專利名稱：多組分單外包裝自動(dòng)噴漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與自動(dòng)噴漆裝置有關(guān)。
技術(shù)背景自噴漆裝置是一種攜帶方便，使用簡(jiǎn)單的涂料產(chǎn)品，廣泛用于家庭器具、室內(nèi)外裝飾、汽車、機(jī)件的修補(bǔ)等涂飾操作。既使是非專業(yè)人員也可順利使用。目前流行的自動(dòng)噴漆裝置都是“單組份”型的，即在圓筒容器內(nèi)注入某種單一的漆料成份(混有適量增壓的氣化劑)，并由裝置中的按壓式開(kāi)關(guān)、塑料管、噴嘴等元件協(xié)同完成噴涂操作。但是，單組份涂料的涂膜性能一般都較差。當(dāng)前使用的自動(dòng)噴漆是以硝基漆或其改性體系為主，它們的涂膜有干燥迅速、硬度高、光澤好等優(yōu)點(diǎn)，但耐溶性、耐腐蝕和耐侯性就不太好，而且硬脆、抗沖擊、抗撓曲性更差。
在現(xiàn)代涂料中，有許多品種的綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硝基漆，如環(huán)氧樹(shù)脂漆、反應(yīng)型的聚氨酯漆、聚酯漆等。不過(guò)，它們都必須采用主劑與固化劑分別包裝的“雙組份”形式，使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確計(jì)量和調(diào)配，并且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。可見(jiàn)，后者的操作方式只有在很專業(yè)的施工場(chǎng)合，采用工業(yè)設(shè)備方能實(shí)施。因此，至含仍未有適合于普通用戶的自動(dòng)噴涂形式的雙組份漆品出現(xiàn)，因?yàn)闆](méi)有這樣的裝置。此外，為了環(huán)境保護(hù)，在涂料領(lǐng)域發(fā)展水性涂料產(chǎn)品已經(jīng)成為一大趨勢(shì)。然而許多優(yōu)質(zhì)水性漆品，如水性環(huán)氧，反應(yīng)性的水性聚氨酯，水性聚酯等均是雙組份形式。因此，要將這些漆品發(fā)展成為自動(dòng)噴涂的產(chǎn)品，其裝置也是一個(gè)有待于解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便的可用于雙組分或多組份涂料的自動(dòng)噴涂的噴漆裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型多組分單外包裝自動(dòng)噴漆裝置，高壓密封密器(9)內(nèi)至少含有一個(gè)高壓密封容器(10)，各個(gè)容器內(nèi)裝有不同組分涂料，容器(9)的殼體上裝有多通路壓閥(2)，其閥體(15)內(nèi)的每個(gè)通路的內(nèi)接頭各與容器內(nèi)的一個(gè)管道(3、4)的一端連接，管道(3、4)的另一端與各個(gè)容器內(nèi)的一種組分的涂料相接通，壓閥(2)的每個(gè)通路經(jīng)固連在壓閥噴頭(1)上的管(19)在噴咀(11)內(nèi)匯集，與固連在噴頭(1)上的壓閥噴咀的一個(gè)通路(8)相通并與大氣相通，壓閥閥體內(nèi)有開(kāi)關(guān)(17)和復(fù)位裝置(14)。
壓閥(2)的開(kāi)關(guān)(17)為在管(19)的端部的活塞，管(19)的側(cè)壁有小孔(16)，復(fù)位裝置(14)為套在活塞(17)的端部的復(fù)位彈簧，容器(10)有外蓋(22)，壓閥噴頭(1)位于外蓋(22)內(nèi)。
活塞(17)可為園柱形或球形或園臺(tái)形，其密封面與密封圈(13)密封配合，與壓閥噴頭(1)固連的通管(19)的小孔(16)在彈簧復(fù)位時(shí)由密封圈(13)的孔壁密封，在彈簧被壓縮時(shí)與壓閥(2)的閥體(15)中的活塞腔(20)上部相通，彈簧(14)位于活塞腔(20)下部，活塞腔(20)的上、下部相通并與通道的內(nèi)接頭(21)相通。
壓閥(2)的閥體上部與金屬壓片(12)固連，橡膠密封圈(13)位于兩者之之間，金屬壓片(12)與容器(9)殼體連接。
密封容器(10)為一個(gè)，其殼體上有管接頭(5)與塑料軟管(4)連接，壓閥閥體內(nèi)有兩個(gè)通道，其外接頭各與一個(gè)塑料軟管(4)連接。
