入口9相連。進(jìn)入預(yù)混槽的原料在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行攪拌3-5分鐘,達(dá)到充分混合;(3)原料在預(yù)混槽中經(jīng)過充分?jǐn)嚢?,從預(yù)混槽的出口7,經(jīng)預(yù)混槽輸出管8,從反應(yīng)釜入口9進(jìn)入反應(yīng)釜2;(4)此時(shí),再在預(yù)混槽的原料注入口4按配方加入乙酸乙酯,待乙酸乙酯進(jìn)入反應(yīng)釜后,與從預(yù)混槽流入反應(yīng)釜的原料一起在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行混合攪拌3-5分鐘,達(dá)到充分混合;反應(yīng)釜2為一雙層密閉容器,在內(nèi)層和外層之間為一空腔,內(nèi)裝循環(huán)熱水、熱油或水蒸氣,對反應(yīng)釜內(nèi)原料加熱,反應(yīng)釜2的外層上部設(shè)熱浴用的熱水、熱油或水蒸氣入口,入口相對面的下部設(shè)出口,使反應(yīng)釜2中的反應(yīng)溫度始終處于一個(gè)較為恒定的溫度。溫度控制在70-80℃,反應(yīng)釜上蓋設(shè)反應(yīng)釜攪拌桿10入口、反應(yīng)釜通氣裝置21,上蓋上還接有冷凝裝置入口,冷凝裝置上設(shè)置有防爆膜20,冷凝裝置設(shè)置有兩套冷凝管14,對反應(yīng)釜反應(yīng)過程中產(chǎn)生的原料蒸氣進(jìn)行冷凝回流,再利用,反應(yīng)釜上蓋上連接的冷凝裝置上的兩個(gè)冷凝管14,均設(shè)置有冷水進(jìn)水口和冷水出水口。
冷凝裝置回流管接反應(yīng)釜內(nèi)層上,下底設(shè)反應(yīng)釜出口11,反應(yīng)釜出口接反應(yīng)釜輸出管12,反應(yīng)釜輸出管12與貯槽入口13相連。
上述原料在反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間控制在6-8小時(shí);(5)反應(yīng)后的聚合物從反應(yīng)釜出口11流出,經(jīng)反應(yīng)釜輸出管12流入貯槽3,貯槽為一密閉的容器,容器上蓋設(shè)置助劑注入口18、貯槽攪拌桿15入口、貯槽防爆膜16、貯槽通氣裝置22,下設(shè)產(chǎn)品出口17。從貯槽上的助劑注入口18按配方注入反應(yīng)助劑丙酮,在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行攪拌3-5分鐘,使聚合物與助劑達(dá)到充分混合,聚合物與助劑混合均勻后從產(chǎn)品出口流出。以上所述的預(yù)留槽攪拌桿5、反應(yīng)釜攪拌桿10、貯槽攪拌桿15都分別連有電動(dòng)裝置。所述的原料注入口4、助劑注入口18、預(yù)混槽通氣裝置19、反應(yīng)釜通氣裝置21、貯槽通氣裝置22、預(yù)混槽輸出管8、反應(yīng)釜輸出管12、貯槽出口即產(chǎn)品出口17均設(shè)置有控制開關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種溶劑型腹膜液,為丙烯酸及其衍生物的高聚物,包括原料和助劑,其特征在于原料為生物性制劑衣康酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、過氧化苯甲酰、乙酸乙酯;助劑為丙酮;上述各成分按重量比計(jì)生物性制劑衣康酸0.5-2g、甲基丙烯酸甲酯12-15g、丙烯酸乙酯10-14g、丙烯酸3-5g、甲基丙烯酸丁酯2-4g、鄰苯二甲酸二丁酯1-2g、過氧化苯甲酰1-2g、乙酸乙酯35-40g;助劑為丙酮50-60g。
2.按權(quán)利要求1所述一種溶劑型腹膜液的生產(chǎn)方法,其特征在于該方法包括A按生物性制劑衣康酸0.5-2g、甲基丙烯酸甲酯12-15g、丙烯酸乙酯10-14g、丙烯酸3-5g、甲基丙烯酸丁酯2-4g、鄰苯二甲酸二丁酯1-2g、過氧化苯甲酰1-2g稱取原料;B將以上原料通過預(yù)混槽的原料注入口注入預(yù)混槽中,在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行混合攪拌3-5分鐘,達(dá)到充分混合;C原料在預(yù)混槽中經(jīng)過充分?jǐn)嚢?,從預(yù)混槽的出口,經(jīng)預(yù)混槽輸出管,從反應(yīng)釜入口進(jìn)入反應(yīng)釜,此時(shí),在預(yù)混槽的原料注入口加入35-40g乙酸乙酯,待乙酸乙酯進(jìn)入反應(yīng)釜后,在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