專利名稱：移載式輸送涂裝設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種移載式輸送涂裝設備，特別是指一種可使被涂裝物于運送過程中進行適當?shù)霓D向、緊密靠攏，而便于噴涂機的作業(yè)，以達增進噴涂品質、減少溢噴的浪費與污染的裝置。
再者，上述習用單一鏈條定掛距的回圈輸送噴涂裝置也有下列主要缺點1、該被涂裝物受定位于輸送機上的固定距離位置上，為使被涂裝物能受交叉涂裝，因此其被涂裝物之間需預留旋轉空間；當被涂裝物為矩形時，其長邊與短邊差異較大，則需預留空間比例也越高，造成噴涂效率低落。
2、由于單一鏈條定掛距的回圈輸送噴涂裝置，其轉角處多以齒輪、惰輪作為支撐，因此會形成圓弧狀，而為避免在圓弧形轉角處作回旋動作時有掛架、被涂物相互碰觸的情形，多會將掛架間的距離適度加大，如此更增加上述溢噴的現(xiàn)象。
3、一般電子及家電面板多為長方形，而單一鏈條定掛距的回圈輸送噴涂裝置其掛架為固定距離；于被涂裝物改變方向后無法改變拉近掛架間距，難以減少溢噴以增高效益，此為涂著效率低，浪費漆料的一個原因。
4、由于單一鏈條定掛距的回圈輸送噴涂裝置其掛架及被涂裝物與鏈條同向運送，如欲改變被涂裝物的噴涂方向，則需裝置轉向器以驅動轉向動作，其并無法于運送中因輸送方向改變而配合改變，以達到換向交叉噴涂的功效。
本實用新型采用的方案是一種移載式輸送涂裝設備，其至少包括一輸送回路、多個涂裝室、多個烘烤室等，其中該輸送回路由多個噴涂輸送段、至少一烘烤輸送段組成矩形或直角多邊型的連續(xù)封閉式輸送路徑，而被涂裝物則經(jīng)由一載盤運送而于該輸送回路上移行，該載運盤可依工藝需要而于輸送段中間部位作分離及堆積靠合的動作，于各轉角處則分別設有一轉角移載機，該轉角移載機可將載運盤作一角度轉向移載的動作，并移至下一工序的相交輸送帶上，以改變涂裝物的運送方向，而該涂裝室、烘烤室等則設置于該輸送回路的各輸送段中段，各噴涂輸送段于涂裝室中形成一堆積段且至少設有一回轉式涂裝機，利用該堆積段將載運盤緊密靠攏，以便于回轉式涂裝機分別于二涂裝室內噴涂被涂物不同的兩垂直面，并可使噴槍的噴涂軌跡產生十字弧線交叉型態(tài)的完美表面噴涂效果，且其利用轉角移載機的橫向推移，可使被涂裝物于輸送回圈中依需要而改變方向，，但于上下料點的被涂裝物確可保持置入方向與取出方向不變，以便于操作人員的上下料作業(yè)。
換言之，本實用新型提供的一種移載式輸送涂裝設備，其主要使被涂裝物經(jīng)由載盤運送而于一矩形或直角多邊型的連續(xù)封閉式輸送回路上移行，該載運盤可依工藝需要而于輸送回路中作分離及堆積靠合的動作，于各轉角處則應用輥輪及推桿可將載運盤作一角度轉向移載的動作，并移至下一工序的相交輸送帶上，以改變涂裝物的運送方向；在回路中的各輸送帶中段各設置至少一涂裝室，于涂裝室中設有一堆積型輸送機及至少一回轉式涂裝機，利用該堆積型輸送機將載運盤緊密靠攏，以便于回轉式涂裝機噴涂被涂物不同的兩垂直面，并使噴槍的噴涂軌跡產生十字弧線交叉型態(tài)達到完美的表面噴涂效果，更可有效增進噴涂效率、減少溢噴所造成的油漆浪費。
依本實用新型的此種移載式輸送涂裝設備，其該輸送回路是由多個自由流動式輸送機、堆積式輸送機及轉角移載機所組合而成，利用上述各種形態(tài)的輸送機相互配合，可使被涂裝物于輸送回圈中依需要而改變方向，但于上下料點的被涂裝物確可保持置入方向與取出方向不變，以便于操作人員的上下料作業(yè)。
以下結合附圖
和實施例，對本實用新型的結構及其優(yōu)點作進一步的說明。
圖2本實用新型堆積式輸送機的構造示意圖。
圖3本實用新型以自由流動式輸送機形成追趕段的構造示意圖。
圖4本實用新型以自由流動式輸送機形成脫離段與轉角移載機結合部位的構造示意圖。
圖5為圖4結構的俯視平面圖。
圖2為本實用新型堆積式輸送機的構造示意圖，由該圖所示，該被涂裝物F被置于一具凸伸支柱E1的載盤E上，該載盤E則置于一鏈條B1上，利用該載盤E與鏈條B1間的滑動摩擦，可使載盤E形成需隨鏈條B1同步且無法自由滑移的結合狀態(tài)，利用前段快速滑移，可使載盤E移至鏈條B1上之時，其各載盤E之間幾乎無間隙存在，而各被涂裝物F也呈最密集的排列，以形成一堆積段B，而利于噴涂或烘烤干燥的作業(yè)進行。