本實(shí)用新型管接頭(5)為固連于容器(10)壁上的二通接頭。
本實(shí)用新型容器(9)內(nèi)有壓緊彈簧片(23)與容器(10)的外壁壓緊配合。
本實(shí)用新型噴頭(1)與噴咀(11)螺紋配合。
本實(shí)用新型可以用于雙組分涂料的自動(dòng)噴漆。本實(shí)用新型只是在已有的單組分噴漆裝置內(nèi)部構(gòu)件上進(jìn)行了改造，在操作方法上與單組份裝置也一樣簡(jiǎn)單。將環(huán)氧樹(shù)脂漆、反應(yīng)型的聚氨酯漆、聚酯漆等體系移植到自動(dòng)噴涂工藝，同時(shí)還適用于雙組份甚至于多組份的水性涂料。特別是用本實(shí)用新型噴涂水性涂料將拓展水性涂料的應(yīng)用空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便，避免了所噴涂料在噴頭中的堵塞現(xiàn)象，可多次使用而保持暢通。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為壓閥結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖4為圖2的B-B剖視圖。
圖5為壓閥結(jié)構(gòu)之二。
圖6為壓閥結(jié)構(gòu)之三。
圖7為容器10與管接頭5的裝配結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1、它主要由雙通路壓閥2、混合噴頭1、容器9及裝在容器9中的容器10組成。壓閥的一個(gè)通路的輸入接頭21接有塑料軟管3。塑料軟管3的長(zhǎng)度達(dá)到容器的底部；壓閥的另一個(gè)通路的輸入接頭21用塑料軟管4與容器10上的管接頭5相連接，容器10內(nèi)也有一根與管接頭5相接并通到容器底部的塑料軟管6。這種結(jié)構(gòu)考慮到了該裝置作為產(chǎn)品制造及裝配時(shí)的方便可行，即氣—液物質(zhì)B可封裝入容器10中，然后組裝入容器9中，最后封裝氣—液物質(zhì)A。
本實(shí)用新型的主要部件——雙通路壓閥及混合噴頭的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2，工作原理是1)，未按壓閥噴頭時(shí)，壓閥內(nèi)活塞17被彈簧頂緊，活塞上的小孔16被橡膠密封圈封閉。這時(shí)兩種氣—液物質(zhì)都無(wú)法通過(guò)活塞中的通道進(jìn)入混合噴頭而噴出。
2)，當(dāng)按下壓閥噴頭時(shí)，就同時(shí)將兩通道的活塞壓下，兩彈簧都在壓力下被壓縮，這時(shí)兩活塞上的小孔進(jìn)入閥體的缸內(nèi)，兩閥體的兩缸內(nèi)是分別直接接通兩種氣—液物質(zhì)的。于是兩種氣—液物質(zhì)分別通過(guò)各自活塞上的小孔經(jīng)活塞上的通道噴頭通道在噴嘴11處相混合噴出。
這種設(shè)計(jì)避免了兩種氣—液物質(zhì)在通道內(nèi)固化而堵塞通道的現(xiàn)象。而噴嘴又是設(shè)計(jì)成螺紋連接的可旋下清洗的部件，因此從根本上避免了使用后的堵塞問(wèn)題，這樣自動(dòng)噴漆就可多次使用。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)如下
1、將雙組份涂料(主劑與固化劑等)分別內(nèi)置于隔離的兩室，并通過(guò)雙通路壓閥系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)啟或并閉兩室，經(jīng)混合噴頭相混合噴出，以此達(dá)到任意使用雙組份涂料的目的，并使之成為自動(dòng)噴漆的一種形式。
2、大、小兩室溢出的氣—液物質(zhì)不在內(nèi)部路徑中混合，而是通過(guò)各自噴管輸送到噴嘴出口處才實(shí)現(xiàn)混合，如此保證反應(yīng)性的雙組份不在裝置內(nèi)部發(fā)生凝聚等問(wèn)題，達(dá)到多次使用。
3、大、小兩容器內(nèi)A、B組份噴出的量的相對(duì)多少可由活塞上小孔的大小、開(kāi)孔數(shù)量及噴頭通道的面積來(lái)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的操作方法與一般單組份自動(dòng)噴涂裝置無(wú)異，便于使用。