行混合攪拌3-5分鐘,達(dá)到充分混合;D反應(yīng)釜為雙層結(jié)構(gòu),外層注熱水、熱油或水蒸氣對反應(yīng)釜內(nèi)的原料加熱,溫度控制在70-80℃,反應(yīng)時(shí)間控制在6-8小時(shí);E冷凝過程,反應(yīng)釜中原料經(jīng)過加熱,反應(yīng)過程產(chǎn)生的原料蒸氣經(jīng)冷凝回流,再利用;F反應(yīng)后的聚合物從反應(yīng)釜出口流出,經(jīng)反應(yīng)釜輸出管流入貯槽,從貯槽上的助劑注入口注入丙酮50-60g,在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行混合攪拌3-5分鐘,使聚合物與助劑達(dá)到充分混合;
3.按權(quán)利要求1所述一種溶劑型腹膜液的制作所需的設(shè)備,其特征在于它包括預(yù)混槽(1)、反應(yīng)釜(2)和貯槽(3)三部分A預(yù)混槽為一密閉的容器,容器上蓋設(shè)置原料注入口(4)、預(yù)混槽攪拌桿(5)入口、預(yù)混槽防爆膜(6)、預(yù)混槽通氣裝置(19),預(yù)混槽下底設(shè)置預(yù)混槽出口(7),預(yù)混槽出口(7)處接預(yù)混槽輸出管(8),與反應(yīng)釜入口(9)相連;B反應(yīng)釜為一雙層密閉容器,在內(nèi)層和外層之間為一空腔,內(nèi)裝循環(huán)熱水、熱油或水蒸氣,對反應(yīng)釜內(nèi)原料加熱,反應(yīng)釜上蓋設(shè)反應(yīng)釜攪拌桿(10)入口、反應(yīng)釜通氣裝置(21),上蓋上接有冷凝裝置入口,冷凝裝置上設(shè)置有防爆膜(20),冷凝裝置設(shè)置有兩套冷凝管(14),對反應(yīng)釜(2)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的原料蒸氣進(jìn)行冷凝回流,再利用,冷凝裝置回流管接反應(yīng)釜(2)內(nèi)層上,下底設(shè)反應(yīng)釜出口(11),反應(yīng)釜出口(11)接反應(yīng)釜輸出管(12),反應(yīng)釜輸出管(12)與貯槽入口(13)相連。C貯槽為一密閉的容器,容器上蓋設(shè)置助劑注入口(18)、貯槽攪拌桿(15)入口、貯槽防爆膜(16)、貯槽通氣裝置(22),下設(shè)產(chǎn)品出口(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溶劑型腹膜液的制作所需的設(shè)備,其特征在于,所述的反應(yīng)釜(2)的外層上部設(shè)熱浴用的熱水、熱油或水蒸氣入口,入口相對面的下部設(shè)出口,使反應(yīng)釜(2)中的反應(yīng)溫度始終處于一個(gè)較為恒定的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溶劑型腹膜液的制作所需的設(shè)備,其特征在于所述的反應(yīng)釜上蓋上連接的冷凝裝置上的兩個(gè)冷凝管(14),均設(shè)置有冷水進(jìn)水口和冷水出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溶劑型腹膜液的制作所需的設(shè)備,其特征在于所述的預(yù)留槽攪拌桿(5)、反應(yīng)釜攪拌桿(10)、貯槽攪拌桿(15)都分別連有電動(dòng)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溶劑型腹膜液的制作所需的設(shè)備,其特征在于所述的原料注入口(4)、助劑注入口(18)、預(yù)混槽通氣裝置(19)、反應(yīng)釜通氣裝置(21)、貯槽通氣裝置(22)、預(yù)混槽輸出管(8)、反應(yīng)釜輸出管(12)、貯槽出口即產(chǎn)品出口(17)均設(shè)置有控制開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種溶劑型腹膜液及其生產(chǎn)方法和設(shè)備,無毒、無害、無污染,使用以后可降解,對環(huán)境無污染,使用于書本外層以及其他包裝產(chǎn)品,能夠達(dá)到它的硬度要求,而且色澤光亮,透明度高,耐老化,不易發(fā)黃、變脆,既實(shí)用又美觀。
文檔編號C09D133/00GK1410459SQ0213406
公開日2003年4月16日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者袁萬里 申請人:袁萬里
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