圖3為本實用新型以自由流動式輸送機形成追趕段的構造示意圖，由該圖所示，鏈條A1上等節(jié)距設置有多個輥輪A2，而各載盤E則置于各輥輪A2上，此時，若無外力作用，則各載盤E隨鏈條A1的運轉而滑移，而若有外力影響時，則各載盤E則可自由減速或停止；因此，若利用鏈條A1本身快速運轉，則可使定時緩慢移至鏈條A1上的載盤E間形成一適當間距，而形成一追趕段的流動形態(tài)。
圖4為本實用新型以自由流動式輸送機形成脫離段與轉角移載機結合部位的構造示意圖，由其參照圖5的俯視平面圖，可知在脫離段的自由流動式輸送機，于其末端設有一阻擋器C3，當各載盤E于無外力作用下而隨鏈條C1滑移至末端時，其旁側會受阻擋器C3阻擋而停止，且同時使輥輪C2空轉，藉以形成一脫離段的流動形態(tài)；而當阻擋器C3下降時，最邊側的載盤E受推擠而進入轉角移載機D，該轉角移載機D上設有多個可與鏈條C1運轉方向相同滾動的進料輥輪D2，各進料輥輪D2間設有至少一推進氣壓缸D3而可帶動相關的推進撥桿D4沿進料輥輪D2的軸向往復運行，因此，當設于轉角移載機D旁側的一定位檢知器D1感應到載盤E于進入進料輥輪D2上定位時，即驅使阻擋器C3上升以擋止后方的載盤E，并同時使推進氣壓缸D3經(jīng)由推進撥桿D4推動E，使之以相異的側邊橫移至下一輸送段。
由上所述可知，本實用新型的移載式輸送涂裝設備確實具有可配合噴涂裝置而使被涂裝物自動轉面，可有效增進噴涂效率、減少溢噴所造成的油漆浪費，更可達到較佳的表面噴涂效果，確已具有產業(yè)上的利用性、新穎性及進步性。
然而，以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍。即凡依本實用新型權利要求所作的均等變化與修飾，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
權利要求1.一種移載式輸送涂裝設備，其特征在于，其至少包括一輸送回路、多個涂裝室、多個烘烤室等，其中該輸送回路由多個噴涂輸送段、至少一烘烤輸送段組成矩形或直角多邊型的連續(xù)封閉式輸送回路，該輸送回路上設置有用于運送被涂裝物的載運盤，于該輸送回路的各轉角處則分別設有一用于將載運盤作角度轉向移載而移至下一工序的相交輸送帶上的轉角移載機，該涂裝室、烘烤室設置于該輸送回路的各輸送段中段，各噴涂輸送段于涂裝室中形成一用以將載運盤緊密靠攏的堆積段且至少設有一回轉式涂裝機。
2.如權利要求1所述的移載式輸送涂裝設備，其特征在于該多個噴涂輸送段及烘烤輸送段于其中間合位堆積段的二側分別設有一追趕段及一脫離段，該追趕段、脫離段于鏈條上各等節(jié)距的位置設置有多個輥輪，各承載被涂裝物的載盤被置于各輥輪上。
3.如權利要求1或2所述的移載式輸送涂裝設備，其特征在于該旋轉式噴涂裝置于一可樞轉的回轉轉軸下方架構兩組以上的噴槍及噴槍固定架，該噴槍固定架設置有用以調整噴槍旋轉直徑及高度的縱向及橫向固定桿。
4.如權利要求1或2所述的移載式輸送涂裝設備，其特征在于各涂裝室還設有一可產生的高壓空氣的供氣裝置。
5.如權利要求1或2所述的移載式輸送涂裝設備，其特征在于轉角移載機上設有多個可與前段鏈條運轉方向相同滾動的進料輥輪，各進料輥輪間設有至少一可帶動相關的推進撥桿沿進料輥輪的軸向往復運行的推進氣壓缸。
6.如權利要求5所述的移載式輸送涂裝設備，其特征在于于該轉角移載機前側輸送段的末端設有一用以控制各載運盤進入轉角移載機的動作的可升降的阻擋器。
專利摘要本實用新型公開了一種移載式輸送涂裝設備，其主要包括架構成直角多邊形的連續(xù)封閉輸送回路，設于該回路上的一組以上旋轉式噴涂裝置；該回路上的直行部分架構有附輥輪與無輥輪鏈條的輸送機，各角轉彎處設置一轉角移載機，以連接兩側鏈條輸送機作轉向移動，使載運盤改變被涂物噴涂方向且移入下一流程，而該旋轉式噴涂裝置以空氣為動力源驅動回轉轉軸，該轉軸內設置有多層管分別輸送空氣及油漆供噴槍使用，轉軸下方架構兩組以上的噴槍及噴槍固定架，該噴槍固定架設有縱向及橫向固定桿，噴槍可通過固定架做水平及垂直角度變化；噴槍通過固定架的三維空間的調整功能，將可依噴涂產品的外型做最適當、有效的噴涂，以發(fā)揮最佳涂裝效率并節(jié)省油漆消耗。
文檔編號B05C11/00GK2584293SQ0225706
公開日2003年11月5日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權日2002年9月23日
發(fā)明者沈隆秋 申請人:沈隆秋