權(quán)利要求1.多組分單外包裝自動(dòng)噴漆裝置，其特征在于高壓密封密器(9)內(nèi)至少含有另一個(gè)高壓密封容器(10)，各個(gè)容器內(nèi)裝有不同組分涂料，容器(9)的殼體上裝有兩通或多通路壓閥(2)，其閥體(15)內(nèi)的每個(gè)通路的內(nèi)接頭(21)各與容器內(nèi)的一個(gè)管道(3、4)的一端連接，管道(3、4)的另一端與各個(gè)容器內(nèi)的一種組分的涂料相接通，壓閥(2)的每個(gè)通路經(jīng)固連在壓閥噴頭(1)上的管(19)在噴咀(11)內(nèi)匯集，與固連在噴頭(1)上的壓閥噴咀的一個(gè)通路(18)相通并與大氣相通，壓閥閥體內(nèi)有開(kāi)關(guān)(17)和復(fù)位裝置(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于壓閥(2)的開(kāi)關(guān)(17)為在管(19)的端部的活塞，管(19)的側(cè)壁有小孔(16)，復(fù)位裝置(14)為套在活塞(17)的端部的復(fù)位彈簧，容器(10)有外蓋(22)，壓閥噴頭(1)位于外蓋(22)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴漆裝置，其特征在于活塞(17)可為園柱形或球形或園臺(tái)形，其密封面與密封圈(13)密封配合，與壓閥噴頭(1)固連的管(19)的小孔(16)在彈簧復(fù)位時(shí)由密封圈(13)的孔壁密封，在彈簧被壓縮時(shí)與壓閥(2)的閥體(15)中的活塞腔(20)上部相通，彈簧(14)位于活塞腔(20)下部，活塞腔(20)的上、下部相通并與通道的內(nèi)接頭(21)相通，在彈簧被壓縮時(shí)密封片(13)與管(19)的外壁密封配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴漆裝置，其特征在于壓閥(2)的閥體上部與金屬壓片(12)固連，橡膠密封圈(13)位于兩者之之間，金屬壓片(12)與容器(9)殼體連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于密封容器(10)為一個(gè)，其殼體上有管接頭(5)與塑料軟管(4)連接，壓閥閥體內(nèi)有兩個(gè)通道，其外接頭各與一個(gè)塑料軟管(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于管接頭(5)為固連于容器(10)壁上的二通接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于容器(9)內(nèi)有壓緊彈簧片(23)與容器(10)的外壁壓緊配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于噴頭(1)與噴咀(11)螺紋配合。
專利摘要本實(shí)用新型為多組分單外包裝自動(dòng)噴漆裝置，高壓密封密器(9)內(nèi)至少含有另一個(gè)高壓密封容器(10)，每個(gè)容器內(nèi)裝有不同組分涂料，容器(9)的殼體上裝有多通路壓閥(2)，其閥體(15)內(nèi)的每個(gè)通路的內(nèi)接頭(21)各與容器內(nèi)的一個(gè)管道(3、4)的一端連接，管道(3、4)的一端連接，管道(3、4)的另一端與各個(gè)容器內(nèi)的一種組分的涂料相接通，壓閥(2)的每個(gè)通路經(jīng)固連在壓閥噴頭(1)上的管(19)在噴嘴(11)內(nèi)匯集，與固連在噴頭(1)上的壓閥噴嘴的一個(gè)通路(18)相通并與大氣相通，壓閥閥體內(nèi)有開(kāi)關(guān)(17)和復(fù)位裝置(14)。
文檔編號(hào)B05B7/04GK2528540SQ02222008
公開(kāi)日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2002年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月28日
發(fā)明者楊冰, 周兵, 潘汀 申請(qǐng)人:楊冰, 周兵, 潘汀