專利名稱：防腐防凍液組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有多種化學(xué)物質(zhì)組分的組合物及其制備方法，更具體地說(shuō)是涉及一種防腐防凍液組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，世界各國(guó)的防凍液大部分是乙二醇型組合物，其中加入防腐劑、防銹劑、阻垢緩蝕劑、消泡劑。有的防腐劑為亞硝酸鹽，對(duì)人體的健康是有害的。有的防腐劑性能不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生沉淀，如我國(guó)公告日為1994年6月29日，專利號(hào)為87106821.4的發(fā)明專利，揭示了一種防腐蝕的防凍液，其主要用乙二醇、苯甲酸鈉、苯丙三氮唑、對(duì)-硝基苯甲酸、磷酸鈉、硼砂作配料，該專利防凍液采用硼砂作為pH值緩沖劑，用對(duì)-硝基苯甲酸調(diào)節(jié)溶液的pH值，其對(duì)pH值的緩沖作用較弱；同時(shí)該專利采用了硅酸鹽做為防腐蝕劑，容易產(chǎn)生沉淀、結(jié)垢，使防凍液的綜合性能降低。如果長(zhǎng)期使用性能不穩(wěn)定的防凍液，會(huì)給車輛正常運(yùn)行留下安全隱患。這使與飛速發(fā)展的汽車行業(yè)相配套的防凍液產(chǎn)品面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，尋求解決對(duì)銅、鋼、鐵、鋁、錫的腐蝕問(wèn)題和貯存中的沉淀問(wèn)題，同時(shí)也尋求解決組合物的PH值的穩(wěn)定性問(wèn)題。
本發(fā)明通過(guò)下述方案予以實(shí)現(xiàn)，采用國(guó)內(nèi)市場(chǎng)現(xiàn)有的無(wú)害化學(xué)原料，配制成防凍液，用乙二醇和去離子水作為主要組分，同時(shí)加入防銹劑苯丙三氮唑，阻垢防腐劑三乙醇胺，防腐劑磷酸氫二鈉和苯甲酸鈉，其中磷酸氫二鈉也作為pH值緩沖劑。防腐防凍液組合物的有效組分百分比含量為乙二醇45-50％，去離子水45-50％，防腐劑1.2-2.0％，苯丙三氮唑0.1-0.3％，三乙醇胺0.8-1.2％，磷酸0.1-0.4％，消泡劑0.01-0.03％。
本發(fā)明制備方法，①取乙二醇45-50％，去離子水40-45％放入配料缸中，攪拌均勻，備用；②另取去離子水5％加熱至溫度60-70℃，然后依次加入苯甲酸鈉0.8-1.2％，磷酸氫二鈉0.4-0.8％，攪拌均勻使各種組分完全溶解，再將苯丙三氮唑0.1-0.3％，三乙醇胺0.8-1.2％加入完全溶解，然后將此混合物加入到步驟①的配料缸中充分?jǐn)嚢杈鶆?；③加入磷酸調(diào)節(jié)配料缸中制備液的pH值，控制pH值為8.0-10.0，加入消泡劑0.01-0.03％，控制泡沫的產(chǎn)生。
本發(fā)明是依照多次進(jìn)行腐蝕性和穩(wěn)定性試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)篩選而得，用乙二醇和去離子水作為主要成分，經(jīng)過(guò)物理及化學(xué)加工，控制組合物冰點(diǎn)，同時(shí)加入磷酸氫二鈉和苯甲酸鈉作為防腐劑，目的是提供長(zhǎng)效防腐，價(jià)格低廉，無(wú)污染，同時(shí)加入苯丙三氮唑，阻垢防腐劑三乙醇胺，具有很好的防腐防銹作用，同時(shí)不易產(chǎn)生沉淀及結(jié)垢。其中磷酸氫二鈉作為pH值緩沖劑，同時(shí)又具有防腐、不易結(jié)垢的作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，更能有效地解決它對(duì)銅、鋼、鐵、鋁、錫的腐蝕問(wèn)題和貯存中的沉淀問(wèn)題，同時(shí)顯著地解決了組合物的PH值的穩(wěn)定性問(wèn)題。同時(shí)還具有以下優(yōu)良性能及特點(diǎn)，良好的散熱能力，冰點(diǎn)低，為-35℃，適用于我國(guó)絕大部分地區(qū)使用，沸點(diǎn)高，可在炎熱的夏季及高溫季節(jié)使用，環(huán)保，無(wú)毒害，使用壽命長(zhǎng)；泡沫體積小，消泡時(shí)間短，傳熱效率高。本發(fā)明主要技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果如下

具體實(shí)施方式
下面給出本發(fā)明的具體實(shí)施例及制備方法和效果。
實(shí)施例1乙二醇48.9％；去離子水48.1％；苯甲酸鈉0.9％；磷酸氫二鈉0.6％；苯丙三氮唑0.3％；三乙醇胺1.0％；磷酸0.37％；消泡劑0.01％。
具體制備方法為①取乙二醇48.9％，去離子水43.1％放入配料缸中，攪拌均勻，備用；②另取去離子水5％加熱至溫度60-70℃，然后依次加入苯甲酸鈉0.9％，磷酸氫二鈉0.6％，攪拌均勻使各種組分完全溶解，再將苯丙三氮唑0.3％，三乙醇胺1.0％加入完全溶解，然后將此混合物加入到步驟①的配料缸中充分?jǐn)嚢杈鶆颍虎奂尤肓姿?.37％調(diào)節(jié)配料缸中制備液的pH值，控制pH值為8.0-10.0，加入消泡劑0.01％，控制泡沫的產(chǎn)生。
