專利名稱：玉米黃色素及其催化萃取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從糧食中提取食用色素的提取方法，尤其是公開(kāi)一種玉米黃色素，同時(shí)提供了其催化萃取方法，屬于食用色素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玉米黃色素是通過(guò)玉米淀粉經(jīng)加工提取的，在提取色素的過(guò)程中，醇溶蛋白析出過(guò)多，影響了色素的質(zhì)量，并且玉米淀粉及纖維的結(jié)構(gòu)往往被破壞，無(wú)法用于生產(chǎn)使其下游產(chǎn)品，增加了色素的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種玉米黃色素及其催化萃取方法，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，色素被提取后的玉米面，還可以加工成精飼料、餐具和作為多種工業(yè)原料。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案包括將玉米粉放入醇液中進(jìn)行醇提，投放比例為1～4∶2～8重量份，同時(shí)加入1～4‰重量份的無(wú)機(jī)鹽催化劑，攪拌均勻，浸泡24小時(shí)后離心分離，取上清液加熱蒸餾回收醇液，得玉米黃色素。
所述的醇溶液包括乙醇、丙二醇、丙三醇及丁醇系列。
上述無(wú)機(jī)鹽催化劑為硫酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽的混合液，混合比例為4～8∶1～3∶1～3(重量份)。
所述的無(wú)機(jī)鹽催化劑為鉀、鈉、鈣、鎂、鋅等金屬鹽。
本發(fā)明的積極效果在于采用無(wú)機(jī)催化劑可抑制醇溶蛋白的析出，提高玉米色素的萃取率，玉米的脫色率可達(dá)70～80％，制得產(chǎn)品具有良好的耐光性、耐熱性、耐生物性和很好的著色性，提取后的玉米粉還可以用于加工精飼料、制作餐具及化工原料，大大降低了黃色素的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1取硫代硫酸鈉10g，碳酸鈉5g，磷酸氫二鈉5g混合均勻制成無(wú)機(jī)鹽混合催化劑。
實(shí)施例2取硫代硫酸鉀8g，碳酸鉀5g，磷酸二氫鉀5g混合均勻制成無(wú)機(jī)鹽混合催化劑。
實(shí)施例3將玉米粉1kg放入2kg的無(wú)水乙醇中，加入實(shí)施例1配制的催化劑2g，攪拌均勻，放置24小時(shí)，離心分離，取上清液，冷卻蒸餾儀中蒸餾回收乙醇，得玉米黃色素20g。
實(shí)施例4將玉米粉1kg放入3kg的丙二醇溶液中，加入實(shí)施例2配制的催化劑4g，攪拌均勻，放置24小時(shí)，離心分離，取上清液，冷卻蒸餾儀中蒸餾回收乙醇，得玉米黃色素25g。
權(quán)利要求
1.一種玉米黃色素的催化萃取方法，包括以下步驟將玉米粉放入醇液中進(jìn)行醇提，投放比例為1～4∶2～8重量份，同時(shí)加入1～4‰重量份的無(wú)機(jī)鹽催化劑，攪拌均勻，浸泡24小時(shí)后離心分離，取上清液加熱蒸餾回收醇液，得玉米黃色素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的催化萃取方法，其特征在于所述的醇液包括乙醇、丙二醇、丙三醇及丁醇系列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的催化萃取方法，其特征在于所述無(wú)機(jī)鹽催化劑為硫酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽的混合液，混合為重量份比例4～8∶1～3∶1～3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3的催化萃取方法，其特征在于所述的無(wú)機(jī)鹽催化劑為鉀、鈉、鈣、鎂、鋅等金屬鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的催化萃取方法得到的玉米黃色素。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玉米黃色素及其催化萃取方法，將玉米粉放入醇液中進(jìn)行醇提，同時(shí)加入無(wú)機(jī)鹽催化劑，攪拌均勻，浸泡24小時(shí)后離心分離，取上清液加熱蒸餾回收乙醇，得玉米黃色素。采用無(wú)機(jī)鹽催化劑可抑制玉米醇溶蛋白的析出，提高玉米色素的萃取率，玉米的脫色率可達(dá)70～80％，制得產(chǎn)品具有良好的耐光性、耐熱性、耐生物性和很好的著色性，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，提取后的玉米粉還可以用于加工精飼料、制作餐具及化工原料，大大降低了黃色素的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C09B61/00GK1424361SQ02144798
公開(kāi)日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月12日
發(fā)明者劉潤(rùn)華, 閻雁, 陸明 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春天裕應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司