所得產(chǎn)品達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)儲(chǔ)備堿度16.92ml；泡沫體積≤40ml；泡沫消失時(shí)間≤3S；人工腐蝕試驗(yàn)1000h小時(shí)無(wú)變化。
實(shí)施例2
乙二醇49％；去離子水48％；苯甲酸鈉0.9％；磷酸氫二鈉0.4％；苯丙三氮唑0.1％；三乙醇胺1.2％；磷酸0.37％；消泡劑0.03％。
具體制備方法為①取乙二醇49％，去離子水43.％放入配料缸中，攪拌均勻，備用；②另取去離子水5％加熱至溫度60-70℃，然后依次加入苯甲酸鈉0.9％，磷酸氫二鈉0.4％，攪拌均勻使各種組分完全溶解，再將苯丙三氮唑0.1％，三乙醇胺1.2％加入完全溶解，然后將此混合物加入到步驟①的配料缸中充分?jǐn)嚢杈鶆?；③加入磷?.37％調(diào)節(jié)配料缸中制備液的pH值，控制pH值為8.0-10.0，加入消泡劑0.03％，控制泡沫的產(chǎn)生。
所得產(chǎn)品達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)儲(chǔ)備堿度16.92ml；泡沫體積≤25ml；泡沫消失時(shí)間≤2.1S；人工腐蝕試驗(yàn)1000h小時(shí)無(wú)變化。
實(shí)施例3乙二醇48.6％；去離子水48.6％；苯甲酸鈉0.9％；磷酸氫二鈉0.6％；苯丙三氮唑0.2％；三乙醇胺0.8％；磷酸0.27％；消泡劑0.03％。具體制備方法為①取乙二醇48.6％，去離子水43.6％放入配料缸中，攪拌均勻，備用；②另取去離子水5％加熱至溫度60-70℃，然后依次加入苯甲酸鈉0.9％，磷酸氫二鈉0.6％，攪拌均勻使各種組分完全溶解，再將苯丙三氮唑0.2％，三乙醇胺0.8％加入完全溶解，然后將此混合物加入到步驟①的配料缸中充分?jǐn)嚢杈鶆?；③加入磷?.27％調(diào)節(jié)配料缸中制備液的pH值，控制pH值為8.0-10.0，加入消泡劑0.03％，控制泡沫的產(chǎn)生。
所得產(chǎn)品達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)儲(chǔ)備堿度16.92ml；泡沫體積≤20ml；泡沫消失時(shí)間≤1.4S；人工腐蝕試驗(yàn)1000h小時(shí)無(wú)變化。
權(quán)利要求
1.一種防腐防凍液組合物，主要包括乙二醇45-50％，去離子水45-50％，防腐劑1.2-2.0％，苯丙三氮唑0.1-0.3％，三乙醇胺0.8-1.2％，磷酸0.1-0.4％，消泡劑0.01-0.03％，其特征在于所述的防腐劑為磷酸氫二鈉和苯甲酸鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐防凍液組合物，其特征在于所述的磷酸氫二鈉為0.4-0.8％，所述的苯甲酸鈉為0.8-1.2％。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐防凍液組合物的制備方法，其特征在于，①取乙二醇45-50％，去離子水40-45％放入配料缸中，攪拌均勻，備用；②另取去離子水5％加熱至溫度60-70℃，然后依次加入苯甲酸鈉0.8-1.2％，磷酸氫二鈉0.4-0.8％，攪拌均勻使各種組分完全溶解，再將苯丙三氮唑0.1-0.3％，三乙醇胺0.8-1.2％加入完全溶解，然后將此混合物加入到步驟①的配料缸中充分?jǐn)嚢杈鶆?；③加入磷酸調(diào)節(jié)配料缸中制備液的pH值，控制pH值為8.0-10.0，加入消泡劑0.01-0.03％，控制泡沫的產(chǎn)生。
全文摘要
本發(fā)明是一種防腐防凍液組合物及其制備方法，其涉及一種含有多種化學(xué)物質(zhì)組分的組合物及其制備方法。其主要含有乙二醇、去離子水、磷酸氫二鈉、苯甲酸鈉、苯丙三氮唑、三乙醇胺的防腐劑、防銹劑、消泡劑。本發(fā)明可直接采用國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上現(xiàn)有的化學(xué)原料，依據(jù)發(fā)明方法配制成防腐防凍液，其能有效地解決對(duì)銅、鋼、鐵、鋁、錫的腐蝕問(wèn)題和貯存中的沉淀問(wèn)題，同時(shí)顯著地提高防凍液的pH值的穩(wěn)定性，提高防凍效果。本發(fā)明產(chǎn)品對(duì)各種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)具有顯著的保護(hù)作用，是目前發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的最佳保護(hù)品。
文檔編號(hào)C09K5/20GK1498938SQ02148370
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2002年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月11日
發(fā)明者方哲興, 李俊, 陳東明 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)豐奧特集團(tuán)有限公司